一种单钻头三维换位自校正式钻孔机的制作方法

本技术涉及钻孔机结构，具体为一种单钻头三维换位自校正式钻孔机。

背景技术：

1、钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，从而能够方便的对需要加工的部件进行精加工。

2、中国专利(授权公告号cn209255888u，授权公告日2019年08月16日)，一种三维钻孔机构，其中的钻铣动力头三维安装座安装在支撑座上；水平伺服进给机构为两个，且相对称的安装在钻铣动力头三维安装座的前表面下部两侧，钻铣动力头i安装在左侧的水平伺服进给机构上，钻铣动力头ⅱ安装在右侧的水平伺服进给机构上：垂直伺服进给机构安装在钻铣动力头三维安装座的前表面上部中间处，钻铣动力头ⅲ安装在垂直伺服进给机构上；通过钻铣动力头i、钻铣动力头ⅱ、钻铣动力头ⅲ实现工件的三面孔的同时加工。实现了工件三维钻孔，并获得较高质量的孔；立体分布的三动力头同时加工，大大提高了生产效率；更换工件型号时，需要通过水平调整机构调整动力头的中心高度及同轴度，适应各种不同型号型材。

3、但是现有的自校正式钻孔机，在进行钻孔的时候，需要通过移动工件进行校正，这样使钻孔不方便，同时在对硬度较大的工件进行钻孔作业时，高速转动的钻头会受到较大的阻力，因此在钻孔时钻头和工件之间很容易发生振动，从而导致钻头和工件之间容易产生偏差，从而对钻孔效果产生影响，容易对工件的钻孔精度造成影响，因此市场上急需一种单钻头三维换位自校正式钻孔机来解决这些问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种单钻头三维换位自校正式钻孔机，以解决上述背景技术中提出的现有的自校正式钻孔机，在进行钻孔的时候，需要通过移动工件进行校正，这样使钻孔不方便，同时在对硬度较大的工件进行钻孔作业时，高速转动的钻头会受到较大的阻力，因此在钻孔时钻头和工件之间很容易发生振动，从而导致钻头和工件之间容易产生偏差，从而对钻孔效果产生影响，容易对工件的钻孔精度造成影响的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单钻头三维换位自校正式钻孔机，包括稳定底座，所述稳定底座的上方设置有钻孔座，所述稳定底座的上端设置有安装固定座，所述安装固定座的上方安装有定位安装座，所述定位安装座的上方安装有防护安装座，所述防护安装座的上方有安装支撑座，所述安装支撑座的上方安装有螺纹杆，所述螺纹杆外部的上端安装有移动箱，所述移动箱的一端设置有传动箱，所述传动箱的下方安装有伺服电机，所述移动箱的另一端设置有连接座，所述连接座的一端设置有钻孔装置箱，所述钻孔装置箱的上方安装有电机，所述钻孔装置箱的下端安装有转动座，所述转动座的下方安装有钻头，所述钻孔装置箱的两侧安装有安装箱，所述安装箱的上端安装有电动气缸，所述电动气缸的下方安装有定位装置。

3、优选的，所述定位安装座的上端设置有横向移动座，所述横向移动座的上端设置有纵向移动座。

4、优选的，所述安装支撑座的下端设置有固定脚，所述固定脚与防护安装座之间通过固定螺钉固定连接，所述固定螺钉一端穿过固定脚并延伸至防护安装座的内部。

5、优选的，所述传动箱与移动箱焊接连接，所述伺服电机与传动箱焊接连接。

6、优选的，所述钻头的上端设置有连接端，所述连接端与钻头为一体结构，所述连接端的上端延伸至转动座的内部并通过六角螺钉固定连接。

7、优选的，所述电动气缸的下端设置有伸缩杆，所述定位装置上端设置有安装端，所述伸缩杆一端位于安装端的内部，所述伸缩杆与安装端之间通过紧固螺钉固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1.该种单钻头三维换位自校正式钻孔机，通过控制定位安装座，使横向移动座和纵向移动座能够方便的进行移动到钻孔工件需要钻孔的位置处，然后打开伺服电机使移动箱向下移动，使钻头位于需要钻孔部件的正上方位置处，然后打开电动气缸，使伸缩杆推动定位装置向下移动，使定位装置对放置的工件进行挤压，从而对钻头的位置进行固定，通过该种方式，能够避免钻头在钻孔的过程中，钻孔装置箱出现晃动，从而使钻头出现晃动，这样会导致钻孔的精度受到影响

10、2.该种单钻头三维换位自校正式钻孔机，通过打开电机，使钻头开始转动，再打开伺服电机控制移动箱向下移动，这样使钻头向下移动，从而能够对放置的部件进行钻孔，在移动箱向下移动的同时，通过控制电动气缸同步进行收缩，这样使定位装置始终与需要钻孔工件的表面相接触，从而进行挤压固定，这样能够避免钻孔装置箱在钻头钻孔的过程中出现晃动，从而影响钻孔的精度。

技术特征：

1.一种单钻头三维换位自校正式钻孔机，包括稳定底座(1)，其特征在于：所述稳定底座(1)的上方设置有钻孔座(2)，所述稳定底座(1)的上端设置有安装固定座(101)，所述安装固定座(101)的上方安装有定位安装座(3)，所述定位安装座(3)的上方安装有防护安装座(303)，所述防护安装座(303)的上方有安装支撑座(4)，所述安装支撑座(4)的上方安装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)外部的上端安装有移动箱(7)，所述移动箱(7)的一端设置有传动箱(8)，所述传动箱(8)的下方安装有伺服电机(9)，所述移动箱(7)的另一端设置有连接座(10)，所述连接座(10)的一端设置有钻孔装置箱(11)，所述钻孔装置箱(11)的上方安装有电机(12)，所述钻孔装置箱(11)的下端安装有转动座(13)，所述转动座(13)的下方安装有钻头(14)，所述钻孔装置箱(11)的两侧安装有安装箱(16)，所述安装箱(16)的上端安装有电动气缸(17)，所述电动气缸(17)的下方安装有定位装置(18)。

2.根据权利要求1所述的一种单钻头三维换位自校正式钻孔机，其特征在于：所述定位安装座(3)的上端设置有横向移动座(301)，所述横向移动座(301)的上端设置有纵向移动座(302)。

3.根据权利要求1所述的一种单钻头三维换位自校正式钻孔机，其特征在于：所述安装支撑座(4)的下端设置有固定脚(401)，所述固定脚(401)与防护安装座(303)之间通过固定螺钉(6)固定连接，所述固定螺钉(6)一端穿过固定脚(401)并延伸至防护安装座(303)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种单钻头三维换位自校正式钻孔机，其特征在于：所述传动箱(8)与移动箱(7)焊接连接，所述伺服电机(9)与传动箱(8)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种单钻头三维换位自校正式钻孔机，其特征在于：所述钻头(14)的上端设置有连接端(1401)，所述连接端(1401)与钻头(14)为一体结构，所述连接端(1401)的上端延伸至转动座(13)的内部并通过六角螺钉(15)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种单钻头三维换位自校正式钻孔机，其特征在于：所述电动气缸(17)的下端设置有伸缩杆(1701)，所述定位装置(18)上端设置有安装端(1801)，所述伸缩杆(1701)一端位于安装端(1801)的内部，所述伸缩杆(1701)与安装端(1801)之间通过紧固螺钉(19)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种单钻头三维换位自校正式钻孔机，涉及钻孔机结构技术领域，为解决现有的钻孔机在进行钻孔作业时，高速转动的钻头会受到较大的阻力，因此钻头和工件之间很容易发生振动，从而导致钻头和工件之间容易产生偏差的问题。所述稳定底座的上端设置有安装固定座，所述安装固定座的上方安装有定位安装座，所述定位安装座的上方安装有防护安装座，所述防护安装座的上方有安装支撑座，所述安装支撑座的上方安装有螺纹杆，所述螺纹杆外部的上端安装有移动箱，所述移动箱的另一端设置有连接座，所述连接座的一端设置有钻孔装置箱，所述钻孔装置箱的两侧安装有安装箱，所述安装箱的上端安装有电动气缸，所述电动气缸的下方安装有定位装置。

技术研发人员：李荣忠
受保护的技术使用者：广东华泰钢构有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/12