一种裁剪装置的制作方法

本技术涉及裁剪装置，尤其涉及一种裁剪装置。

背景技术：

1、电源线是传输电流的电线，通常电流传输的方式是点对点传输，电源线按照用途可以分为ac交流电源线及dc直流电源线，通常ac电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产，而dc线基本是通过电压较低的直流电，因此在安全上要求并没有ac线严格，但是安全起见，各国还是要求统一安全认证，电源线在生产过程中包含很多工序，而电源线的生产加工也是极为重要的；

2、经检索，中国专利公开了一种电源线生产用等段裁剪装置（授权公告号cn109545474 b），同属于裁剪装置技术领域，保护的权项“包括底座、第一支柱、第二支柱和第三支柱，所述第一支柱和第二支柱均与底座的上端侧

3、壁固定连接，且第三支柱位于第一支柱和第二支柱之间设置，所述第一支柱和第二支柱之间转动连接有电源线圈，所述第一支柱靠近电源线圈的一侧侧壁固定连接有第一支撑杆，且第一支撑杆远离第一支柱的一端侧壁固定连接有导向套，所述第一支柱的侧壁靠近电源线圈的一侧侧壁固定连接有横向设置的第二支撑杆，且第二支撑杆远离第一支柱的一端侧壁固定连接有竖直设置的挡板，所述挡板位于导向套的正下方设置。本发明中，实现自动等间距切割，节省人力，切割效率快”，但是该设备中电源线是暴露在外界的，通过导向套进行校正梳理，无法对电源线的首端进行夹持固定，若受到外界因素，通过风容易将电源线吹起，使得电源线无法接触挡板，导致传动带上的切割刀无法对电源线进行切割，减少设备的实用性，不利于实际的应用与操作。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种裁剪装置。

2、本实用新型的技术方案是这样的：一种裁剪装置，包括箱体、电源线、运输组件、传动组件、辅助组件、切割组件和夹持组件，所述箱体内壁的一侧开设有进口处，所述箱体内壁的底部开设有出口处，所述辅助组件设置在箱体的外侧，所述运输组件设置在箱体的内部，所述传动组件设置在箱体的外侧，所述夹持组件设置在运输组件的顶部，所述切割组件设置在箱体的内部且位于运输组件的上方；

3、所述切割组件包括t型杆和连接板，所述t型杆固定安装在箱体内壁的顶部，所述连接板的一端滑动连接在t型杆的外侧。

4、作为一种优选的实施方式，所述运输组件包括传送带和伺服电机，所述传送带设置在箱体的内部，所述伺服电机固定安装在箱体的外侧，所述伺服电机的输出轴延伸至箱体的内部且与传送带的主动轮固定连接。

5、作为一种优选的实施方式，所述辅助组件包括两个第一固定板、绕线筒和校正环，所述第一固定板均固定安装在箱体的外侧，所述绕线筒转动连接在两个第一固定板之间，所述校正环固定安装在箱体的外侧且靠近进口处的一侧。

6、作为一种优选的实施方式，所述传动组件包括第一转轴、第二转轴、第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一转轴转动连接在箱体内壁的一侧，所述第一转轴的一端与传送带的从动轮固定连接，所述第一皮带轮固定安装在第一转轴远离传送带从动轮的一端，所述第二转轴转动连接在箱体内壁的一侧且位于第一转轴的上方，所述第二皮带轮固定安装在第二转轴的一端，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带转动连接。

7、作为一种优选的实施方式，所述切割组件还包括凸轮和切割刀，所述凸轮固定安装在第二转轴远离第二皮带轮的一端，所述切割刀固定安装在连接板的底部且位于t型杆的一侧，所述凸轮与连接板滚动连接。

8、作为一种优选的实施方式，所述夹持组件包括第二固定板、气缸、挤压板和plc控制器，所述第二固定板均固定安装在传送带的外侧，所述气缸固定安装在其中一个第二固定板的外侧，所述气缸的活塞杆延伸至其中一个第二固定板的内侧，所述挤压板固定安装在气缸的活塞杆上，所述挤压板的底部与传送带滑动连接，所述plc控制器与气缸电性连接。

9、作为一种优选的实施方式，所述箱体远离第二皮带轮的一侧开设有箱门，所述箱体底部的四角均固定安装有箱腿，所述伺服电机、气缸和plc控制器均与外界的控制面板电性连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

11、本实用新型中，通过驱动运输组件，并配合辅助组件和夹持组件，对电源线进行夹持固定，防止电源线跑偏脱离轨道，同时带动传动组件进行转动，从而带动切割组件进行升降，进而实现对已夹持固定的电源线进行等距切割，提高裁剪电源线的成品质量，增大设备的实用性，有利于实际的应用与操作。

技术特征：

1.一种裁剪装置，包括箱体（1）、电源线（4）、运输组件、传动组件、辅助组件、切割组件和夹持组件，其特征在于：所述箱体（1）内壁的一侧开设有进口处（2），所述箱体（1）内壁的底部开设有出口处（3），所述辅助组件设置在箱体（1）的外侧，所述运输组件设置在箱体（1）的内部，所述传动组件设置在箱体（1）的外侧，所述夹持组件设置在运输组件的顶部，所述切割组件设置在箱体（1）的内部且位于运输组件的上方；

2.根据权利要求1所述的一种裁剪装置，其特征在于：所述运输组件包括传送带（6）和伺服电机（5），所述传送带（6）设置在箱体（1）的内部，所述伺服电机（5）固定安装在箱体（1）的外侧，所述伺服电机（5）的输出轴延伸至箱体（1）的内部且与传送带（6）的主动轮固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种裁剪装置，其特征在于：所述辅助组件包括两个第一固定板（7）、绕线筒（8）和校正环（9），所述第一固定板（7）均固定安装在箱体（1）的外侧，所述绕线筒（8）转动连接在两个第一固定板（7）之间，所述校正环（9）固定安装在箱体（1）的外侧且靠近进口处（2）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种裁剪装置，其特征在于：所述传动组件包括第一转轴（12）、第二转轴（13）、第一皮带轮（14）和第二皮带轮（15），所述第一转轴（12）转动连接在箱体（1）内壁的一侧，所述第一转轴（12）的一端与传送带（6）的从动轮固定连接，所述第一皮带轮（14）固定安装在第一转轴（12）远离传送带（6）从动轮的一端，所述第二转轴（13）转动连接在箱体（1）内壁的一侧且位于第一转轴（12）的上方，所述第二皮带轮（15）固定安装在第二转轴（13）的一端，所述第一皮带轮（14）与第二皮带轮（15）通过皮带转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种裁剪装置，其特征在于：所述切割组件还包括凸轮（16）和切割刀（18），所述凸轮（16）固定安装在第二转轴（13）远离第二皮带轮（15）的一端，所述切割刀（18）固定安装在连接板（17）的底部且位于t型杆（23）的一侧，所述凸轮（16）与连接板（17）滚动连接。

6.根据权利要求1所述的一种裁剪装置，其特征在于：所述夹持组件包括第二固定板（10）、气缸（11）、挤压板（22）和plc控制器（20），所述第二固定板（10）均固定安装在传送带（6）的外侧，所述气缸（11）固定安装在其中一个第二固定板（10）的外侧，所述气缸（11）的活塞杆延伸至其中一个第二固定板（10）的内侧，所述挤压板（22）固定安装在气缸（11）的活塞杆上，所述挤压板（22）的底部与传送带（6）滑动连接，所述plc控制器（20）与气缸（11）电性连接。

7.根据权利要求2所述的一种裁剪装置，其特征在于：所述箱体（1）远离第二皮带轮（15）的一侧开设有箱门（19），所述箱体（1）底部的四角均固定安装有箱腿（21），所述伺服电机（5）、气缸（11）和plc控制器（20）均与外界的控制面板电性连接。

技术总结
本技术涉及一种裁剪装置，包括箱体、电源线、运输组件、传动组件、辅助组件、切割组件和夹持组件，箱体内壁的一侧开设有进口处，箱体内壁的底部开设有出口处，辅助组件设置在箱体的外侧，运输组件设置在箱体的内部，传动组件设置在箱体的外侧，夹持组件设置在运输组件的顶部，切割组件设置在箱体的内部且位于运输组件的上方。本技术的有益效果在于，本技术中，通过驱动运输组件，并配合辅助组件和夹持组件，对电源线进行夹持固定，防止电源线跑偏脱离轨道，同时带动传动组件进行转动，从而带动切割组件进行升降，实现对已夹持固定的电源线进行等距切割，提高裁剪电源线的成品质量，增大设备的实用性，有利于实际的应用与操作。

技术研发人员：朱家英,张运权,程俊
受保护的技术使用者：四川奥进电子有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/15