本技术涉及寻边器,特别是涉及一种寻边器修正定位仪。
背景技术:
1、寻边器是在数控加工中,为了精确确定被加工工件的中心位置的一种检测工具,在模具生产过程中,为了找到模具的中心,需要固定寻边器的连接头,利用寻边器的球头与模具接触以在模具上找正中心,然而,频繁的使用寻边器的球头,寻边器的球头易受到挤压而倾斜,从而导致寻边器的检测精度降低,为了减少检测精度降低的情况,只能频繁的更换寻边器,存在寻边器的使用成本较高的问题。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种寻边器修正定位仪,以解决现有技术中存在的频繁的使用寻边器的球头,寻边器的球头易受到挤压而倾斜,从而导致寻边器的检测精度降低,为了减少检测精度降低的情况,只能频繁的更换寻边器,存在寻边器的使用成本较高的技术问题。
2、一种寻边器修正定位仪,用于修正寻边器的球头,该寻边器修正定位仪包括:
3、底座,底座设有安装孔;
4、修正组件,修正组件包括导向件、限位板及修正板,导向件安装于底座上,限位板及修正板均滑动设置于导向件上,限位板设有贯穿限位板的限位孔,限位孔的位置与安装孔的位置对应,修正板设有与限位孔连通的修正孔,修正孔的位置与限位孔的位置对应;及
5、作动件,作动件驱动修正板朝向底座移动。
6、上述寻边器修正定位仪,首先,将寻边器的连接头一端安装于底座的安装孔内,然后,将限位板通过导向件的引导,使限位板的限位孔套入连接头的另一端,接着,将修正板通过导向件的引导,使修正板的修正孔初步的套入寻边器的球头,最后,利用作动件驱动修正板朝向底座移动,以使球头在修正孔内逐渐移动,从而迫使球头与连接头对中,使球头恢复垂直,实现对寻边器的球头的修正。通过上述设计,采用底座与限位板共同对寻边器的连接头限位,再使用作动件驱动修正板对寻边器的球头修正的方式,利于修正倾斜的球头,以保证寻边器的检测精度,避免频繁的更换寻边器,达到降低寻边器的使用成本的目的。
7、可选的,修正组件还包括弹性件,弹性件设置于限位板与底座之间,并套设于作动件上。
8、可选的,作动件包括螺帽及螺杆,螺帽与修正板抵接,螺杆穿设限位板、修正板及弹性件与底座螺纹连接。
9、可选的,修正板设有锥形口,锥形口朝远离限位板的方向逐渐扩大,螺帽与锥形口的内壁抵接。
10、可选的,修正板还设有与修正孔连通的定位孔,定位孔设于修正板远离限位板的一端,定位孔的直径小于修正孔。
11、可选的,导向件为销钉。
12、可选的,导向件远离底座的一端设有导向面,导向面朝远离底座的方向逐渐收缩。
13、可选的,导向件的数量为四个,四个导向件等距的分布于底座的边缘处。
14、可选的,安装孔的数量为多个,限位孔及修正孔的数量与安装孔的数量相同。
15、可选的,底座还设有与安装孔连通的引导口,引导口设于底座靠近修正组件的一端,引导口朝修正组件的方向逐渐扩大。
1.一种寻边器修正定位仪,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的寻边器修正定位仪,其特征在于,所述修正组件还包括弹性件,所述弹性件设置于所述限位板与所述底座之间,并套设于所述作动件上。
3.根据权利要求2所述的寻边器修正定位仪,其特征在于,所述作动件包括螺帽及螺杆,所述螺帽与所述修正板抵接,所述螺杆穿设所述限位板、所述修正板及所述弹性件与所述底座螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的寻边器修正定位仪,其特征在于,所述修正板设有锥形口,所述锥形口朝远离所述限位板的方向逐渐扩大,所述螺帽与所述锥形口的内壁抵接。
5.根据权利要求1所述的寻边器修正定位仪,其特征在于,所述修正板还设有与所述修正孔连通的定位孔,所述定位孔设于所述修正板远离所述限位板的一端。
6.根据权利要求1所述的寻边器修正定位仪,其特征在于,所述导向件为销钉。
7.根据权利要求1所述的寻边器修正定位仪,其特征在于,所述导向件远离所述底座的一端设有导向面,所述导向面朝远离所述底座的方向逐渐收缩。
8.根据权利要求1所述的寻边器修正定位仪,其特征在于,所述导向件的数量为四个,四个所述导向件等距的分布于所述底座的边缘处。
9.根据权利要求1所述的寻边器修正定位仪,其特征在于,所述安装孔的数量为多个,所述限位孔及所述修正孔的数量与所述安装孔的数量相同。
10.根据权利要求1所述的寻边器修正定位仪,其特征在于,所述底座还设有与所述安装孔连通的引导口,所述引导口设于所述底座靠近所述修正组件的一端,所述引导口朝所述修正组件的方向逐渐扩大。