本技术涉及冲床,具体涉及一种高速精密冲床的锁模机构。
背景技术:
1、高速精密冲床是一种能够对精密零件进行加工的零件加工设备,高速精密冲床在工作时,需要对模具进行锁紧固定工作,以确保后续冲压加工工作的正常进行。
2、现有中国专利文献cn202123425138.0公开了一种高速精密冲床的锁模机构,包括连接冲床并用于安装零件的安装板,所述安装板顶部固定连接有两个对角分布的固定柱,所述固定柱顶端转动连接有连接组件,所述连接组件包括连接板和连接框,该实用新型能够灵活高效的进行锁模组件的适应性调节工作,以适配不同的模具,装置的使用效果强,灵活性和适用性较高;但是该锁模机构仍存在不足之处:例如上述公开专利通过固定柱和连接组件以及锁模杆的调节,可分别压紧在模具顶部的不同位置,完成模具的锁紧固定工作,且因模具只是被压紧固定,易导致冲床冲压过程中的震动致使模具发生偏移,从而影响产品的加工精准度,为此,需要设计更加稳定的结构,保证模具的稳定性。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种高速精密冲床的锁模机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
3、一种高速精密冲床的锁模机构,包括冲床本体以及开设于冲床本体上的凹槽,所述凹槽的内部活动安装有转杆,所述转杆的外壁设置有正反螺纹段,所述正反螺纹段上分别连接有左移动块和右移动块,所述左移动块和右移动块的顶部分别连接有轴承板,所述轴承板上连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外壁螺纹连接有前滑座和后滑座,所述前滑座和后滑座的顶部分别连接有互相内扣的角板。
4、优选的,所述凹槽的内底壁固定连接有放置台,所述放置台的顶部与前滑座和后滑座的顶部处于同一水平面上。
5、优选的,所述冲床本体的外壁安装有用于控制转杆的第一电机。
6、优选的,所述轴承板上固定安装有用于控制双向丝杆的第二电机。
7、优选的,所述左移动块和右移动块的两端分别开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑轨,所述滑轨固定安装在凹槽的内壁。
8、优选的,所述左移动块和右移动块的顶部分别安装有导轨,所述前滑座和后滑座分别滑动设置在导轨上。
9、通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
10、本实用新型中,通过第一电机带动转杆的转动,使得左移动块和右移动块可相互靠近或远离,适应于模具的长度,而第二电机带动双向丝杆的转动,使得前滑座和后滑座可相互靠近或远离,适用于模具的宽度,从而模具放置后角板可移动夹紧在模具的四边角,促使模具被锁紧固定,不易发生偏动,提高模具长时间使用后的稳定性,利于加工产品的精准度。
1.一种高速精密冲床的锁模机构,包括冲床本体(1)以及开设于冲床本体(1)上的凹槽(2),其特征在于:所述凹槽(2)的内部活动安装有转杆(3),所述转杆(3)的外壁设置有正反螺纹段,所述正反螺纹段上分别连接有左移动块(4)和右移动块(5),所述左移动块(4)和右移动块(5)的顶部分别连接有轴承板,所述轴承板上连接有双向丝杆(6),所述双向丝杆(6)的外壁螺纹连接有前滑座(7)和后滑座(8),所述前滑座(7)和后滑座(8)的顶部分别连接有互相内扣的角板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高速精密冲床的锁模机构,其特征在于,所述凹槽(2)的内底壁固定连接有放置台(12),所述放置台(12)的顶部与前滑座(7)和后滑座(8)的顶部处于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种高速精密冲床的锁模机构,其特征在于,所述冲床本体(1)的外壁安装有用于控制转杆(3)的第一电机(10)。
4.根据权利要求1所述的一种高速精密冲床的锁模机构,其特征在于,所述轴承板上固定安装有用于控制双向丝杆(6)的第二电机(11)。
5.根据权利要求1所述的一种高速精密冲床的锁模机构,其特征在于,所述左移动块(4)和右移动块(5)的两端分别开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内部设置有滑轨(14),所述滑轨(14)固定安装在凹槽(2)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种高速精密冲床的锁模机构,其特征在于,所述左移动块(4)和右移动块(5)的顶部分别安装有导轨(15),所述前滑座(7)和后滑座(8)分别滑动设置在导轨(15)上。