送锡机构的制作方法

本技术涉及自动化加工，特别涉及一种送锡机构。

背景技术：

1、整流桥可将电吹风内部的交流电压变为直流电压，从而驱动直流电机带动风叶吹风。整流桥组件在加工时，首先将4根单独二极管通过手工按正确的标识方向单个的排布在碰焊受台上；再进行4个十字交叉点的碰焊让4根二极管连接为一个整体，然后手工剪切8个多余部分的引脚，最后给四个碰焊的十字交叉点进行焊锡加固。

2、上述加工方法操作复杂，在进行焊锡的过程中，若采用人工的方式，不仅劳动强度大，且焊锡的牢固度无法保证，易制造不良品，生产效率也较为低下。若在采用自动化生产，需要由送锡机将锡丝送到焊锡枪内，再由机械手驱动焊锡枪到待焊锡的部位进行锡焊，因此亟需一种适合自动化生产的送锡机构。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种送锡机构，旨在解决在整流桥组件在加工时，需要一种能够自动化送锡的设备的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出送锡机构，其包括：

3、安装架，所述安装架上设有焊锡卷；

4、牵引机构，设于所述安装架，所述牵引机构包括转动设置的主动辊和从动辊，所述主动辊的轮面和所述从动辊的轮面均抵接于所述焊锡卷伸出的锡丝；以及，

5、驱动件，设于所述安装架，所述驱动件连接所述主动辊的驱动端，以牵引锡丝移动。

6、可选地，所述牵引机构还包括牵引盒，所述牵引盒固定安装于所述安装架，所述主动辊和所述从动辊均转动安装于所述牵引盒内。

7、可选地，所述牵引盒内设有调节组件，所述调节组件包括安装块、滑块和调节手柄，所述安装块固定于所述牵引盒内，所述滑块与所述安装块滑动配合，所述从动辊转动连接于所述滑块，所述调节手柄用于驱动所述滑块滑动，以使得所述从动辊靠近或远离所述主动辊。

8、可选地，所述调节手柄固定连接所述滑块且与所述安装块螺纹连接。

9、可选地，所述主动辊为齿轮。

10、可选地，还包括出丝管，所述出丝管设于所述安装架，用以引导锡丝。

11、可选地，还包括传感器，所述传感器设于所述安装架，用以在锡丝的离开所述出丝管时，发出感应信号。

12、本实用新型的技术方案中，将焊锡卷上的锡丝放在牵引机构的主动辊和从动辊之间，通过驱动件牵引所述主动辊转动，进而牵引锡丝不断的向焊锡枪送锡，实现了自动化送锡。

技术特征：

1.一种送锡机构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的送锡机构，其特征在于，所述牵引机构（2）还包括牵引盒（23），所述牵引盒（23）固定安装于所述安装架（1），所述主动辊（21）和所述从动辊（22）均转动安装于所述牵引盒（23）内。

3.如权利要求2所述的送锡机构，其特征在于，所述牵引盒（23）内设有调节组件（231），所述调节组件（231）包括安装块（2311）、滑块（2312）和调节手柄（2313），所述安装块（2311）固定于所述牵引盒（23）内，所述滑块（2312）与所述安装块（2311）滑动配合，所述从动辊（22）转动连接于所述滑块（2312），所述调节手柄（2313）用于驱动所述滑块（2312）滑动，以使得所述从动辊（22）靠近或远离所述主动辊（21）。

4.如权利要求3所述的送锡机构，其特征在于，所述调节手柄（2313）固定连接所述滑块（2312）且与所述安装块（2311）螺纹连接。

5.如权利要求1所述的送锡机构，其特征在于，所述主动辊（21）为齿轮。

6.如权利要求1所述的送锡机构，其特征在于，还包括出丝管（4），所述出丝管（4）设于所述安装架（1），用以引导锡丝。

7.如权利要求6所述的送锡机构，其特征在于，还包括传感器（5），所述传感器（5）设于所述安装架（1），用以在锡丝的离开所述出丝管（4）时，发出感应信号。

技术总结
本技术公开了一种送锡机构，所述送锡机构包括安装架、牵引机构和驱动件，所述安装架上设有焊锡卷；所述牵引机构设于所述安装架，所述牵引机构包括转动设置的主动辊和从动辊，所述主动辊的轮面和所述从动辊的轮面均抵接于所述焊锡卷伸出的锡丝；所述驱动件设于所述安装架，所述驱动件连接所述主动辊的驱动端，以牵引锡丝移动。本方案将焊锡卷上的锡丝放在牵引机构的主动辊和从动辊之间，通过驱动件牵引所述主动辊转动，进而牵引锡丝不断的向焊锡枪送锡，实现了自动化送锡。

技术研发人员：邹乐,方志荣,孔奎奎,应国京
受保护的技术使用者：浙江超人科技股份有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/13