一种小空间落料模具结构的制作方法

本技术涉及冲压模具，尤其是一种小空间落料模具结构。

背景技术：

1、冲压模具切除的废料或产品需要通过滑槽排出。受限于闭合高度或送料机高度，滑槽的倾斜角度仅为10度，而无法达到25度以上，即滑槽所在的空间较小。

2、现有技术中，冲压模具包括上模和下模，滑槽通过滑槽支架固定于下模的下垫板上。由于滑槽的倾斜角度较小，使得废料或产品无法通过滑槽自由滑出、无法将废料或产品排出指定位置的的现象。如图1。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种有效将废料或产品排出指定位置的小空间落料模具机构。

2、本实用新型是通过以下技术手段来达到上述目的的：

3、一种小空间落料模具结构，包括一上模和一下模，该下模的下垫板上设置有一气缸和一滑槽，该气缸驱动该滑槽沿废料出料方向作直线往复运动。

4、进一步的，该气缸的活塞杆连接该滑槽。

5、进一步的，该气缸的活塞杆连接一滑槽连接件，该滑槽连接件设置于该滑槽的下表面上。

6、进一步的，该滑槽连接件包括一第一倾斜部以及与该第一倾斜部相连接的一第一垂直部，该第一垂直部与该气缸的活塞杆相连接。

7、进一步的，该气缸设置于一气缸安装板上，该气缸安装板设置于该下垫板上。

8、进一步的，该滑槽的下方设置有一滑轮。

9、进一步的，该滑轮设置于一滑轮连接件上，该滑轮连接件设置于该滑槽的下表面上。

10、进一步的，该滑轮连接件包括一第二倾斜部、与该第二倾斜部相连接的一第二垂直部以及与该第二垂直部相连接且与该第二倾斜部同侧的水平部，该滑轮安装该水平部上。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、由于采用上述的结构设计，下模上设置有能够驱动滑槽作直线往复运动的气缸，使得废料或成品滑出时能够排出至指定位置。

技术特征：

1.一种小空间落料模具结构，包括一上模（100）和一下模（200），其特征在于：该下模（200）的下垫板（204）上设置有一气缸（206）和一滑槽（205），该气缸（206）驱动该滑槽（205）沿废料出料方向作直线往复运动。

2.根据权利要求1所述的小空间落料模具结构，其特征在于：该气缸（206）的活塞杆连接该滑槽（205）。

3.根据权利要求2所述的小空间落料模具结构，其特征在于：该气缸（206）的活塞杆连接一滑槽连接件（2051），该滑槽连接件（2051）设置于该滑槽（205）的下表面上。

4.根据权利要求3所述的小空间落料模具结构，其特征在于：该滑槽连接件（2051）包括一第一倾斜部（20511）以及与该第一倾斜部（20511）相连接的一第一垂直部（20512），该第一垂直部（20512）与该气缸（206）的活塞杆相连接。

5.根据权利要求4所述的小空间落料模具结构，其特征在于：该气缸（206）设置于一气缸安装板（2061）上，该气缸安装板（2061）设置于该下垫板（204）上。

6.根据权利要求1-5任一所述的小空间落料模具结构，其特征在于：该滑槽（205）的下方设置有一滑轮（2052）。

7.根据权利要求6所述的小空间落料模具结构，其特征在于：该滑轮（2052）设置于一滑轮连接件（2053）上，该滑轮连接件（2053）设置于该滑槽（205）的下表面上。

8.根据权利要求7所述的小空间落料模具结构，其特征在于：该滑轮连接件（2053）包括一第二倾斜部（20531）、与该第二倾斜部（20531）相连接的一第二垂直部（20532）以及与该第二垂直部（20532）相连接且与该第二倾斜部同侧的水平部（20533），该滑轮（2052）安装该水平部（20533）上。

技术总结
一种小空间落料模具结构，包括一上模（100）和一下模（200），该下模（200）的下垫板（204）上设置有一气缸（206）和一滑槽（205），该气缸（206）驱动该滑槽（205）沿废料出料方向作直线往复运动。本技术下模上设置有能够驱动滑槽作直线往复运动的气缸，使得废料或成品滑出时能够排出至指定位置。

技术研发人员：陈荣,周孚鹏,李春成
受保护的技术使用者：祥鑫科技股份有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/14