一种全自动激光点焊机的制作方法

本技术涉及激光点焊，具体涉及一种全自动激光点焊机。

背景技术：

1、车辆配件的组装通常需要使用焊接设备进行连接，对较小的工件常使用激光点焊机进行焊接处理，通过控制激光器发射高能量密度的激光束对工件连接处进行热熔，焊接速度高，接点可靠，且工件变形小，成型美观。公开号为cn214294538u的中国专利公开了一种全自动激光点焊机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有龙门架，所述工作台的顶部并位于龙门架的内腔固定连接有凹型框，所述凹型框的内腔滑动连接有承载板，所述承载板的顶部开设有凹槽。本实用新型通过设置工作台、龙门架、凹型框、承载板、凹槽、活动板、限位槽、压条、矩形槽和压簧。

2、针对该公开技术，现有激光点焊机进行焊接时，需在焊接环境内通入惰性气体，以防止熔池氧化，但焊接处的惰性气体不够充分，气体量不足易导致对熔池的保护效果降低，从而影响工件的焊接，使用较为不便。

3、为此提出一种全自动激光点焊机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决现有激光点焊机焊接处的惰性气体不够充分，影响工件焊接的问题，本实用新型提供了一种全自动激光点焊机。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种全自动激光点焊机，包括支撑机构，所述支撑机构的顶部设置有可升降的固定平台，所述支撑机构的顶部设置有焊接机构，所述焊接机构的表面设置有通气机构。

4、进一步地，所述支撑机构包括底座，所述底座的前侧设置有操作台，所述底座的顶部固定安装有液压杆，所述底座的顶部固定安装有滑竿，所述底座的后侧固定安装有支撑座。

5、进一步地，所述固定平台包括支撑板，所述液压杆的自由端固定安装有支撑板，且支撑板与滑竿呈滑动连接设置，所述支撑板的表面开设有滑槽，所述支撑板的底部通过固定板转动安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹安装有夹板，且夹板与滑槽的内壁呈贴合设置，所述支撑板的表面设置有照明灯板。

6、进一步地，所述焊接机构包括滑套，所述支撑座的顶部固定安装有滑套，所述滑套的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆的表面螺纹安装有滑块，且滑块与滑套的内部呈贴合设置，所述滑块的前侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的自由端固定安装有连接座，所述连接座的前侧设置有激光器。

7、进一步地，所述通气机构包括气泵，所述滑套的顶部固定安装有气泵，所述滑套的后侧固定安装有固定套，所述固定套的内部放置有储气罐，且储气罐与气泵相连接，所述气泵的输出端固定连接有输气管，且输气管贯穿连接座，所述输气管的自由端固定安装有喷气罩，且喷气罩位于激光器的四周。

8、进一步地，所述滑槽的数量为两组，其两组滑槽关于液压杆的两侧呈对称设置。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过电机带动螺杆转动，螺杆带动滑块在滑套的内部滑动，从而带动激光器进行横向移动，通过电动推杆带动连接座移动，从而带动激光器进行前后移动，使得激光器移动至工件焊接处上方，对其进行激光焊接加工，通过气泵带动空气流动，将储气罐内的惰性气体抽出，经过输气管输送至喷气罩处，连接座带动激光器移动的同时，带动喷气罩同步移动，喷气罩对激光器下方的工件焊接处进行气体覆盖,避免焊接处的惰性气体不够充分，气体量不足易导致对熔池的保护效果降低，从而影响工件的焊接。

技术特征：

1.一种全自动激光点焊机，其特征在于，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)的顶部设置有可升降的固定平台(2)，所述支撑机构(1)的顶部设置有焊接机构(3)，所述焊接机构(3)的表面设置有通气机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动激光点焊机，其特征在于，所述支撑机构(1)包括底座(101)，所述底座(101)的前侧设置有操作台(102)，所述底座(101)的顶部固定安装有液压杆(103)，所述底座(101)的顶部固定安装有滑竿(104)，所述底座(101)的后侧固定安装有支撑座(105)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动激光点焊机，其特征在于，所述固定平台(2)包括支撑板(201)，所述液压杆(103)的自由端固定安装有支撑板(201)，且支撑板(201)与滑竿(104)呈滑动连接设置，所述支撑板(201)的表面开设有滑槽(202)，所述支撑板(201)的底部通过固定板转动安装有丝杆(203)，所述丝杆(203)的表面螺纹安装有夹板(204)，且夹板(204)与滑槽(202)的内壁呈贴合设置，所述支撑板(201)的表面设置有照明灯板(205)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动激光点焊机，其特征在于，所述焊接机构(3)包括滑套(301)，所述支撑座(105)的顶部固定安装有滑套(301)，所述滑套(301)的一侧固定安装有电机(302)，所述电机(302)的输出端固定安装有螺杆(303)，所述螺杆(303)的表面螺纹安装有滑块(304)，且滑块(304)与滑套(301)的内部呈贴合设置，所述滑块(304)的前侧固定安装有电动推杆(305)，所述电动推杆(305)的自由端固定安装有连接座(306)，所述连接座(306)的前侧设置有激光器(307)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动激光点焊机，其特征在于，所述通气机构(4)包括气泵(401)，所述滑套(301)的顶部固定安装有气泵(401)，所述滑套(301)的后侧固定安装有固定套(402)，所述固定套(402)的内部放置有储气罐(403)，且储气罐(403)与气泵(401)相连接，所述气泵(401)的输出端固定连接有输气管(404)，且输气管(404)贯穿连接座(306)，所述输气管(404)的自由端固定安装有喷气罩(405)，且喷气罩(405)位于激光器(307)的四周。

6.根据权利要求3所述的一种全自动激光点焊机，其特征在于，所述滑槽(202)的数量为两组，其两组滑槽(202)关于液压杆(103)的两侧呈对称设置。

技术总结
本技术公开了一种全自动激光点焊机，涉及激光点焊技术领域。本技术包括支撑机构，所述支撑机构的顶部设置有可升降的固定平台，所述支撑机构的顶部设置有焊接机构，所述焊接机构的表面设置有通气机构。本技术通过电机带动螺杆转动，螺杆带动滑块在滑套的内部滑动，通过电动推杆带动连接座移动，从而带动激光器移动至工件焊接处上方，对其进行激光焊接加工，通过气泵带动空气流动，将储气罐内的惰性气体抽出，经过输气管输送至喷气罩处，连接座带动激光器移动的同时，带动喷气罩同步移动，喷气罩对激光器下方的工件焊接处进行气体覆盖,避免焊接处的惰性气体不够充分，气体量不足易导致对熔池的保护效果降低，从而影响工件的焊接。

技术研发人员：孙辉
受保护的技术使用者：瑞凯立德（山东）汽车智能科技有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/12