一种等离子切割机底梁结构的制作方法

本技术涉及一种底梁结构，尤其是一种等离子切割机工作用的底梁结构。

背景技术：

1、等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，切割机在运行时，可以滑动设置在工位上以实现切割工序的进行；

2、为了切割机的滑移方便，能够快速到达切割工位，可以在工位上设置直线滑轨，通过切割机与滑块固定连接，以实现切割机在直线滑轨上快速滑移的目的，然而在设置直线滑轨时，操作人员很难保证导轨的安装不出现误差，一旦直线滑轨扭曲或者无法保证直线度，势必会导致切割机加工精度降低，影响加工的进行。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种等离子切割机底梁结构，包括若干根基础架，每根基础架的上端固定设置有直线滑轨，滑块滑动设置在直线滑轨上，相邻两根基础架的端部相接构成一段底梁，每根基础架的下方均设置有若干个底梁安装架构件，底梁安装架构件在基础架的前端端部处为梁头安装架，底梁安装架构件在基础架的后端端部处为梁尾安装架，梁头安装架与梁尾安装架之间为梁中间安装架，且梁头安装架与梁尾安装架之间至少具有一个梁中间安装架，底梁通过若干个底梁安装架构件固定装设在外部切割机工位上。

2、优选的，每根基础架均通过装配架与底梁安装架构件相连接，装配架的两端端部分别具有装配块，每根基础架的前端端部具有公插头，每根基础架的后端端部具有母插头，相邻两根基础架通过公插头与母插头的配合以及两个装配块的配合实现连接，以构成一段底梁。

3、优选的，每个底梁安装架构件包括上下设置的安装架底板和安装架调节板，安装架调节板与装配架的架身下端固定连接，安装架调节板的板面前后两端均开有至少两个对称设置的调节腰孔，安装架底板的板面位于每个调节腰孔处开有与之配合的调节螺纹孔，通过第一调节螺栓穿过调节腰孔与调节螺纹孔螺纹配合，安装架底板设置在安装架调节板的下方，安装架底板的前后两端固定设置有螺母座，第二调节螺栓通过与螺母座螺纹配合，设置在安装架底板上，且第二调节螺栓的前端抵靠在安装架调节板的侧端板面上，安装架底板通过装配螺栓固定装设在外部切割机工位上。

4、优选的，装配架的两端端部位于装配块的下方还具有定位块，梁头安装架与梁尾安装架具有的安装架底板板面位于定位块处均固定设置有第二螺母座，第二螺母座的座身开有供定位块伸入的调节豁口，第二螺母座位于调节豁口的两侧均设有第三调节螺栓，每个第三调节螺栓通过与第二螺母座螺纹配合，设置在安装架底板上，且每个第三调节螺栓的前端抵靠在定位块上。

5、借由上述方案，本发明至少具有以下优点：

6、本申请技术方案通过相邻两段基础架收尾相接构成一段供等离子切割机滑动的底梁，即每段基础架的上端具有直线滑轨，等离子切割机只需要与滑块固定连接，就可以实现在底梁上的滑移了，这样等离子切割机就实现了最基础的运行功能；

7、进一步的，本申请技术方案还能够防止因底梁加工安装出现误差而导致直线滑轨扭曲或者无法保证直线度，继而影响等离子切割机的动作精度；

8、每根基础架不但能够通过底梁安装架构件安装设置在外部切割机工位上，同时还能够利用底梁安装架构件实现自身的上下、前后方向调节，同时每根基础架的下方具有多个底梁安装架构件，这样每根基础架的前中后部分都能实现上下、前后方向调节，保证安装精度。

9、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种等离子切割机底梁结构，包括若干根基础架(1)，每根基础架(1)的上端固定设置有直线滑轨(2)，滑块(3)滑动设置在直线滑轨(2)上，其特征在于：相邻两根基础架(1)的端部相接构成一段底梁(4)，每根基础架(1)的下方均设置有若干个底梁安装架构件，底梁安装架构件在基础架(1)的前端端部处为梁头安装架(5)，底梁安装架构件在基础架(1)的后端端部处为梁尾安装架(6)，梁头安装架(5)与梁尾安装架(6)之间为梁中间安装架(7)，且梁头安装架(5)与梁尾安装架(6)之间至少具有一个梁中间安装架(7)，底梁(4)通过若干个底梁安装架构件固定装设在外部切割机工位上。

2.根据权利要求1所述的一种等离子切割机底梁结构，其特征在于：每根基础架(1)均通过装配架(8)与底梁安装架构件相连接，装配架(8)的两端端部分别具有装配块(9)，每根基础架(1)的前端端部具有公插头(10)，每根基础架(1)的后端端部具有母插头(11)，相邻两根基础架(1)通过公插头(10)与母插头(11)的配合以及两个装配块(9)的配合实现连接，以构成一段底梁(4)。

3.根据权利要求1所述的一种等离子切割机底梁结构，其特征在于：每个底梁安装架构件包括上下设置的安装架底板(12)和安装架调节板(13)，安装架调节板(13)与装配架(8)的架身下端固定连接，安装架调节板(13)的板面前后两端均开有至少两个对称设置的调节腰孔(14)，安装架底板(12)的板面位于每个调节腰孔(14)处开有与之配合的调节螺纹孔(15)，通过第一调节螺栓(16)穿过调节腰孔(14)与调节螺纹孔(15)螺纹配合，安装架底板(12)设置在安装架调节板(13)的下方，安装架底板(12)的前后两端固定设置有螺母座(17)，第二调节螺栓(18)通过与螺母座(17)螺纹配合，设置在安装架底板(12)上，且第二调节螺栓(18)的前端抵靠在安装架调节板(13)的侧端板面上，安装架底板(12)通过装配螺栓(19)固定装设在外部切割机工位上。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种等离子切割机底梁结构，其特征在于：装配架(8)的两端端部位于装配块(9)的下方还具有定位块(20)，梁头安装架(5)与梁尾安装架(6)具有的安装架底板(12)板面位于定位块(20)处均固定设置有第二螺母座(21)，第二螺母座(21)的座身开有供定位块(20)伸入的调节豁口(22)，第二螺母座(21)位于调节豁口(22)的两侧均设有第三调节螺栓(23)，每个第三调节螺栓(23)通过与第二螺母座(21)螺纹配合，设置在安装架底板(12)上，且每个第三调节螺栓(23)的前端抵靠在定位块(20)上。

技术总结
本技术涉及一种等离子切割机底梁结构，包括若干根基础架，每根基础架的上端固定设置有直线滑轨，滑块滑动设置在直线滑轨上，相邻两根基础架的端部相接构成一段底梁，每根基础架的下方均设置有若干个底梁安装架构件，底梁安装架构件在基础架的前端端部处为梁头安装架，底梁安装架构件在基础架的后端端部处为梁尾安装架，梁头安装架与梁尾安装架之间为梁中间安装架，且梁头安装架与梁尾安装架之间至少具有一个梁中间安装架，底梁通过若干个底梁安装架构件固定装设在外部切割机工位上。本申请结构合理，能够提高等离子切割机的加工精度。

技术研发人员：谢茂祖,谢剑峰,董巍,杨勇
受保护的技术使用者：常州市华强焊割设备有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/14