一种数控刀具防震机构的制作方法

本技术涉及数控刀具，具体为一种数控刀具防震机构。

背景技术：

1、数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径，而数控刀具是数控加工中用于切削加工的工具，又称切削工具，广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具，同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。

2、目前，比较常见的削切结构的刀具就是数控铣床的铣刀结构，铣刀通过自身转动，与被铣物件接触，从而实现削切工作。

3、现有技术中，现有的削切物件硬度较高，若铣刀随着机械臂直接向前推进，并与物件接触挤压削切，由于震动强度大，导致刀具容易出现晃动，很容易导致刀头出现断裂，影响切割质量。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种数控刀具防震机构，以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控刀具防震机构，包括连接栓，所述连接栓的底端固定连接有内部缓冲结构，所述连接栓和内部缓冲结构之间设置有外部缓冲结构，所述内部缓冲结构的内部设置有刀具本体；

3、所述内部缓冲结构包括插接套，所述插接套的内部开设有插接槽，所述刀具本体的顶端延伸至插接槽的内部。

4、进一步的，所述外部缓冲结构包括伸缩套杆，所述伸缩套杆的表面套设有活动套，所述活动套与伸缩套杆之间设置有复位弹簧。

5、进一步的，所述刀具本体的顶端固定安装有连接堵头，所述插接槽内壁的顶端与连接堵头的规格相适配。

6、进一步的，所述插接槽的内壁开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁设置有缓冲弹簧杆，所述缓冲弹簧杆的端头固定连接有抵触板。

7、进一步的，所述抵触板靠近刀具本体的一侧设置有缓冲垫，所述缓冲垫为软胶硅脂垫。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控刀具防震机构，具备以下

9、有益效果：

10、该数控刀具防震机构，通过设置内部缓冲结构和外部缓冲结构，开始对刀具本体的刀柄处进行及减震和固定，当刀柄处发生轻微的震动时，利用复位弹簧杆以及缓冲弹簧杆产生形变，在复位弹簧杆以及缓冲弹簧杆的作用下有效的将轻微的震动进行消弱，从而保护了刀具本体，减缓刀具本体的磨损，延长刀片的使用寿命，解决了传统的刀具工作过程中会产生强烈的振动，容易导致刀片受损，增加了企业生产成本的问题。

技术特征：

1.一种数控刀具防震机构，包括连接栓(1)，其特征在于：所述连接栓(1)的底端固定连接有内部缓冲结构(2)，所述连接栓(1)和内部缓冲结构(2)之间设置有外部缓冲结构(3)，所述内部缓冲结构(2)的内部设置有刀具本体(4)；

2.根据权利要求1所述的一种数控刀具防震机构，其特征在于：所述外部缓冲结构(3)包括伸缩套杆(5)，所述伸缩套杆(5)的表面套设有活动套(7)，所述活动套(7)与伸缩套杆(5)之间设置有复位弹簧(6)。

3.根据权利要求1所述的一种数控刀具防震机构，其特征在于：所述刀具本体(4)的顶端固定安装有连接堵头(10)，所述插接槽(9)内壁的顶端与连接堵头(10)的规格相适配。

4.根据权利要求1所述的一种数控刀具防震机构，其特征在于：所述插接槽(9)的内壁开设有缓冲槽(11)，所述缓冲槽(11)的内壁设置有缓冲弹簧杆(12)，所述缓冲弹簧杆(12)的端头固定连接有抵触板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种数控刀具防震机构，其特征在于：所述抵触板(13)靠近刀具本体(4)的一侧设置有缓冲垫(14)，所述缓冲垫(14)为软胶硅脂垫。

技术总结
本技术公开了一种数控刀具防震机构，涉及数控刀具技术领域，包括连接栓，所述连接栓的底端固定连接有内部缓冲结构，所述连接栓和内部缓冲结构之间设置有外部缓冲结构，所述内部缓冲结构的内部设置有刀具本体。该数控刀具防震机构，通过设置内部缓冲结构和外部缓冲结构，开始对刀具本体的刀柄处进行及减震和固定，当刀柄处发生轻微的震动时，利用复位弹簧杆以及缓冲弹簧杆产生形变，在复位弹簧杆以及缓冲弹簧杆的作用下有效的将轻微的震动进行消弱，从而保护了刀具本体，减缓刀具本体的磨损，延长刀片的使用寿命，解决了传统的刀具工作过程中会产生强烈的振动，容易导致刀片受损，增加了企业生产成本的问题。

技术研发人员：林延寿,汪青
受保护的技术使用者：杭州德翔精密机械有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/12