模块组合式数控机床外壳的制作方法

本技术涉及数控机床，更具体地说，它涉及一种模块组合式数控机床外壳。

背景技术：

1、传统数控机床外壳大多仅由一块钢板构成。若需要视窗功能，则可通过打孔后安装透光板完成；若需要照明功能，则可在钢板内侧对应位置加装电光源完成。但由于不同机型以及用户的实际需求不同，附加功能的加装位置及加装数量各有差异，导致机床外壳存在较大个体差异，无法实现批量统一生产，限制了生产效率，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种模块组合式数控机床外壳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种模块组合式数控机床外壳，该数控机床外壳具有结构新颖，功能多样的特点。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种模块组合式数控机床外壳，包括侧板，所述侧板上开设有若干侧孔，每一所述侧孔外均设有一将其围绕在内且设在侧板上的外边框，任意两所述外边框的形状、大小均相同；

3、包括遮挡单元，遮挡单元包括遮挡主板，遮挡主板的边缘设有嵌入所述外边框的遮挡内边框；

4、包括照明单元，照明单元包括照明主板，照明主板的边缘设有嵌入所述外边框的照明内边框，所述照明主板的内端面设有电光源；

5、包括换气单元，换气单元包括换气主板，换气主板的边缘设有嵌入所述外边框的换气内边框，所述换气主板上开设有换气口，所述照明主板的内端面设有进风口朝向侧板里侧、出风口连接换气口的换气风机。

6、本实用新型进一步设置为：包括普通视窗单元，普通视窗单元包括第一视窗主板，第一视窗主板的边缘设有嵌入所述外边框的第一视窗内边框，所述第一视窗主板上开设有第一视口，第一视口内嵌装有可视透光板。

7、本实用新型进一步设置为：还包括旋转视窗单元，旋转视窗单元包括第二视窗主板，第二视窗主板的边缘设有嵌入所述外边框的第二视窗内边框，所述第二视窗主板上开设有第二视口，第二视口内嵌装有旋转视窗模块。

8、本实用新型进一步设置为：所述电光源为led面板灯。

9、本实用新型进一步设置为：所述侧孔呈矩形阵列分布在侧板上。

10、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的模块组合式数控机床外壳，该数控机床外壳采用模块化组合设计，可实现个性化定制，使机床外壳附加的功能多样，并且功能模块加装方便、更换也便捷，使用灵活性高，整体功能完善，实用性强。

技术特征：

1.模块组合式数控机床外壳，包括侧板，其特征在于：所述侧板上开设有若干侧孔，每一所述侧孔外均设有一将其围绕在内且设在侧板上的外边框，任意两所述外边框的形状、大小均相同；

2.根据权利要求1所述的模块组合式数控机床外壳，其特征在于：包括普通视窗单元，普通视窗单元包括第一视窗主板，第一视窗主板的边缘设有嵌入所述外边框的第一视窗内边框，所述第一视窗主板上开设有第一视口，第一视口内嵌装有可视透光板。

3.根据权利要求1或2所述的模块组合式数控机床外壳，其特征在于：还包括旋转视窗单元，旋转视窗单元包括第二视窗主板，第二视窗主板的边缘设有嵌入所述外边框的第二视窗内边框，所述第二视窗主板上开设有第二视口，第二视口内嵌装有旋转视窗模块。

4.根据权利要求1所述的模块组合式数控机床外壳，其特征在于：所述电光源为led面板灯。

5.根据权利要求1所述的模块组合式数控机床外壳，其特征在于：所述侧孔呈矩形阵列分布在侧板上。

技术总结
本技术公开了一种模块组合式数控机床外壳，包括侧板，侧板上开设有若干侧孔，每一侧孔外均设有一外边框，任意两外边框的形状、大小均相同；包括遮挡单元，遮挡单元包括遮挡主板，遮挡主板的边缘设有嵌入外边框的遮挡内边框；包括照明单元，照明单元包括照明主板，照明主板的边缘设有嵌入外边框的照明内边框，照明主板的内端面设有电光源；包括换气单元，换气单元包括换气主板，换气主板的边缘设有嵌入外边框的换气内边框，换气主板上开设有换气口，照明主板的内端面设有进风口朝向侧板里侧、出风口连接换气口的换气风机。该数控机床外壳具有结构新颖，功能多样的特点，整体功能完善，实用性强。

技术研发人员：肖克亮
受保护的技术使用者：平湖市宏泰精密机械设备有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/13