一种制动夹钳加工工装的制作方法

本技术涉及工装夹具，具体而言，涉及一种制动夹钳加工工装。

背景技术：

1、目前，国内轨道交通行业发展迅速，制动系统作为轨道交通车辆的关键系统，其中，通常是利用加工工装对主动制动夹钳进行定位以便于后续加工。

2、现有的主动制动夹钳关键工序的加工工装在使用时存在拆装不便的问题，通常需要将螺栓完全从制动夹钳和底盘上拆下，才能将制动夹钳从底盘上取下，操作时间较长，影响加工效率；另外，主动制动夹钳安装在工装上时与工装之间存在在尺寸公差，使得主动制动夹钳位于底盘上加工时容易晃动，影响加工出的产品的精度。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决现有主动制动夹钳在加工时与底盘安装拆卸较为麻烦的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提出如下技术方案：

3、一种制动夹钳加工工装，用于定位制动夹钳，所述制动夹钳上具有开口，所述制动夹钳加工工装包括底座、限位板和限位螺栓，所述制动夹钳用于放置于所述底座上，所述限位板用于放置于所述制动夹钳上的所述开口的外部；所述限位板上贯穿设置有第一连接孔以及与所述第一连接孔相连通的第二连接孔，所述第一连接孔的直径与所述限位螺栓的螺杆的直径相适配，所述第二连接孔的直径大于所述限位螺栓的螺栓头的直径；

4、所述限位螺栓的螺杆用于穿过所述第一连接孔以及所述开口并螺纹连接于所述底座上，直至所述螺栓的螺栓头压紧所述限位板以及所述制动夹钳。

5、本实用新型提供的一种制动夹钳加工工装，相较于现有技术，具有但不局限于以下有益效果：

6、底座为制动夹钳提供支撑，限位板设置于制动夹钳的开口外部，通过限位螺栓穿过第一连接孔以及制动夹钳的开口并螺纹连接于底座上，使得限位板固定在底座上并抵接在制动夹钳的开口处，此时，制动夹钳受到限位板和底座的夹持实现固定；当需要将制动夹钳从底座上拆除时，拧松限位螺栓，解除限位螺栓对限位板的压制，然后，移动限位板，使得限位螺栓的螺杆进入到第二连接孔内，由于第二连接孔的直径大于限位螺栓的螺栓头的直径，此时，限位板可从限位螺栓上取下，限位螺栓位于制动夹钳的开口处，制动夹钳可直接从限位螺栓上取下，避免先将螺栓拧下再将制动夹钳取出带来的麻烦，结构简单可靠，大大提高拆卸安装的便利性，有利于提高工作效率。

7、优选地，所述制动夹钳包括相对设置的第一内壁和第二内壁，所述底座的一侧壁为抵靠面，所述抵靠面用于抵接于所述第一内壁处；

8、所述制动夹钳加工工装还包括抵靠件，所述抵靠件活动设置于所述底座上，且所述抵靠件用于抵接于所述第二内壁处。

9、优选地，所述抵靠件包括抵靠螺栓，所述底座上贯穿设置有抵靠螺孔，所述抵靠螺栓与所述抵靠螺孔螺纹连接，以使所述抵靠螺栓的螺杆的尾端伸出至所述底座上远离所述抵靠面的一侧，并对所述制动夹钳的所述第二内壁进行抵接。

10、优选地，所述制动夹钳加工工装还包括支撑台，所述支撑台用于支撑所述制动夹钳，以使所述制动夹钳悬于所述底座上。

11、优选地，所述支撑台设置有四个，四个所述支撑台呈矩阵布置。

12、优选地，所述支撑台上设置有支撑面，所述支撑面倾斜设置，以使所述支撑面与所述制动夹钳的外壁相贴合。

13、优选地，所述底座上设置有限位螺孔，所述限位螺孔与所述限位螺栓相匹配，以使所述限位螺栓与所述底座螺纹连接。

14、优选地，所述第一连接孔和所述第二连接孔之间连接有过渡孔，所述过渡孔的直径大于或等于所述限位螺栓的螺杆的直径，且所述过渡孔的直径小于所述限位螺栓的螺栓头的直径。

15、优选地，所述制动夹钳加工工装还包括底盘和驱动装置，所述底座用于固定设置于所述底盘上，所述底盘用于安装于所述驱动装置上，所述驱动装置用于驱动所述底盘转动。

16、优选地，所述抵靠螺栓的螺杆的尾端设有防护垫。

技术特征：

1.一种制动夹钳加工工装，用于定位制动夹钳(8)，所述制动夹钳(8)上具有开口(80)，其特征在于，所述制动夹钳加工工装包括底座(1)、限位板(2)和限位螺栓(3)，所述制动夹钳(8)用于放置于所述底座(1)上，所述限位板(2)用于放置于所述制动夹钳(8)上的所述开口(80)的外部；

2.根据权利要求1所述的制动夹钳加工工装，其特征在于，所述制动夹钳(8)包括相对设置的第一内壁(81)和第二内壁(82)，所述底座(1)的一侧壁为抵靠面(11)，所述抵靠面(11)用于抵接于所述第一内壁(81)处；

3.根据权利要求2所述的制动夹钳加工工装，其特征在于，所述抵靠件包括抵靠螺栓(7)，所述底座(1)上贯穿设置有抵靠螺孔，所述抵靠螺栓(7)与所述抵靠螺孔螺纹连接，以使所述抵靠螺栓(7)的螺杆的尾端伸出至所述底座(1)上远离所述抵靠面(11)的一侧，并对所述制动夹钳(8)的所述第二内壁(82)进行抵接。

4.根据权利要求1所述的制动夹钳加工工装，其特征在于，还包括支撑台(4)，所述支撑台(4)用于支撑所述制动夹钳(8)，以使所述制动夹钳(8)悬于所述底座(1)上。

5.根据权利要求4所述的制动夹钳加工工装，其特征在于，所述支撑台(4)设置有四个，四个所述支撑台(4)呈矩阵布置。

6.根据权利要求4所述的制动夹钳加工工装，其特征在于，所述支撑台(4)上设置有支撑面(40)，所述支撑面(40)倾斜设置，以使所述支撑面(40)与所述制动夹钳(8)的外壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的制动夹钳加工工装，其特征在于，所述底座(1)上设置有限位螺孔(12)，所述限位螺孔(12)与所述限位螺栓(3)相匹配，以使所述限位螺栓(3)与所述底座(1)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的制动夹钳加工工装，其特征在于，所述第一连接孔(21)和所述第二连接孔(22)之间连接有过渡孔(23)，所述过渡孔(23)的直径大于或等于所述限位螺栓(3)的螺杆的直径，且所述过渡孔(23)的直径小于所述限位螺栓(3)的螺栓头的直径。

9.根据权利要求1所述的制动夹钳加工工装，其特征在于，还包括底盘(5)和驱动装置(6)，所述底座(1)用于固定设置于所述底盘(5)上，所述底盘(5)用于安装于所述驱动装置(6)上，所述驱动装置(6)用于驱动所述底盘(5)转动。

10.根据权利要求3所述的制动夹钳加工工装，其特征在于，所述抵靠螺栓(7)的螺杆的尾端设有防护垫。

技术总结
本技术涉及工装夹具技术领域，具体提供了一种制动夹钳加工工装，用于定位制动夹钳，所述制动夹钳上具有开口，所述制动夹钳加工工装包括底座、限位板和限位螺栓，所述限位板用于设置于所述制动夹钳上的所述开口的外部，所述限位板上贯穿设置有第一连接孔以及与所述第一连接孔相连通的第二连接孔；其中，拧松限位螺栓，解除限位螺栓对限位板的压制，然后，移动限位板，使得限位螺栓的螺杆进入到第二连接孔内，由于第二连接孔的直径大于限位螺栓的螺栓头的直径，此时，限位板可从限位螺栓上取下，限位螺栓位于制动夹钳的开口处，制动夹钳可直接从限位螺栓上取下，避免先将螺栓拧下再将制动夹钳取出带来的麻烦，提高拆卸安装的便利性。

技术研发人员：李晓辉,周朝明,唐朝忠
受保护的技术使用者：宁波国创机车装备有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/14