一种具有降温结构的搓丝牙板的制作方法

本技术属于机械基础零部件，具体地，涉及一种具有降温结构的搓丝牙板。

背景技术：

1、搓牙板组的固定牙板及移动牙板将螺丝夹持其间，并通过搓牙机的驱动装置带动移动牙板平行于固定牙板移动，进而以搓动挤压的加工方式，配合该二牙板相对搓牙作用面上的相对牙纹，螺丝杆上搓制出螺纹，而形成螺丝成品。

2、搓牙板组在使用过程中，因该搓牙板组是通过被驱动的移动牙板与固定牙板相对平行移动，而对金属线材施以强力的搓动挤压的作用力，彼此间的磨擦作用能量转化为热能，而蓄积在该搓牙板组上，虽然该搓牙板组对金属线材进行搓牙加工时，会浇入冷却液于其作用 面上，但因冷却散热效果有限，故该搓牙板组使用一段时间后，其温度升高，降低牙板的机械强度及刚性而产生软化现象，造成该搓牙板组将金属线材搓制螺牙时，易于磨损，降低该搓牙板组的使用寿命。

技术实现思路

1、实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种具有降温结构的搓丝牙板，解决了现有技术中的搓牙板组工作过程中，容易造成热量蓄积在搓牙板内，散热效果差的问题。

2、技术方案：本实用新型提供了一种具有降温结构的搓丝牙板，包括搓牙板和冷却结构，所述搓牙板为矩形块状结构，并且搓牙板的一侧面设有搓牙纹，所述冷却结构设置在搓牙板上；其中，所述冷却结构包括冷却液进液接头、冷却液出液接头、冷却管道、冷却液进液管和冷却液出液管，所述搓牙板内设有冷却腔体，所述冷却腔体内充满冷却液，所述冷却管道设置在冷却腔体内，所述冷却液进液管和冷却液出液管分别与冷却管道的两端连接，所述冷却液进液接头和冷却液出液接头均设置在搓牙板的外壁上，所述冷却液进液接头和冷却液进液管连接，所述冷却液出液接头和冷却液出液管连接。本实用新型的具有降温结构的搓丝牙板，通过在搓牙板上设置冷却腔体，能够通过设置的冷却流道通入循环流动的冷却液从而实现搓牙板的冷却降温，可维持搓牙板应有的机械强度及刚性，确保其搓牙作用面的形状，使螺丝产品维持良好的品质水准。

3、进一步的，上述的具有降温结构的搓丝牙板，所述冷却管道呈螺旋状设置。采用螺旋状的冷却管道提高了冷却液流动的路径，并且使得冷却管道与冷却腔体内冷却液的接触面积增加。

4、进一步的，上述的具有降温结构的搓丝牙板，所述冷却液进液管和冷却液出液管的外壁上设有密封填料和填料压盖，所述填料压盖将密封填料限定在搓牙板内。设置的密封填料和填料压盖提高了冷却液进液管和冷却液出液管与搓牙板之间的密封性，避免渗漏。

5、进一步的，上述的具有降温结构的搓丝牙板，所述冷却液进液接头和冷却液出液接头的结构相同，并且冷却液进液接头和冷却液出液接头均包括接头本体、连接块、若干锁紧螺钉和压盖，所述压盖和连接块连接，所述接头本体设置在连接块上，所述连接块和压盖通过若干锁紧螺钉固定在搓牙板的侧壁上。通过上述安装结构，能够将接头本体稳定的安装在搓牙板上。

6、进一步的，上述的具有降温结构的搓丝牙板，所述搓牙板和连接块之间、连接块和压盖之间均设有密封垫片，所述密封垫片上设有卡合部，所述搓牙板的侧壁上和压盖上均设有卡槽，所述卡合部设置在卡槽内。设置的密封垫片提高了搓牙板和连接块之间、连接块和压盖之间之间的密封性，避免渗漏。

7、进一步的，上述的具有降温结构的搓丝牙板，所述密封垫片上连接有若干密封唇，所述密封唇与连接块压紧贴合。若干密封唇呈鱼鳞状叠加在一起，进一步提高了密封性。

8、进一步的，上述的具有降温结构的搓丝牙板，所述密封填料包括密封圈一、v型弹片一、密封圈二、v型弹片二、密封圈三、密封圈四和密封圈五，所述密封圈一、密封圈二、密封圈三、密封圈四和密封圈五一次叠加在一起，所述v型弹片一设置在密封圈二上，所述v型弹片二设置在密封圈三上。多个密封圈叠加在一起的结构，使得填料整体具有良好的密封性，并且中间插入的v型弹片能够减小密封圈变形的几率。

9、进一步的，上述的具有降温结构的搓丝牙板，所述密封圈一靠近密封圈二的一端设有u型凸部一，所述u型凸部一设置在v型弹片一内。

10、进一步的，上述的具有降温结构的搓丝牙板，所述密封圈二靠近密封圈三的一端设有u型凸部二，所述u型凸部二设置在v型弹片二内，所述密封圈三靠近密封圈四的一端设有u型凸部三，所述u型凸部三设置在密封圈四内。

11、进一步的，上述的具有降温结构的搓丝牙板，所述密封圈二和密封圈三的外壁上均设有阻水凸棱。

12、上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的具有降温结构的搓丝牙板，冷却流道的两端连接有快速接头冷却液进液接头和冷却液出液接头，将罗旋状的冷却管道浸没在搓牙板冷却腔体的冷却液中，冷却通道内循环流动的冷却液能够不断带走搓牙板上冷却腔体的热量，搓牙板的热量被冷却腔体内的冷却液吸收，从而可以对搓牙板进行冷却。

技术特征：

1.一种具有降温结构的搓丝牙板，其特征在于：包括搓牙板（1）和冷却结构（2），所述搓牙板（1）为矩形块状结构，并且搓牙板（1）的一侧面设有搓牙纹（11），所述冷却结构（2）设置在搓牙板（1）上；

2.根据权利要求1所述的具有降温结构的搓丝牙板，其特征在于：所述冷却管道（23）呈螺旋状设置。

3.根据权利要求1或2所述的具有降温结构的搓丝牙板，其特征在于：所述冷却液进液管（24）和冷却液出液管（25）的外壁上设有密封填料（26）和填料压盖（27），所述填料压盖（27）将密封填料（26）限定在搓牙板（1）内。

4.根据权利要求1所述的具有降温结构的搓丝牙板，其特征在于：所述冷却液进液接头（21）和冷却液出液接头（22）的结构相同，并且冷却液进液接头（21）和冷却液出液接头（22）均包括接头本体（211）、连接块（212）、若干锁紧螺钉（213）和压盖（214），所述压盖（214）和连接块（212）连接，所述接头本体（211）设置在连接块（212）上，所述连接块（212）和压盖（214）通过若干锁紧螺钉（213）固定在搓牙板（1）的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的具有降温结构的搓丝牙板，其特征在于：所述搓牙板（1）和连接块（212）之间、连接块（212）和压盖（214）之间均设有密封垫片（215），所述密封垫片（215）上设有卡合部（216），所述搓牙板（1）的侧壁上和压盖（214）上均设有卡槽（217），所述卡合部（216）设置在卡槽（217）内。

6.根据权利要求5所述的具有降温结构的搓丝牙板，其特征在于：所述密封垫片（215）上连接有若干密封唇（218），所述密封唇（218）与连接块（212）压紧贴合。

7.根据权利要求3所述的具有降温结构的搓丝牙板，其特征在于：所述密封填料（26）包括密封圈一（261）、v型弹片一（262）、密封圈二（263）、v型弹片二（264）、密封圈三（265）、密封圈四（266）和密封圈五（267），所述密封圈一（261）、密封圈二（263）、密封圈三（265）、密封圈四（266）和密封圈五（267）一次叠加在一起，所述v型弹片一（262）设置在密封圈二（263）上，所述v型弹片二（264）设置在密封圈三（265）上。

8.根据权利要求7所述的具有降温结构的搓丝牙板，其特征在于：所述密封圈一（261）靠近密封圈二（263）的一端设有u型凸部一（268），所述u型凸部一（268）设置在v型弹片一（262）内。

9.根据权利要求8所述的具有降温结构的搓丝牙板，其特征在于：所述密封圈二（263）靠近密封圈三（265）的一端设有u型凸部二（269），所述u型凸部二（269）设置在v型弹片二（264）内，所述密封圈三（265）靠近密封圈四（266）的一端设有u型凸部三（2610），所述u型凸部三（2610）设置在密封圈四（266）内。

10.根据权利要求8所述的具有降温结构的搓丝牙板，其特征在于：所述密封圈二（263）和密封圈三（265）的外壁上均设有阻水凸棱（2611）。

技术总结
一种具有降温结构的搓丝牙板，包括搓牙板和冷却结构；其中，所述冷却结构包括冷却液进液接头、冷却液出液接头、冷却管道、冷却液进液管和冷却液出液管，所述搓牙板内设有冷却腔体，所述冷却腔体内充满冷却液，所述冷却管道设置在冷却腔体内，所述冷却液进液接头和冷却液出液接头均设置在搓牙板的外壁上，所述冷却液进液接头和冷却液进液管连接，所述冷却液出液接头和冷却液出液管连接。本技术的具有降温结构的搓丝牙板，通过在搓牙板上设置冷却腔体，能够通过设置的冷却流道通入循环流动的冷却液从而实现搓牙板的冷却降温，可维持搓牙板应有的机械强度及刚性，确保其搓牙作用面的形状，使螺丝产品维持良好的品质水准。

技术研发人员：周旷辉
受保护的技术使用者：苏州全项精密模具有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/12