弹簧切割用固定装置的制作方法

：本技术涉及固定装置，尤其涉及弹簧切割用固定装置。

背景技术

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背景技术：

1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

2、在对弹簧进行切割前，需要对弹簧进行固定，通常对弹簧的两端进行固定，但是，在对弹簧进行切割时，弹簧容易受力发生形变，造成切割位置发生变化，对弹簧的切割造成影响，因此提供了弹簧切割用固定装置。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供弹簧切割用固定装置，用于解决在对弹簧进行切割时，弹簧容易受力发生形变，造成切割位置发生变化的问题。

2、弹簧切割用固定装置，包括底座、安装于底座上的固定座及安装于固定座上的固定机构，所述固定机构包括滑槽、固定板、滑块、连杆、转动杆、棘轮与卡块，所述滑槽横向开设于所述固定座内部中心处，所述滑槽供所述滑块滑动，所述固定座的外壁设置有用于对弹簧内圈进行撑开的固定板，所述连杆的两端分别与所述固定板、所述滑块转动连接，所述转动杆转动连接于所述固定座、所述底座的内部，所述转动杆用于带动所述滑块进行位移，棘轮固定连接于所述转动杆的一端，所述卡块设置于底座的外壁位于所述棘轮的上方，所述卡块用于对棘轮进行锁止。

3、为了棘轮转动带动转动杆进行转动，转动杆转动通过螺纹带动两个滑块相互远离进行位移，滑块在滑槽的内壁进行滑动，所述滑槽和所述滑块设置有两组，且在所述固定座上对称分布，所述滑槽的内壁与所述滑块的外壁相贴合，所述滑槽的截面形状呈十字形，所述滑块的形状呈井字形，所述转动杆的外壁对称开设有两组外螺纹，所述滑块的内壁设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配，两组所述外螺纹方向相反。

4、为了滑块在滑槽的内壁进行滑动，从而带动连杆进行位移，从而带动多个固定板位移张开，固定板张开对弹簧的内圈进行支撑固定，所述连杆的两端均通过转轴分别与所述固定板和所述滑块相连接，所述固定板的外壁设置有弧形面。

5、为了固定板位移张开的过程中，固定板沿着限位杆的外壁进行滑动，限位杆在通孔内进行滑动，从而防止固定板的位置发生偏移，所述固定座的外壁圆周分布固定连接有四个限位杆，所述限位杆贯穿于所述固定板，所述固定板的外壁开设有供所述限位杆进行滑动的通孔。

6、为了卡块受扭簧扭力作用与棘轮紧贴，当棘轮转动时，卡块沿着棘轮的外壁进行滑动，当松开棘轮后，卡块对棘轮进行固定，防止棘轮反向转动造成固定板松动，所述卡块通过连接轴与所述底座转动连接，所述卡块与所述底座之间位于所述连接轴的外壁连接有扭簧。

7、本实用新型弹簧切割用固定装置的有益效果是：

8、通过设置固定机构，在对弹簧进行固定时，将弹簧套接在固定座的外壁，完成后转动棘轮，棘轮转动带动转动杆进行转动，转动杆转动带动两个滑块相互远离进行位移，从而带动连杆进行位移，从而带动多个固定板位移张开，固定板张开对弹簧的内圈进行支撑固定，便于对弹簧进行快速的固定，且从弹簧内圈对弹簧进行固定，防止弹簧在切割过程中发生形变，对切割效果造成影响。

技术特征：

1.弹簧切割用固定装置，包括底座(1)、安装于底座(1)上的固定座(2)及安装于固定座(2)上的固定机构(3)，其特征在于：所述固定机构(3)包括滑槽(301)、固定板(302)、滑块(303)、连杆(304)、转动杆(305)、棘轮(306)与卡块(307)，所述滑槽(301)横向开设于所述固定座(2)内部中心处，所述滑槽(301)供所述滑块(303)滑动，所述固定座(2)的外壁设置有用于对弹簧内圈进行撑开的固定板(302)，所述连杆(304)的两端分别与所述固定板(302)、所述滑块(303)转动连接，所述转动杆(305)转动连接于所述固定座(2)、所述底座(1)的内部，所述转动杆(305)用于带动所述滑块(303)进行位移，棘轮(306)固定连接于所述转动杆(305)的一端，所述卡块(307)设置于底座(1)的外壁位于所述棘轮(306)的上方，所述卡块(307)用于对棘轮(306)进行锁止。

2.根据权利要求1所述的弹簧切割用固定装置，其特征在于：所述滑槽(301)和所述滑块(303)设置有两组，且在所述固定座(2)上对称分布。

3.根据权利要求2所述的弹簧切割用固定装置，其特征在于：所述滑槽(301)的内壁与所述滑块(303)的外壁相贴合，所述滑槽(301)的截面形状呈十字形，所述滑块(303)的形状呈井字形。

4.根据权利要求3所述的弹簧切割用固定装置，其特征在于：所述转动杆(305)的外壁对称开设有两组外螺纹，所述滑块(303)的内壁设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配，两组所述外螺纹方向相反。

5.根据权利要求4所述的弹簧切割用固定装置，其特征在于：所述连杆(304)的两端均通过转轴分别与所述固定板(302)和所述滑块(303)相连接，所述固定板(302)的外壁设置有弧形面。

6.根据权利要求5所述的弹簧切割用固定装置，其特征在于：所述固定座(2)的外壁圆周分布固定连接有四个限位杆(4)，所述限位杆(4)贯穿于所述固定板(302)，所述固定板(302)的外壁开设有供所述限位杆(4)进行滑动的通孔。

7.根据权利要求3所述的弹簧切割用固定装置，其特征在于：所述卡块(307)通过连接轴与所述底座(1)转动连接，所述卡块(307)与所述底座(1)之间位于所述连接轴的外壁连接有扭簧(5)。

技术总结
本技术属于固定装置技术领域，尤其是弹簧切割用固定装置，现提出如下方案，包括底座、安装于底座上的固定座及安装于固定座上的固定机构，所述固定机构包括滑槽、固定板、滑块、连杆、转动杆、棘轮与卡块，所述滑槽横向开设于所述固定座内部中心处。本技术通过设置固定机构，在对弹簧进行固定时，将弹簧套接在固定座的外壁，完成后转动棘轮，棘轮转动带动转动杆进行转动，转动杆转动带动两个滑块相互远离进行位移，从而带动连杆进行位移，从而带动多个固定板位移张开，固定板张开对弹簧的内圈进行支撑固定，便于对弹簧进行快速的固定，且从弹簧内圈对弹簧进行固定，防止弹簧在切割过程中发生形变，对切割效果造成影响。

技术研发人员：马友芳,黄良
受保护的技术使用者：常州自强金具机械有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/15