一种双工位交换工作台的制作方法

本技术涉及机械加工，尤其涉及一种双工位交换工作台。

背景技术：

1、双工位交换工作台，是用于将工件放置并固定在双工位交换工作台上后，使工件运动至加工中心机床的加工刀具处，此后驱动机构带动工件载台转动，进而带动工件转动，在旋转过程中通过机床上的刀具对工件进行加工。

2、现有的双工位交换工作台，在将工件放置在工作台上并经过加工中心加工后，通常是采用旋转的方式将两边的工作台上的工件进行交换，但在旋转的过程中其旋转的半径过大，从而使得其只能适用于大型的加工中心；同时有些双工位交换工作台在进行交换物件时会晃动，从而使得已经被固定在工作台上的工件发生偏移，进而影响对工件的加工精度。

技术实现思路

1、针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种双工位交换工作台。

2、具体技术方案如下：

3、设计一种双工位交换工作台，包括底座，交换台和加工台，所述底座的上方设有所述交换台，所述交换台活动连接所述底座，所述交换台的两侧设有所述加工台，所述加工台活动连接所述交换台的上方，所述交换台的下方设有伺服电机，所述伺服电机位于所述底座的内部，所述伺服电机固定连接所述底座，所述交换台的一侧设有驱动电机，所述驱动电机固定连接所述交换台，所述加工台的顶部开设有环绕均匀分布的限位槽，所述限位槽的内部设有限位杆。

4、优选的，所述伺服电机的输出端设有衔接盘，所述衔接盘固定连接所述伺服电机，所述衔接盘的上方固定连接所述交换台。

5、优选的，所述驱动电机的输出端设有皮带组件，所述皮带组件远离所述驱动电机的一侧设有双螺纹杆，所述双螺纹杆贯穿固定连接所述皮带组件。

6、优选的，所述双螺纹杆贯穿活动连接所述交换台，所述双螺纹杆贯穿螺纹连接滑动件。

7、优选的，所述滑动件固定连接所述加工台的底部，所述滑动件的两侧设有限位件，所述限位件固定连接所述加工台。

8、优选的，所述加工台的内部设有正反电机，所述正反电机固定连接所述加工台，所述正反电机的输出端设有旋转盘，所述旋转盘固定连接所述正反电机。

9、优选的，所述旋转盘活动连接所述加工台的内部，所述旋转盘顶部开设有均匀分布的通槽。

10、优选的，所述通槽的内部设有限位柱，所述限位柱的上方设有限位杆，所述限位杆固定连接所述限位柱，所述限位杆的上方设有固定连接的夹件。

11、上述技术方案具有如下优点或有益效果：

12、1、通过设置的底座，交换台和加工台，当加工中心对放置在加工台上方的工件加工完毕后，从而通过线路使得驱动电机进行运作，进而通过皮带组件让双螺纹杆进行旋转，从而使得被双螺纹杆贯穿螺纹连接的滑动件带着上方的加工台及其物件向交换台的中间位移，此时伺服电机通过线路运作，进而使得衔接盘带着交换台以及上方的加工台进行旋转，从而让另一边的加工台及其物件旋转至加工中心处，最终使得降低了双工位交换工作台的旋转半径，进而缩小的占地面积，使得其适用范围更广。

13、2、通过设置的加工台，当对物件进行交换时，并在加工台的上方放置另一个工件，此时通过线路使得加工台内部的正反电机运作会使得旋转盘进行旋转，从而使得位于通槽内部的限位柱受到限制，同时限位杆受到限位槽的限制，进而使得对应的夹件同时向加工台的中心位移，对放置的工件进行固定夹持，最终防止了工件在交换的过程中发生偏移，保证了对工件加工的精度。

技术特征：

1.一种双工位交换工作台，其特征在于：包括底座(10)，交换台(20)和加工台(30)，所述底座(10)的上方设有所述交换台(20)，所述交换台(20)活动连接所述底座(10)，所述交换台(20)的两侧设有所述加工台(30)，所述加工台(30)活动连接所述交换台(20)的上方，所述交换台(20)的下方设有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)位于所述底座(10)的内部，所述伺服电机(21)固定连接所述底座(10)，所述交换台(20)的一侧设有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)固定连接所述交换台(20)，所述加工台(30)的顶部开设有环绕均匀分布的限位槽(31)，所述限位槽(31)的内部设有限位杆(38)。

2.根据权利要求1所述的一种双工位交换工作台，其特征在于：所述伺服电机(21)的输出端设有衔接盘(22)，所述衔接盘(22)固定连接所述伺服电机(21)，所述衔接盘(22)的上方固定连接所述交换台(20)。

3.根据权利要求2所述的一种双工位交换工作台，其特征在于：所述驱动电机(23)的输出端设有皮带组件(24)，所述皮带组件(24)远离所述驱动电机(23)的一侧设有双螺纹杆(25)，所述双螺纹杆(25)贯穿固定连接所述皮带组件(24)。

4.根据权利要求3所述的一种双工位交换工作台，其特征在于：所述双螺纹杆(25)贯穿活动连接所述交换台(20)，所述双螺纹杆(25)贯穿螺纹连接滑动件(32)。

5.根据权利要求4所述的一种双工位交换工作台，其特征在于：所述滑动件(32)固定连接所述加工台(30)的底部，所述滑动件(32)的两侧设有限位件(33)，所述限位件(33)固定连接所述加工台(30)。

6.根据权利要求5所述的一种双工位交换工作台，其特征在于：所述加工台(30)的内部设有正反电机(34)，所述正反电机(34)固定连接所述加工台(30)，所述正反电机(34)的输出端设有旋转盘(35)，所述旋转盘(35)固定连接所述正反电机(34)。

7.根据权利要求6所述的一种双工位交换工作台，其特征在于：所述旋转盘(35)活动连接所述加工台(30)的内部，所述旋转盘(35)顶部开设有均匀分布的通槽(36)。

8.根据权利要求7所述的一种双工位交换工作台，其特征在于：所述通槽(36)的内部设有限位柱(39)，所述限位柱(39)的上方设有限位杆(38)，所述限位杆(38)固定连接所述限位柱(39)，所述限位杆(38)的上方设有固定连接的夹件(37)。

技术总结
本技术涉及机械加工技术领域，尤其是一种双工位交换工作台，包括底座，交换台和加工台，所述底座的上方设有所述交换台，所述交换台活动连接所述底座，所述交换台的两侧设有所述加工台，所述加工台活动连接所述交换台的上方，所述交换台的下方设有伺服电机，所述伺服电机位于所述底座的内部，所述伺服电机固定连接所述底座，所述交换台的一侧设有驱动电机，所述驱动电机固定连接所述交换台，所述加工台的顶部开设有环绕均匀分布的限位槽，所述限位槽的内部设有限位杆；最终使得降低了双工位交换工作台的旋转半径，进而缩小的占地面积，使得其适用范围更广；最终防止了工件在交换的过程中发生偏移，保证了对工件加工的精度。

技术研发人员：刘前武
受保护的技术使用者：力科数控科技（苏州）有限公司
技术研发日：20230301
技术公布日：2024/1/12