一种微细焊丝精拉设备的制作方法

本技术涉及一种焊接材料，具体涉及一种微细焊丝精拉设备。

背景技术：

1、焊丝在生产时需要先对光亮无氧铜杆进行拉拔缩径处理，制得与焊丝直径相接近的焊丝原料丝，然后对焊丝原料丝进行拔丝作业，直至达到标准直径，将粗的焊丝原料丝拉拔成一定直径的细焊丝，一般都采用圆盘拉拔和拉丝模具相结合的方式来进行，但是圆盘拉拔一次只能对一条焊丝进行拉拔，工作效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种微细焊丝精拉设备，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

2、本实用新型微细焊丝精拉设备是通过以下技术方案来实现的：包括底座与上盖；底座与上盖之间交错设置有一组以上的精拉组件；精拉组件上安装有焊丝；底座表面设置有一个以上第一驱动轮；焊丝安装于相邻设置的第一驱动轮之间。

3、作为优选的技术方案，底座表面设置有一个以上的牵引组件；精拉组件包括第一加热环、粗拉模具、转向轮、第二加热环、细拉模组以及相对设置的第二驱动轮；

4、第一加热环和粗拉模组以及转向轮依次安装于底座表面；第二加热环和细拉模组以及第二驱动轮依次安装于上盖表面；转向轮与第二加热环相对设置；第一驱动轮设置于粗拉模具和第一转向轮之间；

5、作为优选的技术方案，底座表面设置有一个以上的第一电机，第一驱动轮表面设置有第一圆孔，第一电机的第一电机轴安装于第一圆孔内；

6、上盖表面设置有一个以上的第二电机，第二驱动轮表面设置有一个以上的第二圆孔；第二电机的第二电机轴安装于第二圆孔内；牵引组件安装于第一加热换另一端；

7、牵引组件包括相对设置的牵引导向轮；焊丝安装于牵引导向轮之间。

8、作为优选的技术方案，底座表面设置有第一转轴，牵引导向轮活动安装于第一转轴上。

9、作为优选的技术方案，底座表面安装有第二转轴支架，转向轮活动安装于第二转轴支架上。

10、作为优选的技术方案，底座与上盖之间安装有一根以上的支撑柱。

11、本实用新型的有益效果是：通过在底座与上盖之间交错设置一组以上的精拉组件，精拉组件上安装焊丝，底座表面设置一个以上第一驱动轮，焊丝安装于相邻设置的第一驱动轮之间，实现n+1个第一驱动轮带动n条焊丝运动(n≠0)，提高拔丝效率。

技术特征：

1.一种微细焊丝精拉设备，包括底座(1)与上盖(2)；其特征在于：底座(1)与上盖(2)之间交错设置有一组以上的精拉组件；精拉组件上安装有焊丝(3)；底座(1)表面设置有一个以上第一驱动轮(4)；焊丝(3)安装于相邻设置的第一驱动轮(4)之间。

2.根据权利要求1所述的微细焊丝精拉设备，其特征在于：底座(1)表面设置有一个以上的牵引组件；精拉组件包括第一加热环(5)、粗拉模具(6)、转向轮(7)、第二加热环(8)、细拉模组(9)以及相对设置的第二驱动轮(10)；

3.根据权利要求2所述的微细焊丝精拉设备，其特征在于：底座(1)表面设置有一个以上的第一电机，第一驱动轮(4)表面设置有第一圆孔(11)，第一电机的第一电机轴(12)安装于第一圆孔(11)内；

4.根据权利要求3所述的微细焊丝精拉设备，其特征在于：底座(1)表面设置有第一转轴(120)，牵引导向轮(100)活动安装于第一转轴(120)上。

5.根据权利要求2所述的微细焊丝精拉设备，其特征在于：底座(1)表面安装有第二转轴支架(13)，转向轮(7)活动安装于第二转轴支架(13)上。

6.根据权利要求1所述的微细焊丝精拉设备，其特征在于：底座(1)与上盖(2)之间安装有一根以上的支撑柱(14)。

技术总结
本技术公开了一种微细焊丝精拉设备，包括底座与上盖；底座与上盖之间交错设置有一组以上的精拉组件；精拉组件上安装有焊丝；底座表面设置有一个以上第一驱动轮；焊丝安装于相邻设置的第一驱动轮之间；本技术通过在底座与上盖之间交错设置一组以上的精拉组件，精拉组件上安装焊丝，底座表面设置一个以上第一驱动轮，焊丝安装于相邻设置的第一驱动轮之间，实现N+1个第一驱动轮带动N条焊丝运动(N≠0)，提高拔丝效率。

技术研发人员：李胤杰
受保护的技术使用者：铁岭富兴铜业有限公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/11