大小管焊接夹具的制作方法

本技术涉及焊接夹具，具体涉及一种大小管焊接夹具。

背景技术：

1、水刀的制作过程中，需要将一大一小两根不锈钢管并排焊接，焊接前需要将大小不锈钢管并排贴合，并且两管中轴线相互平行，焊接过程中，两管不能出现过大缝隙、不能变形、不能焊穿，焊接处需要空间开放，这样焊接的良品率才有保障。

2、但是，目前的大小管焊接夹具无法满足上述夹持需求，良品率不高。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大小管焊接夹具，解决了大小管焊接夹具对大小管的夹持效果不佳的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

5、一种大小管焊接夹具，所述焊接夹具包括：固定座、夹紧块和夹紧叉；

6、所述固定座的顶部开设有放置槽；

7、所述夹紧块和夹紧叉分别设置于放置槽的两侧，且均与固定座水平滑动连接；

8、所述夹紧块朝向夹紧叉的一侧开设有套槽，所述套槽与并排贴合的大小管横截面形状大小匹配；

9、所述夹紧块与夹紧叉相向滑动，能够将并排放置在放置槽内的大小管夹紧在套槽内。

10、优选的，所述固定座与夹紧块通过快速装夹开关连接，夹紧块通过快速装夹开关驱动相对固定座水平滑移。

11、优选的，所述焊接夹具还包括：底板；

12、所述固定座安装在底板上；

13、所述底板上安装有双推杆气缸，双推杆气缸驱动夹紧叉相对固定座水平滑移。

14、优选的，所述夹紧叉开设有与套槽匹配的推槽，所述推槽与大管或小管的形状大小匹配。

15、优选的，所述放置槽、套槽和推槽的开口处均倒圆角。

16、(三)有益效果

17、本实用新型提供了一种大小管焊接夹具。与现有技术相比，具备以下有益效果：

18、本实用新型中，所述焊接夹具包括：固定座、夹紧块和夹紧叉；固定座的顶部开设有放置槽；夹紧块和夹紧叉分别设置于放置槽的两侧，且均与固定座水平滑动连接；夹紧块朝向夹紧叉的一侧开设有套槽，套槽与并排贴合的大小管横截面形状大小匹配；大小管焊接过程中，并排的大小管放入放置槽，夹紧块和夹紧叉相向滑动，将大小管夹紧在套槽内，装夹便捷，并且保证了焊接前大小管相互平行并排贴合，焊接过程中焊接夹具始终对大小管夹持牢固，大幅降低了两管出现大缝隙、变形、焊穿情况的几率，且焊接处位于放置槽外，空间开放，大幅提升了大小管焊接的良品率。

技术特征：

1.一种大小管焊接夹具，其特征在于，所述焊接夹具包括：固定座(10)、夹紧块(20)和夹紧叉(30)；

2.如权利要求1所述的大小管焊接夹具，其特征在于，所述固定座(10)与夹紧块(20)通过快速装夹开关(22)连接，夹紧块(20)通过快速装夹开关(22)驱动相对固定座(10)水平滑移。

3.如权利要求1所述的大小管焊接夹具，其特征在于，所述焊接夹具还包括：底板(40)；

4.如权利要求1～3任一所述的大小管焊接夹具，其特征在于，所述夹紧叉(30)开设有与套槽(21)匹配的推槽(32)，所述推槽(32)与大管或小管的形状大小匹配。

5.如权利要求4所述的大小管焊接夹具，其特征在于，所述放置槽(11)、套槽(21)和推槽(32)的开口处均倒圆角。

技术总结
本技术提供了一种大小管焊接夹具，涉及焊接夹具技术领域。所述焊接夹具包括：固定座、夹紧块和夹紧叉；固定座的顶部开设有放置槽；夹紧块和夹紧叉分别设置于放置槽的两侧，且均与固定座水平滑动连接；夹紧块朝向夹紧叉的一侧开设有套槽，套槽与并排贴合的大小管横截面形状大小匹配；大小管焊接过程中，并排的大小管放入放置槽，夹紧块和夹紧叉相向滑动，将大小管夹紧在套槽内，装夹便捷，并且保证了焊接前大小管相互平行并排贴合，焊接过程中焊接夹具始终对大小管夹持牢固，大幅降低了两管出现大缝隙、变形、焊穿情况的几率，且焊接处位于放置槽外，空间开放，大幅提升了大小管焊接的良品率。

技术研发人员：洪章鹏,刘建波,赵强
受保护的技术使用者：杭州归领医疗器械有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/12