本技术属于数控机床领域,涉及一种控制面板,特别涉及一种高度可调机床控制面板。
背景技术:
1、现代工业离不开数控机床,数控机床通过控制面板输入控制程序,控制机械结构工作对物品材料进行加工,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,控制面板即能作为输入端同时还是反馈端,操作人员可以通过控制面板输入程序或者通过面板了解加工状态,常规控制面板通过铰链结构连接机床能围绕铰链结构旋转,由于操作人员身高不一且有时候需要一边观察加工件一边操作工作面板,由此市场上出现了高度可调的控制面板。
2、现有控制通过螺杆旋转来控制面板的升降,这样的好处是能满足不同高度下使用控制面板,如申请号“202020768836 .7”,专利名称“一种新型数控车床”的专利文献得知,包括:数控车床本体,箱体固定安装在数控车床本体的一侧,支撑杆固定安装在数控车床本体上,顶板固定安装在所述支撑杆的顶端,所述高度调节机构设置在所述箱体上,所述安装板设置在所述高度调节机构上,所述控制面板设置在所述安装板的一侧;波纹管,所述波纹管设置在所述安装板的底部。本实用新型提供的新型数控车床具有可以对控制面板进行有效的升降。
3、上述新型数控车床通过螺杆旋转实现控制面板的上下移动,能满足不同高度时的使用,但是由于采用螺杆旋转面板上下移动的速度较慢,且每次调整高度都需要通过电机控制螺杆,操作较为不便,螺杆还存在质量大,生产成本高等问题,且螺杆对工作环境要求较高,若杂物进入并长时间使用螺杆会有弯曲变形的风险。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种可手动控制高度、结构简单的高度可调机床控制面板。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种高度可调机床控制面板,包括机床本体与控制面板,其特征在于,所述的机床本体上设有导向柱,所述的导向柱内设有齿条,所述的控制面板内设有与齿条相配合的主动齿轮,所述的控制面板上还设有连接主动齿轮的驱动电机,所述的主动齿轮随电机旋转运动在齿条上移动,所述的控制面板随主动齿轮的移动改变高度。
3、在上述的一种无油空压机中的新型箱体结构中,所述的导向柱通过轴承安装与机床本体上,且该齿条外侧安装有风琴帘结构的折叠板。
4、在上述的一种无油空压机中的新型箱体结构中,所述的控制面板上设有控制电机旋转的控制按钮。
5、在上述的一种无油空压机中的新型箱体结构中,所述的导向柱上设有导向条,所述的控制面板上设有与导向条一致的导向槽。
6、在上述的一种无油空压机中的新型箱体结构中,所述的导向柱内部设有供控制面板连接机床的走线孔。
7、在上述的一种无油空压机中的新型箱体结构中,所述的控制面板底端设有手动控制高度的把手,且控制面板侧面设有控制旋转的凹槽。
8、与现有技术相比,本高度可调机床控制面板通过控制面板内部的电机与齿轮,使面板实现在设有齿条的导向柱上移动,齿条齿轮传动具有移动速度快、生产成本低等特点,同时还能实现手动控制控制面板高度,导向柱两端设置的轴承使控制面板实现绕导向柱旋转自由度更高,导向柱上设置的折叠板在保护齿条的同时还能用于控制面板上的线束使机床更加整洁,导向柱两端的轴承使导向柱随控制面板一起旋转使线束的使用寿命更长。
1.一种高度可调机床控制面板,其特征在于,包括机床本体(1)与控制面板(2),所述的机床本体(1)上设有导向柱(3),所述的导向柱(3)内设有齿条(10),所述的控制面板(2)内设有与齿条(10)相配合的主动齿轮(8),所述的控制面板(2)上还设有连接主动齿轮(8)的驱动电机(11),所述的主动齿轮(8)随电机(11)旋转运动在齿条(10)上移动,所述的控制面板(2)随主动齿轮(8)的移动改变高度。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调机床控制面板,其特征在于,所述的导向柱(3)通过轴承(4)安装与机床本体(1)上,且该齿条(10)外侧安装有风琴帘结构的折叠板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种高度可调机床控制面板,其特征在于,所述的控制面板(2)上设有控制电机(11)旋转的控制按钮(7)。
4.根据权利要求1所述的一种高度可调机床控制面板,其特征在于,所述的导向柱(3)上设有导向条(9),所述的控制面板(2)上设有与导向条(9)一致的导向槽。
5.根据权利要求1所述的一种高度可调机床控制面板,其特征在于,所述的导向柱(3)内部设有供控制面板(2)连接机床的走线孔。
6.根据权利要求1所述的一种高度可调机床控制面板,其特征在于,所述的控制面板(2)底端设有手动控制高度的把手,且控制面板(2)侧面设有控制旋转的凹槽。