一种窗户型材加工用定位打孔装置的制作方法

本技术涉及定位打孔，特别涉及一种窗户型材加工用定位打孔装置。

背景技术：

1、随着时代发展，高楼大厦拔掉而起，各种各样的结构造型从构想慢慢变为实现，窗户作为房屋的重要组成成分，属于不可或缺的一部分，新型窗户型材的使用越来越普遍，尽管自疫情以来，楼市的景气水平一直在下滑，但最近全国各地的限购都有松动的迹象，这种情况特别在二三线城市尤为突出。就门窗市场而言，随着房地产上游产业的复苏，门窗的需求也会随之增加尽管自疫情以来，楼市的景气水平一直在下滑，但最近全国各地的限购都有松动的迹象，这种情况特别在二三线城市尤为突出。就门窗型材而言，随着房地产上游产业的复苏，门窗型材的需求也会随之增加人工手动定位转孔已无法满足现阶段需求，机器打孔装置应运而生，市场大上大部分定位打孔装置只能满足自动打孔的需求，无法满足定位的需求，工作缓解需要凭借工人的经验来进行打孔，有浪费材料的现象存在，且需要更多时间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种窗户型材加工用定位打孔装置，能够解决打孔装置只能满足自动打孔的需求，无法满足定位的需求，工作缓解需要凭借工人的经验来进行打孔，有浪费材料的现象存在，且需要更多时间的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窗户型材加工用定位打孔装置，包括有机箱,所述机箱的右表面固定连接的有电机，电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的左端延伸至机箱的内部且与机箱内壁的左表面转动连接,机箱内壁的左右两侧固定连接的有滑杆，滑杆与螺纹杆位置相互平行，螺纹杆上螺纹套接的有移动套，滑杆上滑动套接有同样的移动套，两个移动套的顶面均固定连接有操作杆，两个操作杆的相对面固定连接有连接杆，两个操作杆的上端均固定连接有打孔机体，两个打孔机体的位置相对。

3、优选的，所述机箱上表面固定连接有置物板，置物板上表面的前后两端均开设有滑槽，置物板的上表面开设有定位槽。

4、优选的，所述定位槽与滑槽相互垂直，两根操作杆分别贯穿对应滑槽且与对应的滑槽滑动连接，两个打孔机体的下表面均与置物板滑动连接，两个打孔机体相对面均固定连接有保护壳，两个保护壳的表面均开设有移动槽，两个移动槽的内部均滑动连接有移动块，两个保护壳的内部均开设有孔槽。

5、优选的，两个所述打孔机体的左侧均固定连接有第二电机，两个打孔机体内壁的左侧均转动连接有转轴，两个第二电机的输出端均与对应的转轴左端固定连接，两个转轴的外壁均固定套接的有转盘。

6、优选的，两个所述转轴的外壁均固定连接有对应的连接中轴，两个连接中轴的轴身与对应的转盘的右端相接触，两个连接中轴的前端均固定连接有对应的连接器，两个连接器的表面转动套接有对应的连接轴，两个连接轴的前端均活动连接有对应的连接柱，两个连接柱的左端与对应的移动块固定连接。

7、优选的，两个所述移动块的相对端固定连接的有孔针，孔针与保护壳滑动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)、该窗户型材加工用定位打孔装置，通过电机的设置启动带动螺纹杆转动，带动移动套左右移动，移动套左右移动带动带动操作杆左右移动，间接带动机箱左右移动，通过定位槽来实现定位，此装置的设置，减少人工调节打孔装置的步骤，对于大量型材，完成定位后可批量进行打孔，有效缩短时间，机械固定自动化的设置，减少因人工原因造成的误差产生的型材浪费，高效利用资源，省时省力。

10、(2)、该窗户型材加工用定位打孔装置，通过第二电机启动简介带动孔针前后移动，通过第二电机的设置，改变传统形式的转动打孔方式，高速转动的第二电机带动孔针前后移动，有效对与同一点快速打孔，同时无需手动将型材将孔针上取下，节约时间，缩短工序所需步骤。

11、(3)、该窗户型材加工用定位打孔装置，转盘的设置，有效减少因大量工作产生的误差，保证了打孔的精度，延长机器使用寿命。

技术特征：

1.一种窗户型材加工用定位打孔装置，包括有机箱（1）,其特征在于：所述机箱（1）的右表面固定连接的有电机（2），电机（2）的输出端固定连接有螺纹杆（22），螺纹杆（22）的左端延伸至机箱（1）的内部且与机箱（1）内壁的左表面转动连接,机箱（1）内壁的左右两侧固定连接的有滑杆（21），滑杆（21）与螺纹杆（22）位置相互平行，螺纹杆（22）上螺纹套接的有移动套（20），滑杆（21）上滑动套接有同样的移动套（20），两个移动套（20）的顶面均固定连接有操作杆（10），两个操作杆（10）的相对面固定连接有连接杆（23），两个操作杆（10）的上端均固定连接有打孔机体（5），两个打孔机体（5）的位置相对。

2.根据权利要求1所述的一种窗户型材加工用定位打孔装置，其特征在于：所述机箱（1）上表面固定连接有置物板（7），置物板（7）上表面的前后两端均开设有滑槽（4），置物板（7）的上表面开设有定位槽（3）。

3.根据权利要求2所述的一种窗户型材加工用定位打孔装置，其特征在于：所述定位槽（3）与滑槽（4）相互垂直，两根操作杆（10）分别贯穿对应滑槽（4）且与对应的滑槽（4）滑动连接，两个打孔机体（5）的下表面均与置物板（7）滑动连接，两个打孔机体（5）相对面均固定连接有保护壳（14），两个保护壳（14）的表面均开设有移动槽（13），两个移动槽（13）的内部均滑动连接有移动块（19），两个保护壳（14）的内部均开设有孔槽（18）。

4.根据权利要求1所述的一种窗户型材加工用定位打孔装置，其特征在于：两个所述打孔机体（5）的左侧均固定连接有第二电机（6），两个打孔机体（5）内壁的左侧均转动连接有转轴（8），两个第二电机（6）的输出端均与对应的转轴（8）左端固定连接，两个转轴（8）的外壁均固定套接的有转盘（9）。

5.根据权利要求4所述的一种窗户型材加工用定位打孔装置，其特征在于：两个所述转轴（8）的外壁均固定连接有对应的连接中轴（16），两个连接中轴（16）的轴身与对应的转盘（9）的右端相接触，两个连接中轴（16）的前端均固定连接有对应的连接器（11），两个连接器（11）的表面转动套接有对应的连接轴（12），两个连接轴（12）的前端均活动连接有对应的连接柱（17），两个连接柱（17）的左端与对应的移动块（19）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种窗户型材加工用定位打孔装置，其特征在于：两个所述移动块（19）的相对端固定连接的有孔针（15），孔针（15）与保护壳（14）滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种窗户型材加工用定位打孔装置，涉及定位打孔技术领域。该窗户型材加工用定位打孔装置，包括有机箱,机箱的右表面固定连接的有电机，电机的输出端固定连接的有螺纹杆，螺纹杆的左端延伸至机箱的内部且与机箱内壁的左表面转动连接,机箱内壁的左右两侧固定连接的有滑杆，滑杆与螺纹杆位置相互平行，螺纹杆上螺纹套接的有移动套，滑杆上滑动套接有同样的移动套，两个移动套的顶面均固定连接有操作杆该窗户型材加工用定位打孔装置，减少人工调节打孔装置步骤，对于大量型材，完成定位后批量进行打孔，有效缩短时间，机械自动化的设置，减少因人工原因造成的误差产生的型材浪费，高效利用资源，省时省力。

技术研发人员：薛清华,周振伟,晋伟东
受保护的技术使用者：河南金龙门窗有限公司
技术研发日：20230208
技术公布日：2024/1/14