一种内隔热贴面块生产装置的制作方法

本技术是一种内隔热贴面块生产装置，属于内隔热贴。

背景技术：

1、内隔热贴是由多种材料组合而成的一种具有隔热功能的材料，在生产的过程中，一般会在内隔热贴的一个面上涂抹上一层方便安装的胶，并在胶上粘接纺织外布，进而形成内隔热贴面块，现有技术中，内隔热贴面块上的纺织外布进行粘接时一般由机架、模具、液压缸以及压板组成，在组装时，先将模具放置在机架内，然后将液压缸安装在机架上端，最后在液压缸活动端上安装压板，在使用时，先将内隔热贴放置在指定的模具内，同时使内隔热贴的胶面朝上，然后拿取一张纺织外布，并将纺织外布放置在模具内，这时启动液压缸，从而使液压缸活动端产生移动，进而带动安装在液压缸活动端上的压板产生移动，同时使纺织外布粘接在内隔热贴上，进而形成内隔热贴面块，但是在挤压的过程中，易使内隔热贴面块上出现溢胶现象，从而会使胶粘接在模具内，影响工作效率，美观性不好，因此需要设计一种新型内隔热贴面块生产装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种内隔热贴面块生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过矩形板的移动对粘接在矩形盒内壁上的胶进行清理，提高工作效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种内隔热贴面块生产装置，包括机架，所述机架上端安装液压缸，所述液压缸活动端穿过机架上端并与压板连接，所述压板设置在机架内，所述机架内部底端中心位置设置矩形盒，所述矩形盒设置在压板正下方，所述矩形盒内部底端设置多个直筒，所述直筒内滑动设置圆形板，所述圆形板下端设置磁铁，所述磁铁设置在直筒内，所述磁铁正下方设置电磁铁，所述电磁铁设置在直筒内，所述磁铁与电磁铁相互排斥布置，所述圆形板上端设置推杆，所述推杆延伸出直筒上方并与矩形板连接，所述矩形板滑动设置在矩形盒内。

3、进一步，所述机架右端设置电动推杆，所述电动推杆活动端延伸入机架内并与刮板连接，所述刮板设置在机架内，所述刮板设置在矩形盒右侧，所述刮板的刮面与矩形盒上端平齐。

4、进一步，所述机架内部底端设置收集盒，所述收集盒开口朝上布置，所述收集盒设置在矩形盒左端。

5、进一步，所述直筒内部底端连接多个伸缩杆的固定端，所述伸缩杆活动端与圆形板下端连接，所述伸缩杆设置在磁铁以及电磁铁外侧。

6、进一步，所述直筒内表面向外凹陷形成卡槽，所述卡槽内设置卡簧，所述卡簧设置在推杆外侧，所述卡簧设置在圆形板上方。

7、进一步，所述电磁铁上端设置保护件，所述保护件上表面向下凹陷形成多个贯穿保护件上下表面的通孔，所述保护件设置在磁铁正下方。

8、本实用新型的有益效果：

9、1、当压板与矩形板上端的纺织外布接触时，先对电磁铁进行通电，并产生排斥力，这时会在压板的作用下使矩形板向下移动，从而带动推杆、圆形板以及磁铁向下移动，进而在排斥力的作用下对内隔热贴面块进行压制作业，当压制完成后，会在排斥力的作用下推动磁铁、圆形板、推杆以及矩形板向上移动，从而会对粘接在矩形盒内壁上的胶进行刮除作业，进而也会将处在矩形盒内的内隔热贴面块顶出，这时操作人员将内隔热贴面块取出并进行后续作业，通过矩形板的移动对粘接在矩形盒内壁上的胶进行清理，提高工作效率。

10、2、当矩形板上粘接的胶过多时，启动电动推杆，从而使电动推杆活动端产生移动，进而带动刮板产生移动，并在刮板的作用下对粘接在矩形板上的胶进行刮除，实现对矩形板的清理。

技术特征：

1.一种内隔热贴面块生产装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上端安装液压缸(2)，所述液压缸(2)活动端穿过机架(1)上端并与压板(10)连接，所述压板(10)设置在机架(1)内，所述机架(1)内部底端中心位置设置矩形盒(3)，所述矩形盒(3)设置在压板(10)正下方，所述矩形盒(3)内部底端设置多个直筒(5)，所述直筒(5)内滑动设置圆形板(8)，所述圆形板(8)下端设置磁铁(7)，所述磁铁(7)设置在直筒(5)内，所述磁铁(7)正下方设置电磁铁(6)，所述电磁铁(6)设置在直筒(5)内，所述磁铁(7)与电磁铁(6)相互排斥布置，所述圆形板(8)上端设置推杆(9)，所述推杆(9)延伸出直筒(5)上方并与矩形板(4)连接，所述矩形板(4)滑动设置在矩形盒(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种内隔热贴面块生产装置，其特征在于：所述机架(1)右端设置电动推杆(11)，所述电动推杆(11)活动端延伸入机架(1)内并与刮板(12)连接，所述刮板(12)设置在机架(1)内，所述刮板(12)设置在矩形盒(3)右侧，所述刮板(12)的刮面与矩形盒(3)上端平齐。

3.根据权利要求1所述的一种内隔热贴面块生产装置，其特征在于：所述机架(1)内部底端设置收集盒(13)，所述收集盒(13)开口朝上布置，所述收集盒(13)设置在矩形盒(3)左端。

4.根据权利要求1所述的一种内隔热贴面块生产装置，其特征在于：所述直筒(5)内部底端连接多个伸缩杆(51)的固定端，所述伸缩杆(51)活动端与圆形板(8)下端连接，所述伸缩杆(51)设置在磁铁(7)以及电磁铁(6)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种内隔热贴面块生产装置，其特征在于：所述直筒(5)内表面向外凹陷形成卡槽，所述卡槽内设置卡簧(52)，所述卡簧(52)设置在推杆(9)外侧，所述卡簧(52)设置在圆形板(8)上方。

6.根据权利要求1所述的一种内隔热贴面块生产装置，其特征在于：所述电磁铁(6)上端设置保护件，所述保护件上表面向下凹陷形成多个贯穿保护件上下表面的通孔，所述保护件设置在磁铁(7)正下方。

技术总结
本技术提供一种内隔热贴面块生产装置，包括机架，所述机架上端安装液压缸，所述液压缸活动端穿过机架上端并与压板连接，所述压板设置在机架内，所述机架内部底端中心位置设置矩形盒，所述矩形盒设置在压板正下方，所述矩形盒内部底端设置多个直筒，所述直筒内滑动设置圆形板，所述圆形板下端设置磁铁，所述磁铁设置在直筒内，所述磁铁正下方设置电磁铁，所述电磁铁设置在直筒内，所述磁铁与电磁铁相互排斥布置，所述圆形板上端设置推杆，所述推杆延伸出直筒上方并与矩形板连接，所述矩形板滑动设置在矩形盒内，该设计通过矩形板的移动对粘接在矩形盒内壁上的胶进行清理，提高工作效率。

技术研发人员：严掌贵,平伟,张泉华
受保护的技术使用者：浙江欧诗漫晶体纤维有限公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/12