一种铣边机钢板压紧装置的制作方法

本技术涉及压紧装置，具体为一种铣边机钢板压紧装置。

背景技术：

1、铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，主要分为自动行走式钢板铣边机、大型铣边机、数控钢板铣边机等几种。广泛应用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，可加工各类中低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的斜边、直边、u型坡口等。现有的铣边机在对钢板进行加工时，需要用到压紧装置来固定不锈钢钢板的位置，之后铣边机再对不锈钢钢板进行加工。

2、但是现有的压紧装置的调节不方便，不能对钢板进行很好的压紧，导致在加工过程中钢板晃动影响铣边机的加工质量，同时目前的压紧装置通常是将钢板两端夹住，这样在平衡性上保持的不适很稳定，同时在调节夹紧钢板厚度时，仍需要手动进行调节，所以仍有改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铣边机钢板压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣边机钢板压紧装置，包括底座，所述底座上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有铣边机，所述底座的一侧固定安装有保护壳，所述保护壳上安装有控制器，所述保护壳内固定安装有液压泵，所述液压泵通过液压管连接在液压杆上，所述液压杆固定安装在底座上，且另一端固定连接有托板，所述铣边机上固定连接有铣切板，所述铣切板的一侧连接有压紧机构，所述压紧机构的另一端放置在辅助机构上。

3、优选的，所述底座的底部固定安装有四个万向轮，其中保护壳上的控制器通过电线分别连接在铣边机和液压泵上。

4、优选的，所述托板和铣切板上均设置有滑动机构，其中滑动机构由若干滚轮和固定杆组成，其中托板内放置有四个滚轮，铣切板上设置有五个滚轮，并均通过固定杆固定在托板和铣切板内。

5、优选的，所述压紧机构由一号压杆、二号压杆和轴承组成，其中一号压杆的一端设置为螺纹杆结构，并与铣切板上的螺纹槽进行旋拧连接，且在一号压杆的另一端上设置有连接口，二号压杆的一端放置在连接口内，其中轴承分别安装在一号压杆和二号压杆上。

6、优选的，所述辅助机构由固定座、滑杆、滑块、限位螺栓、连杆和两个滑动轮组成，其中滑杆固定安装在固定座上，且在滑杆内开设有滑槽，滑块放置在滑槽内，限位螺栓设置在滑块上，两个滑块之间固定连接有连杆，且滑动轮活动放置在连杆内。

7、优选的，所述固定座为实心材质的压块，且在固定座的一侧放置有托架。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过在铣边机的下方托板底部设置有液压杆，而液压杆为液压顶杆，通过液压泵来实现升降功能，这样不仅使用更加快捷方便，同时也减轻了操作人员的负担，提高工作效率；

10、本实用新型通过在铣切板上开设有螺纹槽，同时利用螺纹槽连接有压紧机构，而压紧机构上设置有轴承，同时也是有两个压杆连接组成，这样不仅可以方便调节，来适应不同板材的宽度需求，同时在压紧机构的另一端连接在辅助机构上的滚动轮，这样就可以使压紧机构在钢板面上同时进行移动，不影响铣边机的正常工作。

技术特征：

1.一种铣边机钢板压紧装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶端固定安装有铣边机（3），所述底座（1）的一侧固定安装有保护壳（4），所述保护壳（4）上安装有控制器（5），所述保护壳（4）内固定安装有液压泵（6），所述液压泵（6）通过液压管连接在液压杆（7）上，所述液压杆（7）固定安装在底座（1）上，且另一端固定连接有托板（8），所述铣边机（3）上固定连接有铣切板（9），所述铣切板（9）的一侧连接有压紧机构（10），所述压紧机构（10）的另一端放置在辅助机构（11）上。

2.根据权利要求1所述的铣边机钢板压紧装置，其特征在于：所述底座（1）的底部固定安装有四个万向轮（12），其中保护壳（4）上的控制器（5）通过电线分别连接在铣边机（3）和液压泵（6）上。

3.根据权利要求1所述的铣边机钢板压紧装置，其特征在于：所述托板（8）和铣切板（9）上均设置有滑动机构（13），其中滑动机构（13）由若干滚轮（131）和固定杆（132）组成，其中托板（8）内放置有四个滚轮（131），铣切板（9）上设置有五个滚轮（131），并均通过固定杆（132）固定在托板（8）和铣切板（9）内。

4.根据权利要求1所述的铣边机钢板压紧装置，其特征在于：所述压紧机构（10）由一号压杆（101）、二号压杆（102）和轴承（103）组成，其中一号压杆（101）的一端设置为螺纹杆结构，并与铣切板（9）上的螺纹槽（14）进行旋拧连接，且在一号压杆（101）的另一端上设置有连接口，二号压杆（102）的一端放置在连接口内，其中轴承（103）分别安装在一号压杆（101）和二号压杆（102）上。

5.根据权利要求1所述的铣边机钢板压紧装置，其特征在于：所述辅助机构（11）由固定座（111）、滑杆（112）、滑块（113）、限位螺栓（114）、连杆（115）和两个滑动轮（116）组成，其中滑杆（112）固定安装在固定座（111）上，且在滑杆（112）内开设有滑槽（117），滑块（113）放置在滑槽（117）内，限位螺栓（114）设置在滑块（113）上，两个滑块（113）之间固定连接有连杆（115），且滑动轮（116）活动放置在连杆（115）内。

6.根据权利要求5所述的铣边机钢板压紧装置，其特征在于：所述固定座（111）为实心材质的压块，且在固定座（111）的一侧放置有托架（15）。

技术总结
本技术公开了一种铣边机钢板压紧装置，包括底座，所述底座上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有铣边机，所述底座的一侧固定安装有保护壳，所述保护壳上安装有控制器，所述保护壳内固定安装有液压泵，所述液压泵通过液压管连接在液压杆上，所述液压杆固定安装在底座上，且另一端固定连接有托板，所述铣边机上固定连接有铣切板，所述铣切板的一侧连接有压紧机构，所述压紧机构的另一端放置在辅助机构上。本技术结构简单，通过在铣切板上开设有螺纹槽，同时在螺纹槽内连接有压紧机构，同时在压紧机构上设置有轴承，在压紧机构的另一端设置有辅助机构，这样则可以使压紧机构上的轴承紧贴在钢板上，同时也不影响铣边机的正常移动。

技术研发人员：杜定耘
受保护的技术使用者：洋县第一职业中学（洋县职业技术教育中心）
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/14