本技术涉及铝合金板输送装备,具体涉及一种铝合金板输送装置。
背景技术:
1、抗生素瓶盖可用于冻干粉、抗生素的生产过程中,分为抗生素铝盖以及抗生素组合盖两大类,其中抗生素铝盖是由铝合金板冲压而成的,不同规格的铝盖,需要用不同规格的铝合金板进行生产,在铝合金板被冲压模具进行冲压加工过程中,为保证铝合金板冲压的连续性,会使用输送装置对铝合金板进行输送;
2、现有的输送装置对铝合金板输送过程中,由于制作铝盖的铝合金板较薄,铝合金板本身具有柔性,需要使用数个传输轮对铝合金板进行输送,当铝合金板经过冲压模具时在被加工成多个铝盖,铝合金板加工后的废料会被进行收卷收集,但在铝合金板输送过程中,传输轮通常无法对传输移动的铝合金板进行限位,如果铝合金板出现偏移错位的情况,会大大增加冲压模具生产铝盖的次品率。
3、综上,目前需要一种可对输送铝合金板进行限位的输送装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝合金板输送装置,解决了背景技术中提到的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
3、一种铝合金板输送装置,包括输送组件以及收卷组件,所述输送组件与收卷组件呈对应设置,收卷组件位于输送组件输送铝合金板的方向上,所述输送组件侧面设有调节组件、第一校准组件以及第二校准组件,第一校准组件与第二校准组件分别位于调节组件两端;
4、所述调节组件包括调节顶盒、调节底盒以及限位杆,所述调节顶盒顶盒底面与调节底盒顶面均设有限位杆,所述第一校准组件与第二校准组件组成结构相同,第一校准组件与第二校准组件呈镜像相反设置;
5、所述第一校准组件包括安装板、顶部连接板、底部连接板、输送转筒以及限位轮,所述安装板通过顶部连接板、底部连接板与调节顶盒、调节底盒相连,所述安装板内侧设有两个输送转筒,输送转筒与限位杆转动连接,安装板内侧中部设有限位轮。
6、进一步的,所述调节顶盒内部设有两端相通的调节腔,所述调节腔中部设有与电机相连的齿轮,所述第一校准组件与第二校准组件中的顶部连接板、底部连接板与调节顶盒、调节底盒的调节腔卡合滑动,顶部连接板、底部连接板侧面均设有与齿轮啮合的齿痕。
7、进一步的,所述输送转筒与限位杆对应设置,输送转筒与限位杆卡合滑动。
8、进一步的,所述收卷组件包括收卷台、收卷筒以及支撑板,输送收卷台一侧顶部设有竖板,竖板侧面设有收卷筒,竖板另一侧设有与收卷筒相连的电机,收卷筒与侧边相连处设有支撑板,收卷筒一端与竖板、支撑板转动连接,收卷筒另一端呈悬空状态。
9、进一步的,所述收卷筒外侧设有转轮,转轮与收卷筒转动连接,转轮在收卷筒外侧环形均匀设有多组,所述转轮的转动方向与收卷筒的轴向相同。
10、本实用新型提供了一种铝合金板输送装置。与现有技术相比,具备以下有益效果:
11、在该装置输送铝合金板过程中,铝合金板会经过输送转筒再进入冲压模具,此时第一校准组件与第二校准组件能够通过安装板内侧的限位轮对铝合金板两边进行限位,从而保证铝合金板在输送至冲压模具后的位置不会偏移改变,便于保证铝合金板制成铝盖的良品率。
1.一种铝合金板输送装置,其特征在于:包括输送组件(1)以及收卷组件(5),所述输送组件(1)与收卷组件(5)呈对应设置,收卷组件(5)位于输送组件(1)输送铝合金板的方向上,所述输送组件(1)侧面设有调节组件(2)、第一校准组件(3)以及第二校准组件(4),第一校准组件(3)与第二校准组件(4)分别位于调节组件(2)两端;
2.根据权利要求1所述的一种铝合金板输送装置,其特征在于:所述调节顶盒(21)内部设有两端相通的调节腔(211),所述调节腔(211)中部设有与电机相连的齿轮,所述第一校准组件(3)与第二校准组件(4)中的顶部连接板(32)、底部连接板(33)与调节顶盒(21)、调节底盒(22)的调节腔(211)卡合滑动,顶部连接板(32)、底部连接板(33)侧面均设有与齿轮啮合的齿痕。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金板输送装置,其特征在于:所述输送转筒(34)与限位杆(23)对应设置,输送转筒(34)与限位杆(23)卡合滑动。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金板输送装置,其特征在于:所述收卷组件(5)包括收卷台(51)、收卷筒(52)以及支撑板(53),输送收卷台(51)一侧顶部设有竖板,竖板侧面设有收卷筒(52),竖板另一侧设有与收卷筒(52)相连的电机,收卷筒(52)与侧边相连处设有支撑板(53),收卷筒(52)一端与竖板、支撑板(53)转动连接,收卷筒(52)另一端呈悬空状态。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金板输送装置,其特征在于:所述收卷筒(52)外侧设有转轮(521),转轮(521)与收卷筒(52)转动连接,转轮(521)在收卷筒(52)外侧环形均匀设有多组,所述转轮(521)的转动方向与收卷筒(52)的轴向相同。