一种恒力推送钢板合缝对接结构及自动焊接机的制作方法

本技术涉及钢板合缝焊接用辅助装置，具体为一种恒力推送钢板合缝对接结构及自动焊接机。

背景技术：

1、钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，其形状是平板矩形状的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。在对钢板进行加工时会使用到多种多样的辅助设备，在这些辅助设备中使用最为频繁的就是钢板合缝对接结构和自动焊接机，通过钢板合缝对接结构和自动焊接机的设计可以让钢板在进行焊接时更加方便。

2、经检索，公开号为cn209140187u的实用新型专利公开了一种钢板对接焊接台结构，包括延长桌、滑动板、定位端盖、焊接台，所述延长桌两侧对称分布外框体，外框体内部具有滑块槽,滑块槽底部具有锥形底块槽，外框体互相配合中部形成滑动腔，外框体底部对称焊接支脚,外框体外部均匀分部通孔，所述滑动板中部具有板体，板体两端对称分布滑块,滑块底部具有锥形底块,滑块内部具有内螺纹槽，所述定位端盖中部具有螺纹柱，通孔与内螺纹槽配合形成固定腔，滑块置入滑块槽内，锥形底块与锥形底块槽配合，板体置入滑动腔内滑动。

3、上述方案虽然通过为焊接钢板提供多个支撑点，使重力均匀分散结构合理，但是其在进行使用时由于对钢板的位置控制精度较低，无法精准控制对接时两钢板之间的缝隙大小，从而导致焊接时误差较大的问题，对此我们提出一种恒力推送钢板合缝对接结构及自动焊接机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种恒力推送钢板合缝对接结构及自动焊接机，以解决上述背景技术中提出现有的钢板合缝对接结构及自动焊接机在使用时常常由于对钢板的位置控制不够精准而导致焊接难度增加的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种恒力推送钢板合缝对接结构，包括钢板合缝对接主体，还包括固定方块和压力传感器，固定方块，设置在钢板合缝对接主体的两侧，且固定方块与钢板合缝对接主体通过液压缸固定连接，并且液压缸设置有两个以上，并且固定方块的一侧设置有按压活动方块，而且按压活动方块与固定方块通过连接弹簧固定连接；压力传感器，设置在固定方块一侧的两端，并且固定方块的外部设置有推送软垫，并且钢板合缝对接主体上方的两端均设置有数值显示器，而且压力传感器与数值显示器电性连接，并且钢板合缝对接主体的两侧均设置有测距传感器，而且测距传感器与液压缸电性连接。

4、优选的，所述测距传感器的上方设置有防护上圆孔玻璃，且防护上圆孔玻璃与钢板合缝对接主体固定连接，所述钢板合缝对接主体的两侧均设置有限位下方块，且限位下方块与钢板合缝对接主体焊接连接，所述限位下方块设置有四个。

5、优选的，所述推送软垫一侧的下方设置有转动圆辊，且转动圆辊与钢板合缝对接主体通过转轴转动连接，所述转动圆辊设置有两个以上，所述转动圆辊的外部设置有钢板限位软圈，且钢板限位软圈与转动圆辊为一体结构。

6、一种自动焊接机，所述自动焊接机包括所述恒力推送钢板合缝对接结构，所述钢板合缝对接主体的下方设置有下底板，且下底板与钢板合缝对接主体通过螺栓固定连接，所述下底板的上端设置有固定上方块，所述下底板的两端均设置有螺栓固定孔，所述下底板一端的两侧均设置有卡接横柱，且卡接横柱与下底板通过卡槽固定连接，所述固定上方块的上方设置有防护上块，且防护上块与固定上方块通过卡槽固定连接。

7、优选的，所述固定上方块一侧的下方设置有活动盖，且活动盖与固定上方块通过卡槽活动连接，所述活动盖设置有观察防护玻璃，所述活动盖的两侧均设置有软竖条块，且软竖条块与固定上方块通过卡槽固定连接。

8、优选的，所述固定上方块内部的两侧均设置有放置网块，且放置网块与固定上方块通过l型限位块固定连接，所述放置网块的内部设置有吸附内块，所述固定上方块另一侧的下端设置有推出空槽，所述固定上方块内部的上方设置有可活动电动推杆，且可活动电动推杆的上端与固定上方块通过卡块滑动连接，所述可活动电动推杆的下端设置有焊接机构，所述固定上方块内部的一侧设置有防护内垫，且防护内垫与固定上方块固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.该种恒力推送钢板合缝对接结构及自动焊接机与现有的钢板合缝焊接用辅助装置相比，配备了测距传感器和液压缸，测距传感器的设计可以对钢板放置的位置进行更加精细的控制，随后测距传感器将信号传输给液压缸后，随后液压缸就可以对钢板位置进行调节，当调节到测距传感器的设定位置时，即可停止液压缸的动作，解决了现有的钢板合缝对接结构及自动焊接机在使用时常常由于对钢板的位置控制不够精准而导致焊接难度增加的问题；

11、2.该恒力推送钢板合缝对接结构及自动焊接机与现有的钢板合缝焊接用辅助装置相比，配备了压力传感器和数值显示器，通过压力传感器的设计可以对钢板在进行焊接时受力情况进行实时监测，数值显示器的设计可以对钢板的受力数值进行实时跟踪，解决了现有的钢板合缝对接结构及自动焊接机在使用时常常由于无法清楚获知施力数值而导致工作人员调节难度增加的问题。

技术特征：

1.一种恒力推送钢板合缝对接结构，包括钢板合缝对接主体（1），其特征在于：还包括固定方块（3）和压力传感器（2），固定方块（3）设置在钢板合缝对接主体（1）的两侧，且固定方块（3）与钢板合缝对接主体（1）通过液压缸（17）固定连接，并且液压缸（17）设置有两个以上，并且固定方块（3）的一侧设置有按压活动方块（26），而且按压活动方块（26）与固定方块（3）通过连接弹簧（25）固定连接；压力传感器（2）设置在固定方块（3）一侧的两端，并且固定方块（3）的外部设置有推送软垫（6），并且钢板合缝对接主体（1）上方的两端均设置有数值显示器（4），而且压力传感器（2）与数值显示器（4）电性连接，并且钢板合缝对接主体（1）的两侧均设置有测距传感器（27），而且测距传感器（27）与液压缸（17）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种恒力推送钢板合缝对接结构，其特征在于：所述测距传感器（27）的上方设置有防护上圆孔玻璃（28），且防护上圆孔玻璃（28）与钢板合缝对接主体（1）固定连接，所述钢板合缝对接主体（1）的两侧均设置有限位下方块（5），且限位下方块（5）与钢板合缝对接主体（1）焊接连接，所述限位下方块（5）设置有四个。

3.根据权利要求2所述的一种恒力推送钢板合缝对接结构，其特征在于：所述推送软垫（6）一侧的下方设置有转动圆辊（7），且转动圆辊（7）与钢板合缝对接主体（1）通过转轴转动连接，所述转动圆辊（7）设置有两个以上，所述转动圆辊（7）的外部设置有钢板限位软圈（8），且钢板限位软圈（8）与转动圆辊（7）为一体结构。

4.一种自动焊接机，其特征在于：所述自动焊接机包括权利要求1-3任一项所述恒力推送钢板合缝对接结构，所述钢板合缝对接主体（1）的下方设置有下底板（10），且下底板（10）与钢板合缝对接主体（1）通过螺栓固定连接，所述下底板（10）的上端设置有固定上方块（9），所述下底板（10）的两端均设置有螺栓固定孔（16），所述下底板（10）一端的两侧均设置有卡接横柱（11），且卡接横柱（11）与下底板（10）通过卡槽固定连接，所述固定上方块（9）的上方设置有防护上块（15），且防护上块（15）与固定上方块（9）通过卡槽固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动焊接机，其特征在于：所述固定上方块（9）一侧的下方设置有活动盖（12），且活动盖（12）与固定上方块（9）通过卡槽活动连接，所述活动盖（12）设置有观察防护玻璃（14），所述活动盖（12）的两侧均设置有软竖条块（13），且软竖条块（13）与固定上方块（9）通过卡槽固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动焊接机，其特征在于：所述固定上方块（9）内部的两侧均设置有放置网块（23），且放置网块（23）与固定上方块（9）通过l型限位块（24）固定连接，所述放置网块（23）的内部设置有吸附内块（22），所述固定上方块（9）另一侧的下端设置有推出空槽（21），所述固定上方块（9）内部的上方设置有可活动电动推杆（20），且可活动电动推杆（20）的上端与固定上方块（9）通过卡块滑动连接，所述可活动电动推杆（20）的下端设置有焊接机构（19），所述固定上方块（9）内部的一侧设置有防护内垫（18），且防护内垫（18）与固定上方块（9）固定连接。

技术总结
本技术公开了一种恒力推送钢板合缝对接结构及自动焊接机，恒力推送钢板合缝对接结构包括钢板合缝对接主体，还包括：固定方块，设置在钢板合缝对接主体的两侧，且固定方块与钢板合缝对接主体通过液压缸固定连接，并且液压缸设置有两个以上，并且固定方块的一侧设置有按压活动方块；压力传感器，设置在固定方块一侧的两端，并且固定方块的外部设置有推送软垫，并且钢板合缝对接主体上方的两端均设置有数值显示器，并且钢板合缝对接主体的两侧均设置有测距传感器，该种恒力推送钢板合缝对接结构及自动焊接机解决了现有的钢板合缝对接结构及自动焊接机在使用时常常由于对钢板的位置控制不够精准而导致焊接难度增加的问题。

技术研发人员：李荣忠
受保护的技术使用者：广东华泰钢构有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/12