一种开式固定台压力机的制作方法

本技术属于压力机，具体涉及一种开式固定台压力机。

背景技术：

1、开式固定台压力机精度高，性能可靠，操作方便；可配备自动送料装置，实现半自动化冲压作业。适用于板料的剪切、落料、冲孔、弯曲、浅拉伸等多种冷冲压工序，广泛应用于各工业制造部门。现有技术中在对物料进行加工后，会在工作台上产生大量的碎屑与废料，如果不及时清理，会对后续工件的加工造成影响，产生的碎屑浮沉漂浮在空中，无法保证压力机工作环境的整洁，使用舒适性低；且不利于碎屑与废料的回收利用。

2、现有专利文献公开了一种安全性高的开式固定台压力机(公告号：cn210617371u)的实用新型专利，其技术方案中记载了压力机上没有设置收料装置，同样存在上述问题，无法对碎屑和废料进行集中处理和回收利用，且工作环境脏乱，使用舒适性低。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种开式固定台压力机的技术方案，收料箱的设置便于对废料进行集中处理，便于对废料进行大批量运输，高效便捷，且便于废料的重复利用，节约资源，清理工作台时能够将废料直接扫入出料口中，便于工作台的清理，且保证了压力机工作环境的整洁，提高了工作人员的使用舒适性。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种开式固定台压力机，包括机体本体，机体本体上设置有工作台，工作台上设置有出料口，工作台下方设置有收料腔，出料口与收料腔相贯通，收料腔内设置有收料箱。机体本体作业时产生的废料直接经出料口落入收料腔中，掉入收料箱里，便于对废料进行集中处理，便于对废料进行大批量运输，高效便捷，且便于废料的重复利用，节约资源；出料口在便于废料下落的同时，便于工作人员直接将废料扫入出料口，便于工作台的清理。

4、进一步，收料箱上设置有底座，底座上设置有固定组件，收料腔内设置有定位组件，固定组件与定位组件匹配限位，实现收料箱在收料腔内的限位固定。固定组件与定位组件相匹配，固定组件穿过定位组件后实现收料箱与收料腔之间的限位固定。

5、进一步，固定组件包括转轴，转轴的尾部贯穿延伸至底座的外侧形成插杆，插杆上设置有卡件，插杆与卡件形成限位头部，定位组件包括定位柱，定位柱上设置有限位槽和限位腔，限位槽与限位腔相贯通，限位头部穿过限位槽延伸至限位腔内；转动转轴后，限位头部旋转，卡件与限位槽错位，实现收料箱与收料腔的限位固定。限位头部插接在定位组件后，转动转轴后，卡件与限位槽错位，错位后卡件不会从限位槽内移出，从而确保收料箱与收料腔的固定，避免收料箱的晃移，确保收料箱稳定在收料腔中的最佳位置上。

6、进一步，转轴的头部设置有限位环，限位环上设置有旋钮。旋钮便于工作人员转动转轴，操作更便捷。

7、进一步，限位环上设置有调节块，收料箱上设置有限位块一与限位块二，调节块在限位块一与限位块二之间的范围内转动调节。旋钮上对称设置有调节块，限位块一与限位块二对应设置有两组，调节块的两侧均设置有限位块一与限位块二，调节块均在两组相邻的限位块一与限位块二之间转动，工作人员通过调节块观察卡件的角度，调节块与限位块一抵触时，卡件与限位槽精准定位，正好能够穿过限位槽；限位块二限定卡件的最大旋转角度，且确保卡件抵触到限位块二时，卡件与限位槽完全错位，保证固定组件与定位组件之间的锁紧牢固性。

8、进一步，限位环上设置有抵紧螺钉，抵紧螺钉的端部穿过限位环与收料箱的侧面抵紧限位，从而实现固定组件与定位组件之间的固定。转轴转动到最大旋转角度后，再通过抵紧螺钉与收料箱侧面抵紧限位，抵紧螺钉能够避免转轴转动到最大旋转角度后出现回旋的情况，确保固定组件与定位组件之间的锁紧牢固性，抵紧螺钉进一步提高了收料箱与收料腔之间的连接牢固性，确保收料箱位于收料腔中的最佳位置，避免因收料箱晃移造成收料位置出现偏差，保证收料效率。

9、进一步，底座两侧延伸出收料箱的侧壁形成滑块，收料腔上设置有滑轨，收料箱通过滑块沿滑轨在收料腔中移动。滑轨的设置限定了收料箱的移动轨迹，滑块在滑轨内滑移，确保收料箱的移动轨迹，能让卡件能够更好地与限位槽匹配定位，从而确保收料箱能够正好位于出料口的正下方，确保废料能更完整地落入收料箱中，避免碎屑与废料飞溅，确保工作环境的整洁。

10、进一步，收料箱上设置有车把，收料箱底部设置有车轮。车轮便于收料箱的移动，车把便于工作人员控制收料箱的方向。

11、进一步，出料口底部设置有导向件，导向件为倒漏斗结构。导向件能更好地将废料送入到收料箱中，导向件的设置减小了出料口与收料箱之间的高度差，倒漏斗结构有利于废料更顺畅地落入收料箱中，且避免了碎屑飞溅，更好地保证了收料腔的干净整洁，便于收料腔的打扫。

12、进一步，收料腔上设置有箱门，箱门上设置有把手。箱门的设置便于收料箱的放置和移出，箱门的设置能够减少机体本体作业时浮尘的飘出，保障工作人员的使用舒适性，把手便于箱门的打开与关闭，操作简单。

13、进一步，机体本体上设置有驱动组件、冲压组件和操作按钮。机体本体通过操作按钮实现冲压组件的启动、关闭等功能，操作机体本体的作业，操作便捷，省时省力，驱动组件为机体本体的运行提供驱动能源。

14、本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

15、本实用新型结构稳定，设计合理，操作便捷，收料高效；收料箱调整卡件的角度后通过滑块沿滑轨滑移，卡件与限位槽匹配定位后，收料箱与定位柱端面抵触，通过旋钮转动转轴，将调节块调整到与限位块二抵触后，卡件与限位槽错位，再通过顶紧螺钉将固定组件与收料箱固定，保证调节块不会回旋到初始位置，确保卡件不会从限位槽内移出，进一步保证收料箱不会出现晃移；取下顶紧螺钉，将调节块回旋至与限位块一抵触的角度，即可握住车把将卡件从限位槽中移出，从而实现收料箱与收料腔的分离，操作便捷，连接牢固；出料口底部设置有导向件，收料箱位于出料口的正下方，废料从出料口落下后经导向件落入收料箱中，确保废料更精准地落入收料箱中，且避免了碎屑的飞溅；同时保证了压力机工作环境的整洁，提高了工作人员的使用舒适性。

技术特征：

1.一种开式固定台压力机，其特征在于包括：

2.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：所述收料箱上设置有底座，所述底座上设置有固定组件，所述收料腔内设置有定位组件，所述固定组件与所述定位组件匹配限位，实现所述收料箱在所述收料腔内的限位固定。

3.根据权利要求2所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：所述固定组件包括转轴，所述转轴的尾部贯穿延伸至所述底座的外侧形成插杆，所述插杆上设置有卡件，所述插杆与所述卡件形成限位头部，所述定位组件包括定位柱，所述定位柱上设置有限位槽和限位腔，所述限位槽与所述限位腔相贯通，所述限位头部穿过所述限位槽延伸至所述限位腔内；

4.根据权利要求3所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：所述转轴的头部设置有限位环，所述限位环上设置有旋钮。

5.根据权利要求4所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：所述限位环上设置有调节块，所述收料箱上设置有限位块一与限位块二，所述调节块在所述限位块一与所述限位块二之间的范围内转动调节。

6.根据权利要求4所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：所述限位环上设置有抵紧螺钉，所述抵紧螺钉的端部穿过所述限位环与所述收料箱的侧面抵紧限位，从而实现所述固定组件与所述定位组件之间的固定。

7.根据权利要求2所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：所述底座两侧延伸出所述收料箱的侧壁形成滑块，所述收料腔上设置有滑轨，所述收料箱通过所述滑块沿所述滑轨在所述收料腔中移动。

8.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：所述收料箱上设置有车把，所述收料箱底部设置有车轮。

9.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：所述出料口底部设置有导向件，所述导向件为倒漏斗结构。

10.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：所述收料腔上设置有箱门，所述箱门上设置有把手。

技术总结
本技术公开了一种开式固定台压力机，包括机体本体，机体本体上设置有工作台，工作台上设置有出料口，工作台下方设置有收料腔，出料口与收料腔相贯通，收料腔内设置有收料箱。机体本体作业时产生的废料直接经出料口落入收料腔中，掉入收料箱里，便于对废料进行集中处理，便于对废料进行大批量运输，高效便捷，且便于废料的重复利用，节约资源；出料口在便于废料下落的同时，便于工作人员直接将废料扫入出料口，便于工作台的清理。本技术结构稳定，设计合理，效率高，且保证了压力机工作环境的整洁，提高了工作人员的使用舒适性。

技术研发人员：钱岳兴
受保护的技术使用者：嵊州市华邦通用设备有限公司
技术研发日：20230112
技术公布日：2024/1/13