一种钢板弯制用具的制作方法

本技术涉及钢板加工，具体涉及一种钢板弯制用具。

背景技术：

1、钢结构成品的制作工作离不开钢板的加工，钢板的加工中常常需要对其进行折弯或者弯曲成一定的弧度，现有的手持式钢板弯制用具结构简单，对加工钢板的厚度要求也较高。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种钢板弯制用具，既能够将钢板弯制一定角度或者弧度，且能够适应的钢板厚度规格也更多，实用性更强。

2、本实用新型的技术方案具体如下：

3、一种钢板弯制用具，包括手持杆、水平夹杆一以及水平夹杆二，其中：

4、所述水平夹杆一上开设有贯通其上下面的条形通槽一，所述水平夹杆二上开设有贯通其上下面的条形通槽二，所述手持杆贯穿条形通槽一和条形通槽二；所述手持杆上设置有用于对水平夹杆一高度限位的限位件，所述水平夹杆一相对于手持杆在可在水平方向上滑动、可锁定；所述水平夹杆二相对于手持杆可在水平和/或垂直方向上滑动、可锁定。

5、优选地，所述水平夹杆一与手持杆的锁定通过限位通槽和两个锁紧螺栓一实现，所述限位通槽贯通水平夹杆一的前后面，两所述锁紧螺栓一分别位于手持杆的两侧，贯穿限位通槽并紧靠手持杆锁紧。

6、优选地，所述限位件为固定套设在手持杆上的限位环，所述限位环设置有两个，分别位于水平夹杆一的上方和下方，并且两所述限位环之间的间距与水平夹杆一的高度匹配。

7、优选地，所述手持杆与水平夹杆一对应的位置的两侧均设置有弧形容纳槽，所述弧形容纳槽用于容纳锁紧螺栓。

8、优选地，所述水平夹杆二与手持杆的锁定通过两个十字槽和多个锁紧螺栓二实现，两所述十字槽位于水平夹杆二和手持杆的相交处，二者抱拢后通过多个锁紧螺栓二锁紧。

9、优选地，所述水平夹杆一位于水平夹杆二的下方，所述手持杆的顶端设置有限位块。

10、优选地，所述水平夹杆一和水平夹杆二的同一端均套设有保护垫。

11、优选地，所述水平夹杆一的一端可拆卸地设置有弧形部。

12、本实用新型的有益效果体现在：

13、本实用新型提供的钢板弯制用具可通过改变水平夹杆二相对于手持杆的高度，可以改变水平夹杆一与水平夹杆二之间的间距，进而匹配多种不同厚度规格的钢板；通过改变水平夹杆一和水平夹杆二相对于手持杆的水平位置，进而匹配不同大小规格的钢板，弯制时只需利用水平夹杆一和水平夹杆二夹持住钢板，手握手持杆向下施力即可，也可以左右手分别使用一个该钢板弯制用具对钢板的左右两侧同时施力，达到更好的弯制效果。

技术特征：

1.一种钢板弯制用具，其特征在于：包括手持杆、水平夹杆一以及水平夹杆二，其中：

2.根据权利要求1所述的钢板弯制用具，其特征在于：所述水平夹杆一与手持杆的锁定通过限位通槽和两个锁紧螺栓一实现，所述限位通槽贯通水平夹杆一的前后面，两所述锁紧螺栓一分别位于手持杆的两侧，贯穿限位通槽并紧靠手持杆锁紧。

3.根据权利要求2所述的钢板弯制用具，其特征在于：所述限位件为固定套设在手持杆上的限位环，所述限位环设置有两个，分别位于水平夹杆一的上方和下方，并且两所述限位环之间的间距与水平夹杆一的高度匹配。

4.根据权利要求3所述的钢板弯制用具，其特征在于：所述手持杆与水平夹杆一对应的位置的两侧均设置有弧形容纳槽，所述弧形容纳槽用于容纳锁紧螺栓。

5.根据权利要求4所述的钢板弯制用具，其特征在于：所述水平夹杆二与手持杆的锁定通过两个十字槽和多个锁紧螺栓二实现，两所述十字槽位于水平夹杆二和手持杆的相交处，二者抱拢后通过多个锁紧螺栓二锁紧。

6.根据权利要求5所述的钢板弯制用具，其特征在于：所述水平夹杆一位于水平夹杆二的下方，所述手持杆的顶端设置有限位块。

7.根据权利要求6所述的钢板弯制用具，其特征在于：所述水平夹杆一和水平夹杆二的同一端均套设有保护垫。

8.根据权利要求6所述的钢板弯制用具，其特征在于：所述水平夹杆一的一端可拆卸地设置有弧形部。

技术总结
本技术公开了一种钢板弯制用具，包括手持杆、水平夹杆一以及水平夹杆二，其中：所述水平夹杆一上开设有贯通其上下面的条形通槽一，所述水平夹杆二上开设有贯通其上下面的条形通槽二，所述手持杆贯穿条形通槽一和条形通槽二；所述手持杆上设置有用于对水平夹杆一高度限位的限位件，所述水平夹杆一相对于手持杆在可在水平方向上滑动、可锁定；所述水平夹杆二相对于手持杆可在水平和/或垂直方向上滑动、可锁定；可匹配多种不同厚度规格的钢板；通过改变水平夹杆一和水平夹杆二相对于手持杆的水平位置，进而匹配不同大小规格的钢板，弯制时只需利用水平夹杆一和水平夹杆二夹持住钢板，手握手持杆向下施力即可。

技术研发人员：牛文举,吕志国,陈伟锋,郝利军,王宁,韩亚旭
受保护的技术使用者：中铁电气化局集团有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/12