一种钢管切割装置的制作方法

本技术涉及五金工具领域，具体涉及一种钢管切割装置。

背景技术：

1、在石化行业装置区内，装置内照明依托防爆照明灯来实现。根据防爆照明灯的分布位置，需要数量众多且尺寸不同的钢管，钢管用于穿入电线缆后来给防爆照明灯提供电源，钢管用作穿线管。因为钢管原材料长度较长，所以需要把钢管切割成防爆照明灯安装所需的长度，但现有切割设备大多搬运不便，不利于现场施工。

2、中国专利《一种切割管材的工具》(申请号201711300305.4)公开了一种钢管切割工具，旨在提供一种不受施工条件限制，操作简单又能做到被切割的管材口型完好不需再次加工的一种切割管材的工具，初步解决了已有技术问题；但此技术方案在实际使用过程中，仍然存在以下缺陷：

3、在应用此申请切割钢管时，需转动手柄，以使滚刀环绕钢管旋转以完成切割；在滚刀环绕切割的过程中，必将对钢管施加一个旋转力矩，导致钢管跟随旋转影响切割。因此，想要使用此工具顺利切割钢管，要么一人固定钢管一人切割，要么借助钢管辅助夹具固定钢管；这些都导致此工具没有设想中的便捷。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种钢管切割装置，其目的在于提供一种不受施工条件限制，操作简便，仅单人便可使用的管材切割工具。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

3、本实用新型提供了一种钢管切割装置，包括脚踏板、设置在所述脚踏板上的支撑杆、设置在所述支撑杆顶端的夹紧机构和与所述夹紧机构转动连接的切割机构。

4、进一步，所述夹紧机构为三爪定心夹紧卡盘，所述夹紧机构包括卡盘、卡爪和夹紧调节螺栓。

5、进一步，所述切割机构包括切割机构主架、手柄、驱动螺栓、螺母、刀架套管、刀架、圆刀片和圆刀片固定螺栓。

6、进一步，所述切割机构主架为短圆管。

7、进一步，所述刀架套管为方管，顶部密封且设置有通孔，通孔外围固定设置螺母。

8、进一步，所述刀架为顶面密封的方管，底部侧面开竖向矩形缺口，刀架底部侧面对称开通孔。

9、进一步，所述切割机构通过连接圆管及轴承与所述夹紧机构转动连接。

10、本实用新型所达到的有益效果为：

11、本实用新型的钢管夹紧机构设计，切割钢管过程钢管不易转动，切割过程更加省力；

12、本实用新型的切割机构主架圆管设计，避免了普通刀具旋转切割钢管过程中钢管易滑出的弊端；

13、本实用新型的刀架伸缩结构设计，可以适配多种外径钢管的切割，适用范围广泛；

14、本实用新型的整体尺寸适中，手柄加长设计，便于工作人员调整圆刀片的伸出位置及旋转本实用新型切割钢管；

15、本实用新型结构简单，使用方便快捷。

技术特征：

1.一种钢管切割装置，其特征在于：包括脚踏板(15)、设置在所述脚踏板(15)上的支撑杆(14)、设置在所述支撑杆(14)顶端的夹紧机构(1)和与所述夹紧机构(1)转动连接的切割机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述夹紧机构(1)为三爪定心夹紧卡盘(11)，所述夹紧机构(1)包括卡盘(11)、卡爪(12)和夹紧调节螺栓(13)。

3.根据权利要求2所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述切割机构(4)包括切割机构主架(41)、手柄(42)、驱动螺栓(43)、螺母(44)、刀架套管(45)、刀架(46)、圆刀片(47)和圆刀片固定螺栓(48)。

4.根据权利要求3所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述切割机构主架(41)为短圆管。

5.根据权利要求3所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述刀架套管(45)为方管，顶部密封且设置有通孔，通孔外围固定设置螺母(44)。

6.根据权利要求3所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述刀架(46)为顶面密封的方管，底部侧面开竖向矩形缺口，刀架(46)底部侧面对称开通孔。

7.根据权利要求3～6任一项所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述切割机构(4)通过连接圆管(2)及轴承(3)与所述夹紧机构(1)转动连接。

技术总结
本技术涉及五金工具领域，具体涉及一种钢管切割装置。包括脚踏板、设置在所述脚踏板上的支撑杆、设置在所述支撑杆顶端的夹紧机构和与所述夹紧机构转动连接的切割机构。所述夹紧机构包括卡盘、卡爪和夹紧调节螺栓。所述切割机构包括切割机构主架、手柄、驱动螺栓、螺母、刀架套管、刀架、圆刀片和圆刀片固定螺栓。本技术的钢管夹紧机构设计，切割钢管过程钢管不易转动，切割过程更加省力；本技术的刀架伸缩结构设计，可以适配多种外径钢管的切割，适用范围广泛。

技术研发人员：李志强,李峰,孙贤强,杨海军
受保护的技术使用者：利华益利津炼化有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/15