建筑施工现场钢结构焊接装置的制作方法

本技术涉及建筑施工，特别涉及建筑施工现场钢结构焊接装置。

背景技术：

1、建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工过程中钢结构都是不可或缺的重要组成部分，小到钢筋，大到预制钢架等都是建筑施工中的重要材料，很多钢结构材料都需要在施工现场进行焊接，因此施工现场内部通常搭设有专门的焊接区域。

2、现有的建筑施工钢筋焊接作业存在以下弊端：在施工现场常见的钢筋焊接作业主要包括钢筋沿轴向接长或交叉联接，实际焊接作业时通常直接在台板上进行，钢筋之间的接头处位置不够稳定，通常采用手扶固定进行多点点焊后再进行整体的完整焊接，操作不便，焊接接口容易有偏差，为此，我们提出建筑施工现场钢结构焊接装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供建筑施工现场钢结构焊接装置，通过台板顶部的固定机构，能够快速的对待加工的钢筋进行固定和对齐，方便焊接作业，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、建筑施工现场钢结构焊接装置，包括台板，还包括固定机构，所述台板顶部设置有对带焊接钢筋进行定位的固定机构，所述固定机构包括夹座、滑块、胶套、插槽、弹簧、拉杆、压环和滑槽，台板顶部通过滑槽滑动连接有固定钢筋的夹座且夹座表面一侧均开设有插槽，夹座表面通过拉杆活动连接有延伸至夹座内部的压环。

4、进一步地，还包括防护机构，所述台板顶部一侧设置有防护机构，所述防护机构包括阻尼转轴、连杆、护板和防护镜片，台板顶部靠近台板之间连接处一侧通过连杆连接有护板，所述护板内部设置有减少焊接光伤害的防护镜片；台板的顶部靠近焊接位置一侧通过连杆安装有护板，当钢筋之间完成对接和固定后旋转连杆，带动护板角度调整至钢筋待焊接位置的顶部，此时进行焊接作业，护板结构能够避免电焊火花的飞溅对操作人员脸部造成影响，透过护板中间的防护镜片，能够降低焊接光线强度，在焊接作业时方便观察焊接位置情况。

5、进一步地，所述台板表面均开设有滑槽且夹座底部安装有位于滑槽内部的滑块，所述滑块外壁与滑槽内壁之间包覆有胶套；顺着滑槽方便移动滑块和夹座，通过胶套提高连接处摩擦力，使得夹座位置不会轻易移动。

6、进一步地，所述夹座顶部与拉杆顶部之间安装有套接在拉杆外周的弹簧，所述拉杆竖直方向贯穿夹座顶部；弹簧的弹力使得拉杆带动夹环下移固定钢筋位置。

7、进一步地，所述台板内部靠近台板之间连接处一侧内嵌有阻尼转轴并通过阻尼转轴与连杆底部相连接；顺着阻尼转轴能够转动连杆并调整护板角度。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：台板的顶部通过滑槽连接有夹座，在进行钢筋焊接作业前，根据焊接要求调整台板顶部的夹座位置，如果需要进行钢筋轴向接长，则将两块台板顶部的夹座之间水平对齐，如果需要进行钢筋交叉联接，则将两侧的夹座之间相互交错，上拉拉杆将钢筋从插槽位置插入至夹座内部即可固定钢筋位置，方便对接头处进行对接或交错联接，进而方便后续直接进行焊接作业，提高焊接的便利性，同时压环下压进一步固定钢筋位置，尤其适合对小规格钢筋焊接时固定其位置；台板的顶部靠近焊接位置一侧通过连杆安装有护板，当钢筋之间完成对接和固定后旋转连杆，带动护板角度调整至钢筋待焊接位置的顶部，此时进行焊接作业，护板结构能够避免电焊火花的飞溅对操作人员脸部造成影响，透过护板中间的防护镜片，能够降低焊接光线强度，在焊接作业时方便观察焊接位置情况。

技术特征：

1.建筑施工现场钢结构焊接装置，包括台板(1)，其特征在于，还包括固定机构(2)，所述台板(1)顶部设置有对带焊接钢筋进行定位的固定机构(2)，所述固定机构(2)包括夹座(201)、滑块(202)、胶套(203)、插槽(204)、弹簧(205)、拉杆(206)、压环(207)和滑槽(208)，台板(1)顶部通过滑槽(208)滑动连接有固定钢筋的夹座(201)且夹座(201)表面一侧均开设有插槽(204)，夹座(201)表面通过拉杆(206)活动连接有延伸至夹座(201)内部的压环(207)。

2.根据权利要求1所述的建筑施工现场钢结构焊接装置，其特征在于：还包括防护机构(3)，所述台板(1)顶部一侧设置有防护机构(3)，所述防护机构(3)包括阻尼转轴(301)、连杆(302)、护板(303)和防护镜片(304)，台板(1)顶部靠近台板(1)之间连接处一侧通过连杆(302)连接有护板(303)，所述护板(303)内部设置有减少焊接光伤害的防护镜片(304)。

3.根据权利要求1所述的建筑施工现场钢结构焊接装置，其特征在于：所述台板(1)表面均开设有滑槽(208)且夹座(201)底部安装有位于滑槽(208)内部的滑块(202)，所述滑块(202)外壁与滑槽(208)内壁之间包覆有胶套(203)。

4.根据权利要求1所述的建筑施工现场钢结构焊接装置，其特征在于：所述夹座(201)顶部与拉杆(206)顶部之间安装有套接在拉杆(206)外周的弹簧(205)，所述拉杆(206)竖直方向贯穿夹座(201)顶部。

5.根据权利要求2所述的建筑施工现场钢结构焊接装置，其特征在于：所述台板(1)内部靠近台板(1)之间连接处一侧内嵌有阻尼转轴(301)并通过阻尼转轴(301)与连杆(302)底部相连接。

技术总结
本技术公开了建筑施工现场钢结构焊接装置，包括台板，还包括固定机构，所述台板顶部设置有对带焊接钢筋进行定位的固定机构，所述固定机构包括夹座、滑块、胶套、插槽、弹簧、拉杆、压环和滑槽，台板顶部通过滑槽滑动连接有固定钢筋的夹座且夹座表面一侧均开设有插槽，上拉拉杆将钢筋从插槽位置插入至夹座内部即可固定钢筋位置，方便对接头处进行对接或交错联接，进而方便后续直接进行焊接作业，提高焊接的便利性，同时压环下压进一步固定钢筋位置，尤其适合对小规格钢筋焊接时固定其位置。

技术研发人员：胡姗姗,陈杰杰,赵玲君,刘永军,刘伟,王一飞
受保护的技术使用者：手艺邦（杭州）信息科技有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/13