排线型永磁式电控磁盘的制作方法

本技术与磁性工作台有关，特别是指一种排线型永磁式电控磁盘。

背景技术：

1、为了要固定机械加工程序的待加工件，除了利用虎钳以机构固定方式夹住待加工件之外，还可利用磁力固定方式让待加工件定位于工作平台。传统的磁力固定方式是电磁式磁盘产生磁场，但因其需要持续通电才能有磁力，磁盘会发烫，而且电流较低，磁力较弱等缺点，因而另外有改用永久磁铁搭配电流控制的磁盘，其具有不须持续通电就能维持磁力的优点。

2、但是，前述利用永久磁铁搭配电流控制的磁盘若固定设置高碳钢材质的待加工件，常常发现经过磁场固定之后的待加工件因产生蓄磁作用而无法轻易地分离于工作平台，造成加工作业的困扰与不便。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种排线型永磁式电控磁盘，其可让待加工件退磁而较为方便地分离于工作平面，也可弹性调整使用参数，更适用于自动化联机操作程序。

2、为达到上述目的，本实用新型所提供的一种排线型永磁式电控磁盘，其特征在于包括：一本体，具有一导磁部；一磁性夹持模块，具有一第一导磁件与一第二导磁件，所述第一导磁件与所述第二导磁件设于所述本体而形成一用于设置待加工件的工作平面，所述第一导磁件磁性导通所述本体的导磁部；一电磁模块，设于所述本体，所述电磁模块包含一永久磁铁与一绕设于所述永久磁铁的线圈，所述永久磁铁的二磁极分别磁性导通所述第二导磁件与所述本体的导磁部，所述线圈导通电流控制所述永久磁铁的二磁极的磁性，进而让所述第一导磁件与所述第二导磁件之间产生充磁状态或退磁状态，使得所述待加工件与所述磁性夹持模块之间因所述充磁状态而相互固定，或是使所述待加工件与所述磁性夹持模块之间因所述退磁状态而能相互分离。

3、上述本实用新型的技术方案中，所述永久磁铁为铝镍钴合金制成。

4、所述第一导磁件具有嵌槽，所述第二导磁件嵌设于所述嵌槽与所述第一导磁件之间胶合固定。

5、所述线圈为自融式耐高温线圈。

6、另包含数字电路控制模块导通不同大小的脉冲电流至所述线圈，进而让所述永久磁铁与对应的所述第一导磁件与所述第二导磁件产生出不同强度的磁场而破坏所述待加工件的磁场排列方式，让所述待加工件消磁至退磁状态。

7、所述数字电路控制模块包含risc框架处理器与电性连通的可控硅整流器控制所述线圈。

8、由于采取以上技术方案，本实用新型的电路架构较简化而容易维护与制造，也可精准调整磁力段数与控制使用参数，并可达成多机自动化联机操作的程序化作业，更有利于自动化与智能型机械的应用领域。

技术特征：

1.一种排线型永磁式电控磁盘，其特征在于包括：一本体，具有一导磁部；

2.如权利要求1所述的排线型永磁式电控磁盘，其特征在于：所述永久磁铁为铝镍钴合金制成。

3.如权利要求1所述的排线型永磁式电控磁盘，其特征在于：所述第一导磁件具有嵌槽，所述第二导磁件嵌设于所述嵌槽与所述第一导磁件之间胶合固定。

4.如权利要求1所述的排线型永磁式电控磁盘，其特征在于：所述线圈为自融式耐高温线圈。

5.如权利要求1所述的排线型永磁式电控磁盘，其特征在于：另包含数字电路控制模块导通不同大小的脉冲电流至所述线圈，进而让所述永久磁铁与对应的所述第一导磁件与所述第二导磁件产生出不同强度的磁场而破坏所述待加工件的磁场排列方式，让所述待加工件消磁至退磁状态。

6.如权利要求5所述的排线型永磁式电控磁盘，其特征在于：所述数字电路控制模块包含risc框架处理器与电性连通的可控硅整流器控制所述线圈。

技术总结
本技术涉及一种排线型永磁式电控磁盘，包括一本体、一磁性夹持模块，以及一电磁模块，磁性夹持模块具有一第一导磁件与一第二导磁件，第一导磁件与第二导磁件设于本体而形成一用于设置待加工件的工作平面，第一导磁件磁性导通本体的导磁部，电磁模块包含一永久磁铁与一绕设于永久磁铁的线圈，永久磁铁的二磁极分别磁性导通第二导磁件与本体的导磁部，线圈导通电流控制永久磁铁的二磁极的磁性，进而让第一导磁件与第二导磁件产生磁场使待加工件与磁性夹持模块之间因充磁状态而相互固定，或是使待加工件与磁性夹持模块之间呈退磁状态而可方便地相互分离。

技术研发人员：王木铨
受保护的技术使用者：仪辰企业股份有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/15