一种钛管材切断倒角装置的制作方法

本技术属于钛合金管材加工，具体涉及一种钛管材切断倒角装置。

背景技术：

1、在钛及钛合金管材的生产过程中，需要对管材进行切断加工，管材被切断后，在管材的端口会有较多的毛刺，如果不进行处理会对设备、人员造成伤害，但如果要对管材断面的毛刺进行去除，必然要增加一道工序，这样就增加了成本。而且断面上的毛刺在内外表面都有，如果采用人工去除，工人的劳动强度较大，而且，工人需要手持刀片对高速旋转的管材进行加工，比较危险。目前采用机械加人工去除的方法，较为繁琐且不安全。因此，需要一种可靠的在切断管材的同时可以对管材内外表面进行倒角的装置。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种钛管材切断倒角装置，其结构简单，设计合理，实现方便且成本低，能够在切断钛管材的同时进行倒角加工，安全性高，能够有效应用在钛管材的切断倒角，现有工厂均具有实施条件，实用性强，使用效果好，便于推广应用。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钛管材切断倒角装置，包括用于固定钛管材的卡盘和用于对钛管材进行切断及倒角的组合刀具，所述组合刀具包括切断刀片、外倒角刀片和内倒角刀片。

3、上述的一种钛管材切断倒角装置，所述钛管材的一端通过卡盘固定在车床上，且能够随卡盘一同旋转。

4、上述的一种钛管材切断倒角装置，所述组合刀具设置在钛管材的另一端。

5、上述的一种钛管材切断倒角装置，所述切断刀片和外倒角刀片均安装在刀架上，且切断刀片和外倒角刀片能够同步移动。

6、上述的一种钛管材切断倒角装置，所述刀架上设置有用于带动切断刀片和外倒角刀片同步移动的丝杠，所述丝杠的一端连接有手轮。

7、上述的一种钛管材切断倒角装置，所述内倒角刀片的一端通过柱销连接有操纵杆，所述内倒角刀片和操纵杆能够绕柱销旋转。

8、上述的一种钛管材切断倒角装置，所述操纵杆连接有复位弹簧。

9、本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

10、1、本实用新型结构简单，设计合理，实现方便且成本低。

11、2、本实用新型能够在切断钛管材的同时进行倒角加工，节省一道倒角工序，而且安全性高。

12、3、本实用新型能够采用现已有的零件进行设计加工，不占用已有的设备面积。

13、4、本实用新型能够有效应用在钛管材的切断倒角，现有工厂均具有实施条件，实用性强，使用效果好，便于推广应用。

14、综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，实现方便且成本低，能够在切断钛管材的同时进行倒角加工，安全性高，能够有效应用在钛管材的切断倒角，现有工厂均具有实施条件，实用性强，使用效果好，便于推广应用。

15、下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种钛管材切断倒角装置，其特征在于：包括用于固定钛管材(1)的卡盘(2)和用于对钛管材(1)进行切断及倒角的组合刀具，所述组合刀具包括切断刀片(3)、外倒角刀片(4)和内倒角刀片(5)。

2.按照权利要求1所述的一种钛管材切断倒角装置，其特征在于：所述钛管材(1)的一端通过卡盘(2)固定在车床上，且能够随卡盘(2)一同旋转。

3.按照权利要求2所述的一种钛管材切断倒角装置，其特征在于：所述组合刀具设置在钛管材(1)的另一端。

4.按照权利要求1所述的一种钛管材切断倒角装置，其特征在于：所述切断刀片(3)和外倒角刀片(4)均安装在刀架(6)上，且切断刀片(3)和外倒角刀片(4)能够同步移动。

5.按照权利要求4所述的一种钛管材切断倒角装置，其特征在于：所述刀架(6)上设置有用于带动切断刀片(3)和外倒角刀片(4)同步移动的丝杠(7)，所述丝杠(7)的一端连接有手轮(8)。

6.按照权利要求1所述的一种钛管材切断倒角装置，其特征在于：所述内倒角刀片(5)的一端通过柱销(9)连接有操纵杆(10)，所述内倒角刀片(5)和操纵杆(10)能够绕柱销(9)旋转。

7.按照权利要求6所述的一种钛管材切断倒角装置，其特征在于：所述操纵杆(10)连接有复位弹簧(11)。

技术总结
本技术公开了一种钛管材切断倒角装置，包括用于固定钛管材的卡盘和用于对钛管材进行切断及倒角的组合刀具，组合刀具包括切断刀片、外倒角刀片和内倒角刀片。本技术结构简单，设计合理，实现方便且成本低，能够在切断钛管材的同时进行倒角加工，安全性高，能够有效应用在钛管材的切断倒角，现有工厂均具有实施条件，实用性强，使用效果好，便于推广应用。

技术研发人员：张李岚,张新华
受保护的技术使用者：宝鸡佰盈新金属材料科技有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/13