一种出气法兰焊接工装的制作方法

本技术涉及焊接，尤其涉及一种出气法兰焊接工装。

背景技术：

1、管法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头，法兰接头是工程设计中使用极为普遍、涉及面非常广泛的一种零部件，它是配管设计、管件阀门必不可少的零件，而且也是设备、设备零部件中必备的构件。此外，其它专业如工业炉、热工、给排水、采暖通风、自控等，也经常使用法兰接头。

2、法兰焊接机构在焊接的过程中，反转需要人工手动反转费时费力，在操作过程中容易发生一系列安全问题，在焊接完成后由于不能够及时降温，不方便工人出料，影响成品速度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种出气法兰焊接工装。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种出气法兰焊接工装，包括底板，所述底板顶壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板外侧设置有皮带输出组件，所述皮带输出组件的输出轮固定连接有横杆，所述横杆外侧固定连接有齿轮，所述齿轮设置在移动板下方，所述移动板底壁固定连接有齿条，所述移动板左侧壁固定连接有垫板，所述垫板左侧壁固定连接有推杆，所述皮带输出组件上端的输出轮固定连接有旋转块，所述旋转块前侧固定连接有夹板，所述夹板设置有法兰盘。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述底板顶壁固定连接有限位块，所述限位块左侧壁固定连接有支撑杆。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述支撑杆外侧固定连接有挡板，所述挡板后侧壁固定连接有冷却液输入接口。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述挡板后侧壁固定连接有第二固定板，所述第二固定板底壁设置有焊条。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述冷却液输入接口底壁固定连接有降温管，所述挡板内部螺纹连接有固定螺丝。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述固定螺丝依次贯穿挡板与支撑杆，所述支撑杆设置在底板上方。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述冷却液输入接口固定连接在第二固定板，所述底板前侧壁固定连接有气缸。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述推杆固定连接在气缸输出端，所述移动板后侧滑动连接在第一固定板。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、本实用新型中，首先通过第一固定板与底板固定连接增加设备的稳定性，将气缸固定在第一固定块上，气缸内部推动推杆向前推移带动垫板向前推移，垫板固定在移动板上，从而实现移动板的移动，由于齿条固定在移动板的下方所以在移动板移动的过程中，会带动下方的齿轮，由于齿轮是固定在横杆上所以，齿轮在转动的过程中会带动横杆的旋转，横杆的另一侧固定在皮带输出组件上，会带动皮带输出组件下端的输出轮的旋转，从而实现固定在皮带输出组件上端输出轮的旋转块的旋转，由于夹板固定在旋转块上，所以当旋转块旋转的时候会带动夹板的转动，由于夹板的转动，设置在夹板上的法兰盘也会随着夹板旋转180度

19、本实用新型中，限位块固定在底板上，增加焊接机构的稳定性，限位块一侧固定了支撑杆，支撑杆通过固定螺丝固定在挡板上，挡板上固定了冷却液输入接口与第二固定板，实现在焊接过程中设备的稳定运行，冷却液输入接口的下方有降温管，固定块下方有焊条，在焊完以后通过降温管滴水对焊接位置进行准确降温，加快出料效率

技术特征：

1.一种出气法兰焊接工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶壁固定连接有第一固定板（3），所述第一固定板（3）外侧设置有皮带输出组件（15），所述皮带输出组件（15）的输出轮固定连接有横杆（21），所述横杆（21）外侧固定连接有齿轮（17），所述齿轮（17）设置在移动板（12）下方，所述移动板（12）底壁固定连接有齿条（18），所述移动板（12）左侧壁固定连接有垫板（19），所述垫板（19）左侧壁固定连接有推杆（13），所述皮带输出组件（15）上端的输出轮固定连接有旋转块（4），所述旋转块（4）前侧固定连接有夹板（16），所述夹板（16）设置有法兰盘（14）。

2.根据权利要求1所述的一种出气法兰焊接工装，其特征在于：所述底板（1）顶壁固定连接有限位块（11），所述限位块（11）左侧壁固定连接有支撑杆（10）。

3.根据权利要求2所述的一种出气法兰焊接工装，其特征在于：所述支撑杆（10）外侧固定连接有挡板（8），所述挡板（8）后侧壁固定连接有冷却液输入接口（7）。

4.根据权利要求3所述的一种出气法兰焊接工装，其特征在于：所述挡板（8）后侧壁固定连接有第二固定板（20），所述第二固定板（20）底壁设置有焊条（6）。

5.根据权利要求3所述的一种出气法兰焊接工装，其特征在于：所述冷却液输入接口（7）底壁固定连接有降温管（5），所述挡板（8）内部螺纹连接有固定螺丝（9）。

6.根据权利要求5所述的一种出气法兰焊接工装，其特征在于：所述固定螺丝（9）依次贯穿挡板（8）与支撑杆（10），所述支撑杆（10）设置在底板（1）上方。

7.根据权利要求3所述的一种出气法兰焊接工装，其特征在于：所述冷却液输入接口（7）固定连接在第二固定板（20），所述底板（1）前侧壁固定连接有气缸（2）。

8.根据权利要求1所述的一种出气法兰焊接工装，其特征在于：所述推杆（13）固定连接在气缸（2）输出端，所述移动板（12）后侧滑动连接在第一固定板（3）。

技术总结
本技术涉及焊接技术领域，公开了一种出气法兰焊接工装，包括底板，所述底板顶壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板外侧设置有皮带输出组件，所述皮带输出组件的输出轮固定连接有横杆，横杆外侧固定连接有齿轮，所述齿轮顶壁啮合连接有齿条，所述齿条顶壁固定连接有移动板，所述移动板左侧壁固定连接有垫板，所述垫板左侧壁固定连接有推杆。本技术中，打开气缸推动移动板，带动皮带输出组件的移动从而带动皮带输出组件上端输出轮的旋转，继而带动旋转块，从而实现法兰盘的旋转焊接，通过在第二固定板上端设置冷却液输入接口，将冷却液输入接口降温管与焊条设置在相同位置不同高度，从而实现法兰焊接点的精准降温。

技术研发人员：赵廷巍
受保护的技术使用者：佛山斯万森科技有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/13