一种金属加热切割设备的制作方法

本技术涉及切割设备领域，具体涉及一种金属加热切割设备。

背景技术：

1、本实用新型涉及切割设备领域，具体涉及一种金属加热切割设备。

2、切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备。切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。

3、金属材料切割机有时在使用时需要进行加热从而能够更好地进行切割工作，但是，常见的金属材料切割机往往是裸露的从而导致在加热时会损失大量的热量，使热量的利用率变得很低，实用性较差，而且常见的切割机往往只是将产品放置在放置板上，并没有结构对产品进行限位从而导致在切割时容易发生偏差。因此，本领域技术人员提供了一种金属加热切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属加热切割设备，包括工作台，其特征在于，工作台内的前部设置有滑槽，工作台前部的上下方向均设置有齿槽，齿槽均位于滑槽的前方，工作台上端的左部设置有放置板，放置板顶部的左右方向均开设有轨道，放置板的下端设置有竖板，竖板的前端设置有连接杆，连接杆与竖板转动连接，连接杆位于滑槽内，连接杆的前端设置有马达，马达位于工作台的前端，连接杆上设置有齿轮，齿轮与齿槽相啮合，工作台上端的右部设置有工作箱，工作箱顶部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端设置有金属刀片，金属刀片下端的前后方向均设置有加热组件，加热组件右端的一侧均设置有转杆，转杆均贯穿工作箱的右侧，转杆的右端均设置有转环，转环均位于工作箱的右端。

2、优选的：所述放置板的左端设置有转盘，转盘的右端设置有正反螺纹杆，正反螺纹杆贯穿放置板的左侧位于放置板内。

3、优选的：所述正反螺纹杆上螺纹设置有两个螺纹块，螺纹块的上端均设置有固定杆，固定杆均位于轨道内。

4、优选的：所述固定杆的上端均设置有夹板，夹板均位于放置板的上端，工作箱左部的前侧设置有移动槽，工作箱的左部设置有密封板。

5、优选的：所述密封板贯穿工作箱的顶部，密封板的前端设置有移动块，移动块位于移动槽内且与移动槽滑动连接。

6、优选的：所述电动伸缩杆下端的左右方向均设置有固定块，两个固定块上设置有同一个螺栓，螺栓贯穿金属刀片，螺栓上设置有螺帽。

7、本实用新型的技术效果和优点：

8、本实用新型在进行切割时，通过密封板、移动槽以及移动块等结构实现工作箱的密封从而有利于减少热能的损失，提高热能的利用率，通过竖板、连接杆、马达、齿轮、滑槽以及齿槽等结构实现放置板的横向运动从而将产品送进工作箱内进行切割，通过转盘、正反螺纹杆、螺纹块、固定杆、夹板以及轨道等结构实现对产品的夹固限位从而避免产品在切割过程中发生偏差，具有较高的实用价值。

技术特征：

1.一种金属加热切割设备，包括工作台（1），其特征在于，工作台（1）内的前部设置有滑槽（14），工作台（1）前部的上下方向均设置有齿槽（15）；

2.根据权利要求1所述的一种金属加热切割设备，其特征在于，所述放置板（2）的左端设置有转盘（7），转盘（7）的右端设置有正反螺纹杆（11），正反螺纹杆（11）贯穿放置板（2）的左侧位于放置板（2）内。

3.根据权利要求2所述的一种金属加热切割设备，其特征在于，所述正反螺纹杆（11）上螺纹设置有两个螺纹块（12），螺纹块（12）的上端均设置有固定杆（13），固定杆（13）均位于轨道（24）内。

4.根据权利要求3所述的一种金属加热切割设备，其特征在于，所述固定杆（13）的上端均设置有夹板（4），夹板（4）均位于放置板（2）的上端，工作箱（3）左部的前侧设置有移动槽（25），工作箱（3）的左部设置有密封板（16）。

5.根据权利要求4所述的一种金属加热切割设备，其特征在于，所述密封板（16）贯穿工作箱（3）的顶部，密封板（16）的前端设置有移动块（17），移动块（17）位于移动槽（25）内且与移动槽（25）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属加热切割设备，其特征在于，所述电动伸缩杆（5）下端的左右方向均设置有固定块（20），两个固定块（20）上设置有同一个螺栓（21），螺栓（21）贯穿金属刀片（18），螺栓（21）上设置有螺帽（22）。

技术总结
本技术涉及切割设备领域，具体涉及一种金属加热切割设备，包括工作台，工作台内的前部设置有滑槽，工作台前部的上下方向均设置有齿槽，工作台上端的左部设置有放置板，放置板顶部的左右方向均开设有轨道，放置板的下端设置有竖板，竖板的前端设置有连接杆，连接杆的前端设置有马达，连接杆上设置有齿轮，工作台上端的右部设置有工作箱，工作箱顶部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端设置有金属刀片，金属刀片下端的前后方向均设置有加热组件，加热组件右端的一侧均设置有转杆，转杆的右端均设置有转环。本技术通过竖板、连接杆、马达、齿轮、滑槽以及齿槽等结构实现放置板的横向运动从而将产品送进工作箱内进行切割。

技术研发人员：滕祖斌,刘胜修,盛善德,张月群,窦存友,李永康,周成杰
受保护的技术使用者：山东裕腾商业设备有限公司
技术研发日：20230211
技术公布日：2024/1/12