一种自动冲孔机的制作方法

本技术涉及栏杆配件加工，特别是涉及一种自动冲孔机。

背景技术：

1、栏杆在日常生活以及建筑中非常常见，在栏杆加工的过程中需要对其进行定位打孔，传统的打孔方式依靠人工定位再冲孔，费时费力，效率低，因此现代化工厂通常采用自动冲孔机进行冲孔。

2、但是现有的自动冲孔机结构较为简单，容易出现碎屑堆积的情况，并且堆积的碎屑容易对原材料的上下料起到阻碍，容易造成原材料冲孔位置出现偏差的状况，同时堆积的碎屑清理麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种自动冲孔机。

2、本实用新型的技术方案：一种自动冲孔机，包括操作台、接料斗、夹板、支架、风机和直线模组。操作台上对称设置两个竖板，两侧竖板之间间隔均匀转动设置若干个传动辊，竖板上设置驱动传动辊转动的电机a。接料斗设置在两侧竖板之间并位于传动辊的下方，接料斗的底部设置与其连通的下料管。夹板对称设置在两侧竖板之间，两侧竖板上转动设置双向丝杆，双向丝杆驱动连接两侧竖板，竖板上设置驱动双向丝杆转动的电机b。支架设置在操作台上，支架上设置集尘箱，集尘箱的输出端设置出料斗，出料斗的另一端连接单向阀，单向阀的输出端连接出料管。风机设置在支架上，风机的输入端设置吸气管，吸气管的另一端与集尘箱的排气端连接。直线模组设置在支架的横板底部，直线模组驱动连接活动板，活动板的底部设置升降驱动组件，升降驱动组件驱动连接安装板。安装板上设置电钻，电钻的钻头贯穿安装板，钻头的外部套设伸缩集尘罩，伸缩集尘罩上设置与其内部连通的连接管，连接管的另一端与集尘箱的进料端连接。

3、优选的，操作台的底部设置挂架，挂架上滑动设置接料盒，下料管的下端开口位于接料盒开口内侧上方，出料管的另一端开口位于接料盒的开口内侧上方。

4、优选的，挂架上对称设置两个安装架，安装架上设置导向槽，接料盒的两侧对称设置导轨，导轨插入导向槽内并与其滑动连接。

5、优选的，集尘箱内设置滤网，出料斗的进料口位于滤网的下方，吸气管的进料端位于滤网的上方，连接管的进料口位于滤网的下方。

6、优选的，集尘箱内设置滤网，出料斗的进料口位于滤网的下方，吸气管的进料端位于滤网的上方，连接管的进料口位于滤网的下方。

7、优选的，各传动辊的辊轴端部均设置双槽皮带轮，相邻的两个双槽皮带轮通过皮带传动连接。

8、优选的，竖板相互靠近的一侧均设置收纳槽，两侧夹板分别位于对应侧收纳槽内并与其滑动连接，夹板相互靠近的一侧均设置柔性防滑垫。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

10、通过设置在传动辊下方设置接料斗，钻头攻穿原料板的时候，部分碎屑会沿着冲孔下落，此时接料斗可以很好的将下方掉落的碎屑收集，而冲孔前期产生的碎屑则在风机的作用下沿着伸缩集尘罩进入集尘箱内，并最终在集尘箱内完成气屑分离，碎屑保留在集尘箱内，空气排出，而碎屑最终沿着出料管排出，有效的保障了整个操作台面的整洁度。

技术特征：

1.一种自动冲孔机，其特征在于，包括操作台(1)、接料斗(5)、夹板(7)、支架(13)、风机(20)和直线模组(22)；

2.根据权利要求1所述的一种自动冲孔机，其特征在于，操作台(1)的底部设置挂架(10)，挂架(10)上滑动设置接料盒(12)，下料管(6)的下端开口位于接料盒(12)开口内侧上方，出料管(17)的另一端开口位于接料盒(12)的开口内侧上方。

3.根据权利要求2所述的一种自动冲孔机，其特征在于，挂架(10)上对称设置两个安装架(11)，安装架(11)上设置导向槽，接料盒(12)的两侧对称设置导轨，导轨插入导向槽内并与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动冲孔机，其特征在于，集尘箱(14)内设置滤网(18)，出料斗(15)的进料口位于滤网(18)的下方，吸气管(21)的进料端位于滤网(18)的上方，连接管(28)的进料口位于滤网(18)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种自动冲孔机，其特征在于，集尘箱(14)内倾斜设置斜板(19)，斜板(19)倾斜朝向出料斗(15)的进料口。

6.根据权利要求1所述的一种自动冲孔机，其特征在于，各传动辊(3)的辊轴端部均设置双槽皮带轮，相邻的两个双槽皮带轮通过皮带传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动冲孔机，其特征在于，竖板(2)相互靠近的一侧均设置收纳槽，两侧夹板(7)分别位于对应侧收纳槽内并与其滑动连接，夹板(7)相互靠近的一侧均设置柔性防滑垫。

技术总结
本技术涉及栏杆配件加工技术领域，特别是涉及一种自动冲孔机，其包括操作台、接料斗、夹板、支架、风机和直线模组。操作台上对称设置竖板，竖板之间设置由电机A驱动的传动辊。接料斗设置传动辊的下方，接料斗底部设置下料管。夹板对称设置在两侧竖板之间并由电机B和双向丝杆驱动。支架上设置集尘箱，集尘箱的输出端设置单向输出的出料斗，出料斗连接出料管，风机吸气管与集尘箱的排气端连接。直线模组，直线模组驱动连接活动板，活动板的底部设置升降驱动组件，升降驱动组件驱动连接安装板。安装板上设置电钻，钻头的外部套设伸缩集尘罩，连接管连通伸缩集尘罩和集尘箱。本技术钻孔稳定性高，并且具有良好的除尘结构。

技术研发人员：袁宏玉,吉学勇,季晨勇
受保护的技术使用者：江苏护卫犬金属制品有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/12