本技术涉及于轧制测量,尤其涉及一种分段接触式热轧辊板形检测装置。
背景技术:
1、现有技术中,专利号为201710415594.6的中国发明专利申请公开说明书中公开了一种分段接触式热轧辊板形检测装置,包括主辊体、进出水装置、检测装置和数据处理控制中心,所述主辊体包括外辊和内辊,其中外辊为分段式,由两外辊端盖、两外辊垫块和多个分段外辊组成,内辊为整体式,外辊受板材的静摩擦力转动,内辊固定;所述进出水装置用于通入冷却液降温;所述检测装置由测量钢球感应板材表面厚度变化改变两极板间间距,并将电容值反馈至处理中心;所述数据处理控制中心计算得出板材厚度并且控制入水口阀门关闭及流量,本发明结构简单,易安装拆卸,设计新颖,对高温轧制下的板材板形进行测量,具有重要的实际意义。
2、但是,上述专利中的检测装置如果分段的外辊内部结构损坏后,就只能整个更换外辊而不能维修,大大的增加了成本。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种分段接触式热轧辊板形检测装置,解决上述的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
3、本实用新型一种分段接触式热轧辊板形检测装置,包括两个对称设置的转辊端盖和安装在两个所述转辊端盖之间的若干个分段组件,所述转辊端盖内通过轴承安装有冷却组件,所述冷却组件的一端通过轴承和所述分段组件相连接,另一端至于外界,其特征在于:所述分段组件包括两个中心对称设置的内辊外壳,所述内辊外壳上开设有若干个置物槽,所述置物槽内部固定有压力传感器,所述压力传感器上连接有垫片,所述垫片上连接有弹簧,所述弹簧的另一端连接有受压件,所述受压件的底部通过滑动组件滑动连接在所述置物槽内,所述受压件的顶部贯穿所述内辊外壳上开设的通孔后置于外界。
4、进一步的,所述冷却组件包括安装在所述转轴端盖上的进水管和出水管,所述进水管和出水管均通过轴承连接在所述转辊端盖上,所述进水管和出水管至于所述转轴端盖内部的一端上连接有分散箱,所述分散箱上开设有若干个开孔,所述分散箱的一侧与最外侧的所述内辊外壳相连接。
5、进一步的,所述分散箱的端部连接有法兰,所述法兰的一端连接有转轴,所述转轴通过轴承与最外侧的所述内辊外壳相连接。
6、进一步的,所述滑动组件包括连接在所述受压件上的滑块,所述滑块的两端开设有滑槽,所述滑槽滑动连接在所述置物槽内壁设置的滑轨上。
7、进一步的,所述内辊外壳上设有卡块和卡槽,所述卡块插进另一个贴合的所述内辊外壳上的卡槽内。
8、进一步的,两个所述内辊外壳之间和内辊外壳与转辊端盖之间均为过盈连接。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
10、本实用新型的分段组件采用可以拆卸的两个内辊外壳组成,如果内辊外壳内部的零件损坏后,能够直接拆卸下来进行维修,大大的减少了成本。
1.一种分段接触式热轧辊板形检测装置,包括两个对称设置的转辊端盖(1)和安装在两个所述转辊端盖(1)之间的若干个分段组件,所述转辊端盖(1)内通过轴承安装有冷却组件,所述冷却组件的一端通过轴承和所述分段组件相连接,另一端至于外界,其特征在于:所述分段组件包括两个中心对称设置的内辊外壳(2),所述内辊外壳(2)上开设有若干个置物槽(3),所述置物槽内部固定有压力传感器(4),所述压力传感器(4)上连接有垫片,所述垫片上连接有弹簧(6),所述弹簧(6)的另一端连接有受压件(7),所述受压件(7)的底部通过滑动组件滑动连接在所述置物槽(3)内,所述受压件(7)的顶部贯穿所述内辊外壳(2)上开设的通孔(8)后置于外界。
2.根据权利要求1所述的分段接触式热轧辊板形检测装置,其特征在于:所述冷却组件包括安装在所述转辊端盖(1)上的进水管(9)和出水管(10),所述进水管(9)和出水管(10)均通过轴承连接在所述转辊端盖(1)上,所述进水管(9)和出水管(10)至于所述转辊端盖(1)内部的一端上连接有分散箱(11),所述分散箱(11)上开设有若干个开孔(12),所述分散箱(11)的一侧与最外侧的所述内辊外壳(2)相连接。
3.根据权利要求2所述的分段接触式热轧辊板形检测装置,其特征在于:所述分散箱(11)的端部连接有法兰(15),所述法兰(15)的一端连接有转轴(5),所述转轴(5)通过轴承与最外侧的所述内辊外壳(2)相连接。
4.根据权利要求1所述的分段接触式热轧辊板形检测装置,其特征在于:所述滑动组件包括连接在所述受压件(7)上的滑块,所述滑块的两端开设有滑槽,所述滑槽滑动连接在所述置物槽(3)内壁设置的滑轨上。
5.根据权利要求1所述的分段接触式热轧辊板形检测装置,其特征在于:所述内辊外壳(2)上设有卡块(13)和卡槽(14),所述卡块(13)插进另一个贴合的所述内辊外壳(2)上的卡槽(14)内。
6.根据权利要求1所述的分段接触式热轧辊板形检测装置,其特征在于:两个所述内辊外壳(2)之间和内辊外壳(2)与转辊端盖(1)之间均为过盈连接。