一种离线钢卷传动剪切装置的制作方法

本技术属于冶金设备，尤其涉及一种离线钢卷传动剪切装置。

背景技术：

1、在冷轧生产过程中，由于现场设备，生产工艺，人员操作等多方面原因，钢卷存在带尾划伤、溢出边等小缺陷封闭情况，如不处理无法成为合格品。而若此类封闭卷大量上重卷处理，用传统方法重新开卷剪切，则会造成大量人力、物力的浪费，生产效率大大降低。因此，需要一种离线钢卷传动剪切装置，避免重新上重卷进行开卷剪切作业，以提高作业效率。

技术实现思路

1、针对上述背景技术中的技术问题，本实用新型提供了一种离线钢卷传动剪切装置，可离线对钢卷进行传动并剪切，避免重新上重卷进行开卷剪切作业，大大提高作业效率。

2、本实用新型解决技术问题的技术方案如下：

3、本实用新型一种离线钢卷传动剪切装置，它包括底座和电机，底座一侧固定设置有传动辊，另一侧可水平移动设置有被动辊，所述电机的输出端连接有减速机，减速机通过联轴器与传动辊的一端相连，靠近传动辊外侧的底座上固定设置有固定支架，固定支架顶部转动设置有过滤台板，过滤台板另一端底部转动连接有过滤台板调整支架，过滤台板可在过滤台板调整支架作用于改变倾斜方向。

4、作为技术方案的进一步改进，所述底座顶部两侧分别设置有传动辊支座和被动辊可调支座，所述传动辊的两端分别设置有传动辊轴承座，各传动辊轴承座分别设置在传动辊支座上，所述被动辊的两端分别设置有被动辊轴承座，各被动辊轴承座分别设置在被动辊可调支座上。

5、作为技术方案的进一步改进，所述被动辊可调支座可在底座上水平移动，以调整其上被动辊与传动辊支座上传动辊的间距。

6、作为技术方案的进一步改进，所述过滤台板调整支架为电动设置或液压设备。

7、相对于现有技术，本实用新型所述的离线钢卷传动剪切装置，其设计新颖，结构简单合理，占地面积小，使用方便且能传动剪切钢卷，可有效处理钢卷末端不合格部分；本实用新型可通过被动辊可调支座调整传动辊与被动辊的间距，便于将不同规格尺寸的钢卷放置在传动辊与被动辊间的合适位置，并通过电机、减速机、联轴器等传动钢卷，使钢卷可以转动至任意角度位置，并将钢卷带尾经可调整过渡台板送至切剪机进行剪切；本实用新型可通过过滤台板调整支架对过滤台板倾斜角度，便于将钢卷带尾送至剪切机。

技术特征：

1.一种离线钢卷传动剪切装置，其特征在于：它包括底座(7)和电机(9)，底座(7)一侧固定设置有传动辊(1)，另一侧可水平移动设置有被动辊(4)，所述电机(9)的输出端连接有减速机(14)，减速机(14)通过联轴器(8)与传动辊(1)的一端相连，靠近传动辊(1)外侧的底座(7)上固定设置有固定支架(15)，固定支架(15)顶部转动设置有过滤台板(11)，过滤台板(11)另一端底部转动连接有过滤台板调整支架(12)，过滤台板(11)可在过滤台板调整支架(12)作用于改变倾斜方向。

2.根据权利要求1所述的一种离线钢卷传动剪切装置，其特征在于：所述底座(7)顶部两侧分别设置有传动辊支座(3)和被动辊可调支座(6)，所述传动辊(1)的两端分别设置有传动辊轴承座(2)，各传动辊轴承座(2)分别设置在传动辊支座(3)上，所述被动辊(4)的两端分别设置有被动辊轴承座(5)，各被动辊轴承座(5)分别设置在被动辊可调支座(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种离线钢卷传动剪切装置，其特征在于：所述被动辊可调支座(6)可在底座(7)上水平移动，以调整其上被动辊(4)与传动辊支座(3)上传动辊(1)的间距。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种离线钢卷传动剪切装置，其特征在于：所述过滤台板调整支架(12)为电动设置或液压设备。

技术总结
本技术公开了一种离线钢卷传动剪切装置，它包括底座和电机，底座一侧固定设置有传动辊，另一侧可水平移动设置有被动辊，所述电机的输出端连接有减速机，减速机通过联轴器与传动辊的一端相连，靠近传动辊外侧的底座上固定设置有固定支架，固定支架顶部转动设置有过滤台板，过滤台板另一端底部转动连接有过滤台板调整支架，过滤台板可在过滤台板调整支架作用于改变倾斜方向。应用本技术提供的一种离线钢卷传动剪切装置，可离线对钢卷进行传动并剪切，避免重新上重卷进行开卷剪切作业，大大提高作业效率。

技术研发人员：周晟,汪红兵,吴清泉,郑圆,黄冉
受保护的技术使用者：马鞍山钢铁股份有限公司
技术研发日：20230118
技术公布日：2024/1/12