本技术涉及铸件加工领域,具体涉及一种玉米播种器芯盘的车床夹具。
背景技术:
1、玉米播种器芯盘主要用于2mbj系列的玉米播种机中,玉米播种器芯盘是用于芯盘在穴播器中,主要通过拐臂作用在芯盘上,通过拐臂的打开关闭来控制下种。定盘和芯盘通过组合后形成一个密闭的种仓,主要作用是进种、存种、取种和排种。
2、现有的玉米播种器芯盘加工方法一般通过夹持芯盘小端对芯盘大端进行加工,但是现有的三轴卡盘对玉米播种器芯盘的芯盘小端进行夹持时,芯盘小端缺少限位支撑,夹持芯盘小端时晃动较大,直接影响芯盘大端的加工质量;加上芯盘大端也缺少支撑,芯盘大端加工时容易晃动,无法保证尺寸精度和表面光洁度,造成加工质量差,成品率低。因此,有必要提出一种夹持效果、支撑效果更好的玉米播种器芯盘的车床夹具。
技术实现思路
1、针对现有技术的上述不足,本实用新型提供了一种夹持效果、支撑效果更好的玉米播种器芯盘的车床夹具。
2、为达到上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案为:包括有三处三爪卡盘爪,每处三爪卡盘爪上设置有支撑垫片,支撑垫片上设置有橡胶垫;三处三爪卡盘爪的长度方向沿三爪卡盘的径向安装;三爪卡盘爪的前、后侧设置有卡爪安装部滑槽,三爪卡盘爪通过卡爪安装部滑槽安装在三爪卡盘上;三爪卡盘爪上还设置有芯盘径向卡夹部和芯盘轴向限位部,芯盘径向卡夹部与芯盘轴向限位部形成u形卡槽。
3、进一步地,每处三爪卡盘爪上还设置有支撑垫片安装部,支撑垫片安装部的设置在远离芯盘径向卡夹部的一侧。
4、进一步地,u形卡槽在靠近芯盘轴向限位部的内侧设置有45度倒角。
5、进一步地,芯盘径向卡夹部设置有第一弧形部;芯盘轴向限位部的上侧设置有第二弧形部。
6、进一步地,支撑垫片与三爪卡盘爪焊接固定。
7、进一步地,支撑垫片呈长条状,支撑垫片的内、外侧设置有弧度。
8、进一步地,橡胶垫与支撑垫片粘接固定。
9、进一步地,橡胶垫与支撑垫片的形状相同,橡胶垫的面积大于等于支撑垫片的面积。
10、本实用新型的有益效果为:
11、本实用新型进行加工作业时,橡胶垫和支撑垫片在待加工玉米播种器芯盘和三瓜卡盘之间,利用橡胶垫的预紧作用使零件在加工时依靠橡胶垫的弹性,紧贴住零件背面,支撑垫片对橡胶垫提供有效的支撑。
12、本实用新型的橡胶垫和支撑垫片配合,支撑垫片对橡胶垫进行支撑,从而使橡胶垫对芯盘大端进行更好支撑,同时橡胶垫可以吸收芯盘大端加工时的振动,减少芯盘大端的振动,保证玉米播种器芯盘的尺寸精度和表面光洁度,提高玉米播种器芯盘的成品率。
13、本实用新型的三瓜卡盘爪上设置的芯盘径向卡夹部、芯盘轴向限位部形成的u形卡槽,能对玉米播种器芯盘的小端进行径向和轴线方向的固定,从而保证玉米播种器芯盘加工过程中的夹持稳定性,有利于芯盘大端的加工。
1.一种玉米播种器芯盘的车床夹具,与三爪卡盘配合使用,其特征在于,包括有三处三爪卡盘爪(2),每处所述三爪卡盘爪(2)上设置有支撑垫片(3),所述支撑垫片(3)上设置有橡胶垫(4);三处所述三爪卡盘爪(2)的长度方向沿所述三爪卡盘的径向安装;
2.根据权利要求1所述的玉米播种器芯盘的车床夹具,其特征在于,每处所述三爪卡盘爪(2)上还设置有支撑垫片安装部(23),所述支撑垫片安装部(23)的设置在远离所述芯盘径向卡夹部(21)的一侧。
3.根据权利要求1所述的玉米播种器芯盘的车床夹具,其特征在于,所述u形卡槽在靠近所述芯盘轴向限位部(22)的内侧设置有45度倒角。
4.根据权利要求1所述的玉米播种器芯盘的车床夹具,其特征在于,所述芯盘径向卡夹部(21)设置有第一弧形部;所述芯盘轴向限位部(22)的上侧设置有第二弧形部。
5.根据权利要求1所述的玉米播种器芯盘的车床夹具,其特征在于,所述支撑垫片(3)与所述三爪卡盘爪(2)焊接固定。
6.根据权利要求1所述的玉米播种器芯盘的车床夹具,其特征在于,所述支撑垫片(3)呈长条状,所述支撑垫片(3)的内、外侧设置有弧度。
7.根据权利要求1所述的玉米播种器芯盘的车床夹具,其特征在于,所述橡胶垫(4)与所述支撑垫片(3)粘接固定。
8.根据权利要求1所述的玉米播种器芯盘的车床夹具,其特征在于,所述橡胶垫(4)与所述支撑垫片(3)的形状相同,所述橡胶垫(4)的面积大于等于所述支撑垫片(3)的面积。