本技术涉及易拉宝装配机领域,具体涉及一种易拉宝装配专机用的稳态推压动力系统。
背景技术:
1、现有技术中的易拉宝专用装配机,其需要使用工人手工把底脚组件中的底板对正易拉宝本体凹槽,使用人力把工件推入到位完成装配。
2、易拉宝传统的生产工艺中由于装配件可能不是同一批次的或者相同型号的,所以对准装配位置不方便,不容易,同时装配件尺寸大小不同,并且在设计上外轮廓可能是非平整的,这样造成在定位以及装配时,装配机的推压同理系统擦损伤装配件,因此,设计一种易拉宝装配专机用的稳态推压动力系统是必要的。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种易拉宝装配专机用的稳态推压动力系统,以解决上述问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型实施例提供了一种易拉宝装配专机用的稳态推压动力系统,包括:水平滑轨、两镜像设置在所述水平滑轨上的推压机构和两设置在所述推压机构活动端的压料头;
3、所述推压机构适于驱动所述压料头沿所述水平滑轨滑动;其中
4、所述压料头工件抵接时,所述压料头周向滚动,以适配工件。
5、进一步地,所述压料头包括压料座、设置在所述压料座一侧的压料气缸和设置在所述压料气缸活动端的滚轮组件;
6、所述压料座与所述推压机构的活动端连接;
7、所述滚轮组件适于与工件抵接,且所述滚轮组件适于沿周向转动。
8、进一步地,所述滚轮组件包括定位轴和活动滚轮,所述定位轴两端分别与所述压料座连接;
9、所述活动滚轮外套在所述定位轴上,且所述活动滚轮与所述定位轴同轴设置;以及
10、所述活动滚轮适于绕所述定位轴转动。
11、进一步地,所述压料座底部还设置有推料板,所述推料板沿竖直方向向下延伸;以及
12、所述推料板设置在所述两所述压料座相离的一侧。
13、进一步地,所述压料座底部还设置有弹性组件,所述弹性组件设置在所述活动滚轮和所述推料板之间;
14、所述弹性组件沿竖直方向向下延伸,且所述弹性组件适于沿长度方向伸缩。
15、进一步地,所述弹性组件包括定位块和设置在所述定位块一端的弹簧;
16、所述弹簧远离所述定位块的一端与所述压料座底部连接。
17、进一步地,所述推压机构包括调节座和设置在所述调节座远离所述水平滑轨一侧的推压气缸;
18、所述调节座滑动设置在所述水平滑轨上;
19、所述推压气缸水平设置,且所述推压气缸的活动端与所述压料座的一侧连接。
20、进一步地,所述推压机构还包括设置在所述水平滑轨上的调节螺杆,所述调节螺杆转动设置在所述水平滑轨上;
21、所述调节螺杆另一端与所述调节座螺纹连接。
22、相对于现有技术,本实用新型实施例具有以下有益效果:通过活动滚轮与工件接触,能够保持对工件压力的同时,左右运动,以避免对工件产生摩擦损伤。
1.一种易拉宝装配专机用的稳态推压动力系统,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种易拉宝装配专机用的稳态推压动力系统,其特征在于,
3.如权利要求2所述的一种易拉宝装配专机用的稳态推压动力系统,其特征在于,
4.如权利要求3所述的一种易拉宝装配专机用的稳态推压动力系统,其特征在于,
5.如权利要求4所述的一种易拉宝装配专机用的稳态推压动力系统,其特征在于,
6.如权利要求5所述的一种易拉宝装配专机用的稳态推压动力系统,其特征在于,
7.如权利要求2所述的一种易拉宝装配专机用的稳态推压动力系统,其特征在于,
8.如权利要求7所述的一种易拉宝装配专机用的稳态推压动力系统,其特征在于,