一种直联式加工中心主轴箱的制作方法

文档序号:35405890发布日期:2023-09-09 19:39阅读:23来源:国知局
一种直联式加工中心主轴箱的制作方法

本技术涉及机床加工领域,尤其是涉及一种直联式加工中心主轴箱。


背景技术:

1、传统的主轴箱结构一般为长方体,上下等大的截面筋板结构对外力的支撑效果差,容易造成主轴箱刚性不足,为了增加主轴轴箱刚性,在主轴箱尾部铸造安装法兰时,会在安装法兰与主轴箱体之间以及主轴箱内铸造大量加强筋,但加强筋过多,会造成铸造繁琐,铸造成本高,同时箱体内部由于加强筋的设置造成腔室太多,不容易清砂。

2、故而现在提出一种直联式加工中心主轴箱解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种直联式加工中心主轴箱。为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种直联式加工中心主轴箱,包括:主轴箱箱体,所述主轴箱箱体为框架式结构,其后端部设置有连接板,前端部设置有主轴固定座;

2、所述主轴箱箱体顶部设置有固定板,所述前端部与所述后端部通过固定板连接,所述固定板为梯形;

3、所述主轴固定座与所述梯形上底面连接,所述连接板设置在所述梯形下底面。

4、本实用新型一个较佳实施例中,所述主轴箱箱体包括内壁和所述内壁形成的内腔,所述内壁上设置有内腔加强筋,用于加强所述主轴箱本体刚度。

5、本实用新型一个较佳实施例中,所述加强筋由所述内壁延伸至所述内腔宽度小于所述内腔总宽度的1/6,使所述内腔处于空腔状态。

6、本实用新型一个较佳实施例中,设置在前端的所述主轴固定座与设置在中部的所述固定板和设置在后端的所述连接板之间的连接面形成三角结构,所述主轴固定座受力时能够通过所述固定板将力传送至所述连接板。

7、本实用新型一个较佳实施例中,所述固定板上开设有清砂孔,所述清砂孔至少为两个,所述清砂孔包括主清砂孔和副清砂孔。

8、本实用新型一个较佳实施例中,所述主清砂孔直径大于所述固定板直径的1/3,所述副清砂孔直径小于所述主清砂孔直径的1/2。

9、本实用新型一个较佳实施例中,所述副清砂孔设置在所述主清砂孔一侧,所述主清砂孔与所述副清砂孔之间通过加强板连接,所述加强板上设置加强筋。

10、本实用新型一个较佳实施例中,所述轴箱箱体底部设置有加厚板,所述加厚板与所述轴箱箱体箱底一体成型。

11、本实用新型一个较佳实施例中,所述主轴固定座包括主轴安装孔和电机安装孔,所述主轴安装孔用于插接主轴,所述电机安装孔用于插接直联电机。

12、本实用新型一个较佳实施例中,所述连接件能够固定在与驱动电机连接的丝杆上。

13、本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型具备以下有益效果:

14、本实用新型通过将主轴箱整体设计成梯形结构,由于梯形结构越往下截面越大,相比于上下等大的截面,更满足受力要求,极大的了增强主轴箱的稳定性,提高刚性,同时梯形结构可以提高侧向冲击力的缓冲效果,进一步提高主轴箱工作时的稳定,最后再通过增加底部壁厚,再次提高主轴箱刚性,使得主轴箱刚重比增大,相等的重量下,刚性相比之前能够增加12%。

15、由于相等的重量下,刚性相比之前能够增加12%,极大提高了主轴箱稳定性,故而能够取消内部加强筋,节省材料降低铸造成本的同时,更有利于开模铸造,由于取消内部加强筋,内部变成空腔结构,铸造完成后清砂更方便,同时提高了铸造效率。



技术特征:

1.一种直联式加工中心主轴箱,包括:主轴箱箱体,其特征在于,所述主轴箱箱体为框架式结构,其后端部设置有连接板,前端部设置有主轴固定座;

2.根据权利要求1所述的一种直联式加工中心主轴箱,其特征在于:所述主轴箱箱体包括内壁和所述内壁形成的内腔,所述内壁上设置有内腔加强筋,用于加强所述主轴箱箱体刚度。

3.根据权利要求2所述的一种直联式加工中心主轴箱,其特征在于:所述加强筋由所述内壁延伸至所述内腔宽度小于所述内腔总宽度的1/6,使所述内腔处于空腔状态。

4.根据权利要求1所述的一种直联式加工中心主轴箱,其特征在于:设置在前端的所述主轴固定座与设置在中部的所述固定板和设置在后端的所述连接板之间的连接面形成三角结构,所述主轴固定座受力时能够通过所述固定板将力传送至所述连接板。

5.根据权利要求1所述的一种直联式加工中心主轴箱,其特征在于:所述固定板上开设有清砂孔,所述清砂孔至少为两个,所述清砂孔包括主清砂孔和副清砂孔。

6.根据权利要求5所述的一种直联式加工中心主轴箱,其特征在于:所述主清砂孔直径大于所述固定板直径的1/3,所述副清砂孔直径小于所述主清砂孔直径的1/2。

7.根据权利要求5所述的一种直联式加工中心主轴箱,其特征在于:所述副清砂孔设置在所述主清砂孔一侧,所述主清砂孔与所述副清砂孔之间通过加强板连接,所述加强板上设置加强筋。

8.根据权利要求1所述的一种直联式加工中心主轴箱,其特征在于:所述轴箱箱体底部设置有加厚板,所述加厚板与所述箱底一体成型。

9.根据权利要求1所述的一种直联式加工中心主轴箱,其特征在于:所述主轴固定座包括主轴安装孔和电机安装孔,所述主轴安装孔用于插接主轴,所述电机安装孔用于插接直联电机。

10.根据权利要求1所述的一种直联式加工中心主轴箱,其特征在于:所述连接板上设置有连接件,所述连接件能够固定在与驱动电机连接的丝杆上。


技术总结
本技术公开了一种直联式加工中心主轴箱,包括:主轴箱箱体,主轴箱箱体为框架式结构,其后端部设置有连接板,前端部设置有主轴固定座,主轴箱箱体顶部设置有固定板,前端部与后端部通过固定板连接,固定板为梯形;主轴固定座与梯形上底面连接,连接板设置在梯形下底面,通过将主轴箱整体设计成梯形结构,由于梯形结构越往下截面越大,相比于上下等大的截面,更满足受力要求,极大的了增强主轴箱的稳定性,提高刚性,同时梯形结构可以提高侧向冲击力的缓冲效果,进一步提高主轴箱工作时的稳定,使得主轴箱刚重比增大,相等的重量下,刚性相比之前能够增加12%。

技术研发人员:满曰刚,王久龙,顾婷婷,李三
受保护的技术使用者:纽威数控装备(苏州)股份有限公司
技术研发日:20230308
技术公布日:2024/1/14
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