本技术属于卡盘配重,具体涉及车制异形构件用四爪卡盘配重装置。
背景技术:
1、四爪卡盘主要用在车床上,其作用是夹持异形工件,调整工件位置,固定中心不对称的零件。对形状差异不大的构件,四爪卡盘可直接实现操作意图,但对形状差异较大的构件,一般需要在卡爪上焊接配重件,使主轴在高速旋转过程中实现动平衡,减小离心力,从而减小轴承磨损,同时也能避免发生离心力过大造成机床主动轴刚度失效、机床精度下降或断轴现象。
2、发明人在实际使用过程中发现,这些现有技术至少存在以下技术问题:
3、现有技术采用焊接配重件的方式,当需要加工另外毛坯时,配重件不一定与其适配,因此需要切割掉原配重件,焊接新的配重件。但由于各工件形状的差异性很大,每加工一种工件都要重复进行切割与焊接的步骤,反复切割和焊接受热易使卡爪变形失效,带来安全隐患。
技术实现思路
1、为克服上述存在之不足,本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力,提出了车制异形构件用四爪卡盘配重装置,其可以解决现有技术更换配重件时,需要反复切割和焊接,容易使卡爪变形失效,带来安全隐患的问题。
2、为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是:提供车制异形构件用四爪卡盘配重装置,其包括卡爪、卡盘、安装块和配重件,所述安装块螺栓联结在卡爪上,所述配重件固定连接在安装块上。
3、根据本实用新型所述的车制异形构件用四爪卡盘配重装置,其进一步的优选技术方案是:所述安装块的一端设置有与卡爪相匹配的卡槽,所述安装块通过卡槽卡接在卡爪上。
4、根据本实用新型所述的车制异形构件用四爪卡盘配重装置,其进一步的优选技术方案是:在卡槽两侧的安装块上,贯穿设置有螺栓孔,在卡爪上也设置有相对应的螺栓孔,所述安装块通过螺栓孔与卡爪螺栓联结。
5、根据本实用新型所述的车制异形构件用四爪卡盘配重装置,其进一步的优选技术方案是:所述螺栓孔设置有三个,三者排布成三角形。
6、根据本实用新型所述的车制异形构件用四爪卡盘配重装置,其进一步的优选技术方案是:所述安装块远离卡槽的一端,设置有螺纹孔。
7、根据本实用新型所述的车制异形构件用四爪卡盘配重装置,其进一步的优选技术方案是:还包括双头螺柱和螺母,所述双头螺柱贯穿配重件,双头螺柱的一端螺纹连接在螺纹孔中,另一端设置有螺母。
8、根据本实用新型所述的车制异形构件用四爪卡盘配重装置,其进一步的优选技术方案是:所述配重件由数个规格不同的配重块组成。
9、根据本实用新型所述的车制异形构件用四爪卡盘配重装置,其进一步的优选技术方案是:所述螺纹孔设置有两个。
10、相比现有技术,本实用新型的技术方案具有如下优点/有益效果:
11、本实用新型设置有卡爪、卡盘、安装块与配重件,所述配重件通过安装块与卡爪连接,安装块与卡爪螺栓联结,即配重件采用可拆卸的方式与卡爪连接,拆卸不影响卡爪功能,避免因为对卡爪多次切割和焊接造成卡爪失效,使工件飞出伤人,引发安全隐患。
1.车制异形构件用四爪卡盘配重装置,包括卡爪和卡盘,其特征在于,还包括安装块和配重件,所述安装块螺栓联结在卡爪上,所述配重件固定连接在安装块上;所述安装块的一端设置有与卡爪相匹配的卡槽,所述安装块通过卡槽卡接在卡爪上;在卡槽两侧的安装块上,贯穿设置有螺栓孔,在卡爪上也设置有相对应的螺栓孔,所述安装块通过螺栓孔与卡爪螺栓联结。
2.根据权利要求1所述的车制异形构件用四爪卡盘配重装置,其特征在于,所述螺栓孔设置有三组,且呈三角形排布。
3.根据权利要求1或2所述的车制异形构件用四爪卡盘配重装置,其特征在于,所述安装块远离卡槽的一端,设置有螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的车制异形构件用四爪卡盘配重装置,其特征在于,还包括双头螺柱和螺母,所述双头螺柱贯穿配重件,双头螺柱的一端螺纹连接在螺纹孔中,另一端设置有螺母。
5.根据权利要求4所述的车制异形构件用四爪卡盘配重装置,其特征在于,所述配重件由数个规格不同的配重块组成。
6.根据权利要求5所述的车制异形构件用四爪卡盘配重装置,其特征在于,所述螺纹孔设置有两个。