一种机床夹紧装置的制作方法

本技术涉及机床装夹，具体为一种机床夹紧装置。

背景技术：

1、机床是用于工件加工制造的机器设备，在使用机床对工件进行加工时，需要将工件夹紧固定在机床表面，以便对工件的表面进行精准定位加工。

2、现有机床的夹紧机构在对工件进行夹紧之后，只能对工件的某一固定面进行加工，但有时候一个工件的多个工作面均需要加工，利用现有的机床和装夹机构需要将工件拆卸下来，然后变换工件的装夹位置和方向，再利用装夹机构对工件进行夹紧固定，才能继续对工件进行加工，工件的多次装夹拆卸操作会影响工件的加工效率。

技术实现思路

1、为解决以上现有机床在对工件的多个工作面进行加工时，需要将工件拆卸下来，然后变换工件的装夹位置和方向，再利用装夹机构对工件进行夹紧固定，才能继续对工件进行加工，工件的多次装夹拆卸操作会影响工件的加工效率的问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机床夹紧装置，包括：

2、支撑板，所述支撑板的上方设有装夹板；

3、夹座，位于所述支撑板的表面，所述夹座的上表面滑动安装有驱动座，夹座内部设有用于控制驱动座移动的驱动设备，所述驱动座靠近所述装夹板一侧的表面转动安装有轴座，所述驱动座沿所述轴座的轴心方向滑动安装在所述夹座的上表面，所述驱动座内部设有用于驱动所述轴座转动的驱动电机；

4、夹紧模块，通过支杆与所述轴座连接，所述夹紧模块的内部设有上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板均与所述装夹板的上表面相对应，所述上夹板和下夹板可沿所述驱动座的滑动方向滑动，同时可在所述夹紧模块的内部上下滑动；

5、伸缩缸，竖向安装在所述支撑板的下表面，所述伸缩缸的伸缩杆与所述夹座的下表面连接。

6、进一步的，所述装夹板的表面设有凹槽，所述凹槽与所述下夹板相适配，用于放置下夹板。

7、进一步的，所述上夹板和下夹板的两侧表面均水平滑动安装有连接块，所述夹紧模块的内部设有螺纹杆，所述连接块螺纹连接安装在所述螺纹杆的表面，用于调节上夹板的位置以及上夹板和下夹板之间的间距，从而实现工件的单板压紧和双板夹紧。

8、进一步的，所述夹紧模块的内部转动安装有竖向齿柱，所述上夹板和下夹板的表面均开设有齿槽，所述上夹板和下夹板同一侧的齿槽的齿面方向相反，所述上夹板和下夹板表面同一侧的齿槽同时与同一个所述齿柱啮合，用于调节上夹板和下夹板的水平位置，从而利用上夹板对工件进行压紧，或利用上夹板和下夹板的配合，对工件进行夹紧。

9、进一步的，所述支撑板水平滑动安装在机体中，所述机体中安装有传动螺杆，所述传动螺杆与所述支撑板的下表面螺纹连接，用于横向控制调节支撑板移动，所述支撑板的表面滑动安装有支撑块，所述支撑块的滑动方向与所述支撑板的滑动方向垂直，所述支撑板的表面安装有传动丝杆，所述传动丝杆与所述支撑块的下表面螺纹连接，用于纵向控制调节支撑块移动，所述装夹板安装在所述支撑块的上表面。

10、进一步的，所述夹座滑动安装在所述支撑板的表面，所述夹座的滑动方向与所述支撑块的滑动方向相同，用于工件的移动夹紧固定。

11、进一步的，所述支撑块的内部转动安装有转盘，所述转盘的表面设有卡块，所述卡块凸出于所述支撑块的表面，所述装夹板的上下表面均设有卡槽，所述卡槽与所述卡块相适配，卡槽与卡块配合，可利用转盘控制调节装夹板转动，从而对工件进行转动调节。

12、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

13、1、该机床夹紧装置，通过伸缩缸与夹座的配合设计以及驱动座和轴座与夹紧模块中上夹板和下夹板的组合设计，可实现对工件的多面翻面转动调节，当需要对工件的不同表面进行加工时，无需将工件拆卸下来，即可自动对工件的加工表面进行翻面调整，从而便于对工件的不同表面进行加工，有利于提高工件整体的加工效率。

14、2、该机床夹紧装置，通过夹座和驱动座与装夹板的组合设计以及支撑板和支撑块与装夹板的组合设计，可对工件的表面进行横、纵向移动调节和平面转动调节，从而可满足工件表面任意区域的不同加工要求，有利于进一步提高工件表面加工的便捷性。

技术特征：

1.一种机床夹紧装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种机床夹紧装置，其特征在于：所述装夹板(6)的表面设有凹槽，所述凹槽与所述下夹板(82)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种机床夹紧装置，其特征在于：所述上夹板(81)和下夹板(82)的两侧表面均水平滑动安装有连接块(101)，所述夹紧模块(8)的内部设有螺纹杆(10)，所述连接块(101)螺纹连接安装在所述螺纹杆(10)的表面。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种机床夹紧装置，其特征在于：所述夹紧模块(8)的内部转动安装有竖向齿柱(9)，所述上夹板(81)和下夹板(82)的表面均开设有齿槽(83)，所述上夹板(81)和下夹板(82)同一侧的齿槽(83)的齿面方向相反，所述上夹板(81)和下夹板(82)表面同一侧的齿槽(83)同时与同一个所述齿柱(9)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种机床夹紧装置，其特征在于：所述支撑板(2)水平滑动安装在机体(1)中，所述机体(1)中安装有传动螺杆(3)，所述传动螺杆(3)与所述支撑板(2)的下表面螺纹连接，所述支撑板(2)的表面滑动安装有支撑块(4)，所述支撑块(4)的滑动方向与所述支撑板(2)的滑动方向垂直，所述支撑板(2)的表面安装有传动丝杆(5)，所述传动丝杆(5)与所述支撑块(4)的下表面螺纹连接，所述装夹板(6)安装在所述支撑块(4)的上表面。

6.根据权利要求5所述的一种机床夹紧装置，其特征在于：所述夹座(7)滑动安装在所述支撑板(2)的表面，所述夹座(7)的滑动方向与所述支撑块(4)的滑动方向相同。

7.根据权利要求5或6所述的一种机床夹紧装置，其特征在于：所述支撑块(4)的内部转动安装有转盘(41)，所述转盘(41)的表面设有卡块(42)，所述卡块(42)凸出于所述支撑块(4)的表面，所述装夹板(6)的上下表面均设有卡槽(61)，所述卡槽(61)与所述卡块(42)相适配。

技术总结
本技术涉及机床装夹技术领域，且公开了一种机床夹紧装置，包括：支撑板，所述支撑板的上方设有装夹板；夹座，位于所述支撑板的表面，所述夹座的上表面滑动安装有驱动座，夹座内部设有用于控制驱动座移动的驱动设备，所述驱动座靠近所述装夹板一侧的表面转动安装有轴座，所述驱动座沿所述轴座的轴心方向滑动安装在所述夹座的上表面，该机床夹紧装置，通过伸缩缸与夹座的配合设计以及驱动座和轴座与夹紧模块中上夹板和下夹板的组合设计，可实现对工件的多面翻面转动调节，当需要对工件的不同表面进行加工时，无需将工件拆卸下来，即可自动对工件的加工表面进行翻面调整，从而便于对工件的不同表面进行加工。

技术研发人员：施福香
受保护的技术使用者：江苏申泰机床有限公司
技术研发日：20230301
技术公布日：2024/1/15