一种精密机床用导向装置的制作方法

本技术属于机床用导向装置，具体为一种精密机床用导向装置。

背景技术：

1、机床是机械制造中常用的加工设备，可对工件进行如切削、焊接和挤压等加工处理，导向装置是机床结构中的重要组成，通过导向装置的使用控制工件的移动，导向装置应用广泛。

2、参照公告号为cn210938119u的专利文件中，一种精密机床用导向装置，包括机台，所述机台的下表面固定安装有立柜，且机台的上表面固定安装有盖板，所述立柜的两侧内壁中间位置之间焊接有隔板，且隔板的顶部开设有滑槽，所述隔板的上表面通过滑槽滑动连接有凹型载重板，且凹型载重板的上表面一侧边缘位置固定安装有电机，所述凹型载重板的上表面垂直焊接有两组安装柱，且安装柱的两侧外壁位置之间开设有导槽，所述电机的一侧壁中间位置通过导槽与安装柱之间垂直活动连接有转轴，且转轴的外表面螺纹套接有滑套，所述滑套的前表面焊接有内螺套，且内螺套的内部螺纹连接有支撑柱，所述机台的上下表面位置之间开设有空腔，所述支撑柱的上端设置有夹座，所述盖板的上下表面中间位置之间开设有和支撑柱相对应匹配的滑腔。

3、在实际操作过程中，一个工件的加工可能需要在不同设备上进行加工，因而可能需要带动工件进行不同方向上的移动，以便移动到不同设备附近进行加工，而在以上申请文件中，通过设置转轴作为传动体，受驱动力作用旋转，螺纹安装的滑套在旋转作用下于水平方向上移动，带动工件只做水平方向上的移动，导向的灵活性欠佳，影响加工效率，为此我们提出一种精密机床用导向装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了提高对待加工工件导向的灵活性，提高加工效率，提供一种精密机床用导向装置。

2、本实用新型采用的技术方案如下：一种精密机床用导向装置，包括导向装置本体，所述导向装置本体的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面开设有滑槽，所述底座的左端内壁固定连接有下电机，所述下电机的输出端固定连接有下丝杆，所述下丝杆远离所述下电机的一端通过轴承与所述底座的右侧内壁转动连接，所述下丝杆的外表面螺纹连接有下移动块，所述下移动块的上表面固定连接有滑板，所述滑板远离所述下移动块的一端穿过所述滑槽后固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有框体，所述框体的上表面开设有通槽，所述通槽的一侧内壁固定连接有上电机和滑杆，所述上电机的输出端固定连接有上丝杆，所述上丝杆远离所述上电机的一端通过轴承与所述通槽的另一侧内壁转动连接，所述上丝杆的外表面螺纹连接有上移动块，所述上移动块的上表面固定连接有加工台。

3、通过采用上述技术方案，将需要加工的工件放置在加工台上表面后，可以启动下电机使下丝杆进行旋转，下移动块在下丝杆的转动作用下向右移动，移动的下移动块会通过滑板和支撑板带动框体向右移动，从而带动工件进行向右移动；与此同时可以启动上电机使上丝杆进行旋转，上移动块可以在上丝杆的旋转作用下会向前或向后移动，移动的上移动块会通过加工台带动工件进行向前或向后移动，相较于cn210938119u中只能带动工件进行水平方向上的移动，本申请通过以上结构的配合不仅可以带动工件进行水平方向上的移动，还可以带动工件向前或向后移动，从而提高了对待加工工件导向的灵活性，提高了加工效率。

4、可选的，所述滑杆远离所述通槽一侧内壁的一端与所述通槽的另一侧内壁固定连接。

5、可选的，所述滑杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述滑块的一端与所述上移动块的外表面固定连接。

6、通过采用上述技术方案，上移动块在移动的同时会通过连接杆带动滑块在滑杆的外表面进行滑动，滑杆、连接杆和滑块的配合可以防止上移动块随着上丝杆的转动进行同向转动。

7、可选的，所述滑槽的内表面和所述滑板的外表面滑动连接。

8、可选的，所述滑槽的内径尺寸和所述滑板的外径尺寸大小相适配。

9、通过采用上述技术方案，移动的下移动块会带动滑板在滑槽的内表面进行滑动，而滑槽和滑板的配合可以避免下移动块随着下丝杆的转动进行同向转动。

10、可选的，所述导向装置本体的下表面固定连接有支撑腿。

11、通过采用上述技术方案，支撑腿可以从下方对导向装置本体进行支撑。

12、可选的，所述下电机和所述上电机的输入端与外部电源电性连接。

13、通过采用上述技术方案，外部电源可以为下电机和上电机的启动提供电能。

14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

15、本实用新型中，将需要加工的工件放置在加工台上表面后，可以启动下电机使下丝杆进行旋转，下移动块在下丝杆的转动作用下向右移动，移动的下移动块会通过滑板和支撑板带动框体向右移动，从而带动工件进行向右移动；与此同时可以启动上电机使上丝杆进行旋转，上移动块可以在上丝杆的旋转作用下会向前或向后移动，移动的上移动块会通过加工台带动工件进行向前或向后移动，相较于cn210938119u中只能带动工件进行水平方向上的移动，本申请通过以上结构的配合不仅可以带动工件进行水平方向上的移动，还可以带动工件向前或向后移动，从而提高了对待加工工件导向的灵活性，提高了加工效率。

技术特征：

1.一种精密机床用导向装置，包括导向装置本体(1)，其特征在于：所述导向装置本体(1)的上表面固定连接有底座(2)，所述底座(2)的上表面开设有滑槽(3)，所述底座(2)的左端内壁固定连接有下电机(4)，所述下电机(4)的输出端固定连接有下丝杆(5)，所述下丝杆(5)远离所述下电机(4)的一端通过轴承与所述底座(2)的右侧内壁转动连接，所述下丝杆(5)的外表面螺纹连接有下移动块(6)，所述下移动块(6)的上表面固定连接有滑板(7)，所述滑板(7)远离所述下移动块(6)的一端穿过所述滑槽(3)后固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上表面固定连接有框体(9)，所述框体(9)的上表面开设有通槽(10)，所述通槽(10)的一侧内壁固定连接有上电机(11)和滑杆(15)，所述上电机(11)的输出端固定连接有上丝杆(12)，所述上丝杆(12)远离所述上电机(11)的一端通过轴承与所述通槽(10)的另一侧内壁转动连接，所述上丝杆(12)的外表面螺纹连接有上移动块(13)，所述上移动块(13)的上表面固定连接有加工台(14)。

2.如权利要求1所述的一种精密机床用导向装置，其特征在于：所述滑杆(15)远离所述通槽(10)一侧内壁的一端与所述通槽(10)的另一侧内壁固定连接。

3.如权利要求1所述的一种精密机床用导向装置，其特征在于：所述滑杆(15)的外表面滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的外表面固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)远离所述滑块(17)的一端与所述上移动块(13)的外表面固定连接。

4.如权利要求1所述的一种精密机床用导向装置，其特征在于：所述滑槽(3)的内表面和所述滑板(7)的外表面滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种精密机床用导向装置，其特征在于：所述滑槽(3)的内径尺寸和所述滑板(7)的外径尺寸大小相适配。

6.如权利要求1所述的一种精密机床用导向装置，其特征在于：所述导向装置本体(1)的下表面固定连接有支撑腿(18)。

7.如权利要求1所述的一种精密机床用导向装置，其特征在于：所述下电机(4)和所述上电机(11)的输入端与外部电源电性连接。

技术总结
本技术属于机床用导向装置技术领域，公开了一种精密机床用导向装置，包括导向装置本体、底座、滑槽、下电机、下丝杆和下移动块，下移动块的上表面固定连接有滑板，滑板远离下移动块的一端穿过滑槽后固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有框体，框体的上表面开设有通槽，通槽的一侧内壁固定连接有上电机和滑杆，上电机的输出端固定连接有上丝杆，上丝杆远离上电机的一端通过轴承与通槽的另一侧内壁转动连接，上丝杆的外表面螺纹连接有上移动块，上移动块的上表面固定连接有加工台；通过以上结构的配合提高了对待加工工件导向的灵活性，提高了加工效率。

技术研发人员：王会旺
受保护的技术使用者：昆山瀚德斯精密组件有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/15