一种数控龙门铣床定位辅助工装的制作方法

本技术涉及龙门铣床，尤其涉及一种数控龙门铣床定位辅助工装。

背景技术：

1、龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床；龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面；数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。

2、本发明人发现，现有的数控龙门铣床定位辅助工装在使用时，大部分定位工装在使用时，只可以对工件进行限位，且无法对刀具的升降距离同时进行限制，不利于提高刀具的精度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种数控龙门铣床定位辅助工装，以解决上述背景技术中提出的定位工装无法对刀具的升降距离进行限制，不利于提高刀具工作时的精度的问题。

2、本实用数控龙门铣床定位辅助工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种数控龙门铣床定位辅助工装，包括主体结构与升降结构；所述主体结构的底部活动连接有控制机构，主体结构的顶部同时活动连接有限位结构，且限位结构与驱动机构活动连接，驱动机构固定连接在主体结构的顶部；所述升降结构呈两组设置，且两组升降结构分别固定连接在主体结构上，升降结构包括有：搭接板、伸缩杆与滑动杆，搭接板的底部分别固定连接有伸缩杆与滑动杆，且滑动杆呈两组设置，两组滑动杆分别设置在伸缩杆的两侧。

4、进一步的，所述主体结构包括：连接板、导向杆a、镂空槽、夹板与调节杆，连接板呈两组设置，且两组连接板的底部分别固定连接有两组导向杆a；镂空槽设置在连接板的顶部；调节杆分别固定连接在连接板的底部；夹板的两端分别与导向杆a、调节杆滑动连接，调节杆采用螺杆，其作用为，当螺母a进行转动时，可以对螺母a在调节杆上的位置进行调整。

5、进一步的，所述控制机构包括：连接块a、转动轴、锥齿轮a、锥齿轮b、螺母a、转动柱a、轴承a，连接块a分别固定连接在夹板的底部，转动轴与连接块a转动连接，转动轴的两端同时固定连接有锥齿轮a，且锥齿轮a与锥齿轮b相啮合；螺母a分别与调节杆螺纹连接，螺母a的上下两侧分别固定连接有轴承a与转动柱a；轴承a活动连接在夹板的下方，转动柱a固定连接在锥齿轮b内，两组螺母a与调节杆分别进项设置，其作用为，当通过锥齿轮a与锥齿轮b带动螺母a进行转动时，可以同时通过螺母a带动夹板进行升降。

6、进一步的，所述限位结构包括：限位块、连接块b、预留槽、导向杆b、限位板、弹性件，导向杆b分别固定连接在连接板上，导向杆b的顶部固定连接有限位板；限位块的两端同时固定连接有连接块b，且连接块b分别与导向杆b滑动连接，限位块的一侧设有预留槽；弹性件活动连接在导向杆b上，且弹性件的两端分别与连接板、连接块b相贴合，弹性件采用弹簧，其作用为，通过弹性件可以带动限位块与连接块b自动向顶部进行滑动，且预留槽呈弧形设置，其作用为，通过弧形设置的预留槽可以使工件与限位块相贴合时自动居中设置。

7、进一步的，所述驱动机构包括：固定架、电动机、驱动轴、齿轮、齿条，固定架的两端分别与连接板固定连接，且固定架的顶部同时固定连接有电动机，电动机的一端固定连接有驱动轴，驱动轴的一端与齿轮固定连接，且齿轮与齿条相啮合，齿条固定连接在限位块的顶部，电动机采用伺服电机，其作用为，伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，齿轮采用不完全齿轮，其作用为，当齿轮进行转动时，可以使齿轮与齿条断开啮合。

8、进一步的，所述升降结构还包括：连接架、预留孔、转动柱b、螺母b、连接环、轴承b，连接架固定连接在连接板的顶部，且连接架设置在限位块的一侧，连接架的顶部设有预留孔，连接架通过预留孔分别与伸缩杆、滑动杆滑动连接，连接架的底部固定连接有连接环，连接环的内部固定连接有轴承b，且轴承b的内部固定连接有转动柱b，转动柱b内同时固定连接有螺母b，且螺母b与伸缩杆螺纹连接，伸缩杆采用螺杆，其作用为，当螺母b进行转动时，可以控制伸缩杆与搭接板向顶部进行滑动，搭接板还可以通过滑动杆进行限位，防止搭接板随着螺母b同时进行转动。

9、与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

10、1.本实用新型限位结构的设置，通过限位块可以辅助工件进行限位的同时，且限位块的内部设有弧形设置的预留槽，通过弧形设置的预留槽可以使工件与限位块相互贴合时，自动使工件进行居中设置。

11、2.本实用新型驱动机构的设置，通过电动机可以控制齿轮进行转动，齿轮在转动时，还可以通过弹性件控制限位块进行升降，限位块进行升降时，可以使工件在加工完成后，控制工件继续进行输送。

12、3.本实用新型升降结构的设置，当通过转动柱b控制螺母b进行转动时，可以带动搭接板进行升降，且对机床用的刀具升降距离进行限位，可以进一步的对工件加工的精度进行控制，提高工件的加工质量。

技术特征：

1.一种数控龙门铣床定位辅助工装，其特征在于：包括主体结构(1)与升降结构(5)；所述主体结构(1)的底部活动连接有控制机构(2)，主体结构(1)的顶部同时活动连接有限位结构(3)，且限位结构(3)与驱动机构(4)活动连接，驱动机构(4)固定连接在主体结构(1)的顶部；所述升降结构(5)呈两组设置，且两组升降结构(5)分别固定连接在主体结构(1)上，升降结构(5)包括有：搭接板(502)、伸缩杆(504)与滑动杆(505)，搭接板(502)的底部分别固定连接有伸缩杆(504)与滑动杆(505)，且滑动杆(505)呈两组设置，两组滑动杆(505)分别设置在伸缩杆(504)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床定位辅助工装，其特征在于：所述主体结构(1)包括：连接板(101)、导向杆a(102)、镂空槽(103)、夹板(104)与调节杆(105)，连接板(101)呈两组设置，且两组连接板(101)的底部分别固定连接有两组导向杆a(102)；镂空槽(103)设置在连接板(101)的顶部；调节杆(105)分别固定连接在连接板(101)的底部；夹板(104)的两端分别与导向杆a(102)、调节杆(105)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控龙门铣床定位辅助工装，其特征在于：所述控制机构(2)包括：连接块a(201)、转动轴(202)、锥齿轮a(203)、锥齿轮b(204)、螺母a(205)、转动柱a(206)、轴承a(207)，连接块a(201)分别固定连接在夹板(104)的底部，转动轴(202)与连接块a(201)转动连接，转动轴(202)的两端同时固定连接有锥齿轮a(203)，且锥齿轮a(203)与锥齿轮b(204)相啮合；螺母a(205)分别与调节杆(105)螺纹连接，螺母a(205)的上下两侧分别固定连接有轴承a(207)与转动柱a(206)；轴承a(207)活动连接在夹板(104)的下方，转动柱a(206)固定连接在锥齿轮b(204)内。

4.根据权利要求2所述的一种数控龙门铣床定位辅助工装，其特征在于：所述限位结构(3)包括：限位块(301)、连接块b(302)、预留槽(303)、导向杆b(304)、限位板(305)、弹性件(306)，导向杆b(304)分别固定连接在连接板(101)上，导向杆b(304)的顶部固定连接有限位板(305)；限位块(301)的两端同时固定连接有连接块b(302)，且连接块b(302)分别与导向杆b(304)滑动连接，限位块(301)的一侧设有预留槽(303)；弹性件(306)活动连接在导向杆b(304)上，且弹性件(306)的两端分别与连接板(101)、连接块b(302)相贴合。

5.根据权利要求2所述的一种数控龙门铣床定位辅助工装，其特征在于：所述驱动机构(4)包括：固定架(401)、电动机(402)、驱动轴(403)、齿轮(404)、齿条(405)，固定架(401)的两端分别与连接板(101)固定连接，且固定架(401)的顶部同时固定连接有电动机(402)，电动机(402)的一端固定连接有驱动轴(403)，驱动轴(403)的一端与齿轮(404)固定连接，且齿轮(404)与齿条(405)相啮合，齿条(405)固定连接在限位块(301)的顶部。

6.根据权利要求2所述的一种数控龙门铣床定位辅助工装，其特征在于：所述升降结构(5)还包括：连接架(501)、预留孔(503)、转动柱b(506)、螺母b(507)、连接环(508)、轴承b(509)，连接架(501)固定连接在连接板(101)的顶部，且连接架(501)设置在限位块(301)的一侧，连接架(501)的顶部设有预留孔(503)，连接架(501)通过预留孔(503)分别与伸缩杆(504)、滑动杆(505)滑动连接，连接架(501)的底部固定连接有连接环(508)，连接环(508)的内部固定连接有轴承b(509)，且轴承b(509)的内部固定连接有转动柱b(506)，转动柱b(506)内同时固定连接有螺母b(507)，且螺母b(507)与伸缩杆(504)螺纹连接。

技术总结
本技术提供一种数控龙门铣床定位辅助工装，涉及龙门铣床技术领域，以解决定位工装无法对刀具的升降距离进行限制，不利于提高刀具工作时的精度的问题；包括主体结构与升降结构；所述主体结构的底部活动连接有控制机构，主体结构的顶部同时活动连接有限位结构，且限位结构与驱动机构活动连接，驱动机构固定连接在主体结构的顶部；所述升降结构呈两组设置，且两组升降结构分别固定连接在主体结构上，升降结构包括有：搭接板、伸缩杆与滑动杆，搭接板的底部分别固定连接有伸缩杆与滑动杆，且滑动杆呈两组设置，两组滑动杆分别设置在伸缩杆的两侧，当搭接板进行升降时，可以对机床用的刀具升降距离进行限位，可以有效的提高工件加工的精度。

技术研发人员：许友宏,陈兴林
受保护的技术使用者：十堰齐达工贸有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/13