一种弹性杆件折弯成形机的制作方法

本技术涉及折弯机，具体是一种弹性杆件折弯成形机。

背景技术：

1、折弯机是机械设备生产企业常用的一种机械设备，主要用于铁、不锈钢、铜、铝等各类金属材料的折弯成形，而一些弹性工件的折弯通常也会选用折弯机进行折弯处理。如在中国专利公开号cn209393770u公布了一种折弯装置，该设备通过转动摇臂，在三个滚轮的作用下使钢板按照使用要求折弯，调整第一滚轮的高度和折弯位置的不同即可折弯处不同的折弯弧度。

2、但是，传统的折弯设备通常只能实现单个工件的折弯，不利于厂家的批量生产，且对于工件的固定方式简单，在折弯时稳定性较差，因此，本领域技术人员提供了一种弹性杆件折弯成形机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种弹性杆件折弯成形机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹性杆件折弯成形机，包括支架，安装在支架上端的横梁，以及安装在横梁中部位置处的液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿横梁并安装有压块，所述支架的内部位于横梁的下方对称转动安装有压辊，且支架的内部位于压辊的下方滑动安装有升降架，所述升降架的内部对称滑动安装有移动架，两个所述移动架的上方均转动连接有承载辊，所述承载辊与压辊的外侧均等间距开设有限位槽，所述升降架的内部安装有用于驱动两个移动架相向运动的传动件，所述支架的底部设有用于驱动升降架升降的升降件。

3、作为本实用新型更进一步的方案：所述升降件包括开设在支架内底部的导向槽，所述导向槽的一端固定有第二电机，所述第二电机的输出端安装有与导向槽转动连接的第二双向丝杆，所述导向槽的内部对称滑动安装有与第二双向丝杆螺纹连接的活动座，所述活动座的上端均铰接有与升降架底部活动连接的连接杆。

4、作为本实用新型更进一步的方案：所述传动件包括固定在升降架一端的第一电机，所述第一电机的输出端安装有与升降架转动连接并于移动架螺纹连接的第一双向丝杆，所述升降架的内壁对称开设有第二滑槽，所述移动架的两端均设有与第二滑槽滑动连接的导向块。

5、作为本实用新型更进一步的方案：所述支架内靠近两端位置处均开设有第一滑槽，所述升降架的外侧安装有与第一滑槽滑动连接的滑块，所述滑块与第一滑槽的底部之间安装有弹簧。

6、作为本实用新型更进一步的方案：所述升降架的上表面位于一端位置处固定有导向架，所述导向架上等间距开设有与限位槽一一适配的定位槽。

7、作为本实用新型更进一步的方案：所述压块与液压缸的伸缩端通过螺栓紧密连接，且液压缸的内部安装有电热板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过压辊与承载辊上的限位槽的设置，方便多个工件同步输入，从而完成多工件单次折弯成型；在升降件的设置下有利于承载辊与压辊对工件进行夹持，从而提高工件折弯过程中的稳定性；通过传动件调节相对两个承载辊的间距，进一步可以调节工件折弯区域的长度，提高设备的实用性。

技术特征：

1.一种弹性杆件折弯成形机，包括支架(1)，安装在支架(1)上端的横梁(2)，以及安装在横梁(2)中部位置处的液压缸(3)，其特征在于，所述液压缸(3)的伸缩端贯穿横梁(2)并安装有压块(13)，所述支架(1)的内部位于横梁(2)的下方对称转动安装有压辊(5)，且支架(1)的内部位于压辊(5)的下方滑动安装有升降架(4)；

2.根据权利要求1所述的一种弹性杆件折弯成形机，其特征在于，所述升降件包括开设在支架(1)内底部的导向槽(9)，所述导向槽(9)的一端固定有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端安装有与导向槽(9)转动连接的第二双向丝杆(19)，所述导向槽(9)的内部对称滑动安装有与第二双向丝杆(19)螺纹连接的活动座(18)，所述活动座(18)的上端均铰接有与升降架(4)底部活动连接的连接杆(17)。

3.根据权利要求1所述的一种弹性杆件折弯成形机，其特征在于，所述传动件包括固定在升降架(4)一端的第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端安装有与升降架(4)转动连接并于移动架(6)螺纹连接的第一双向丝杆(14)，所述升降架(4)的内壁对称开设有第二滑槽，所述移动架(6)的两端均设有与第二滑槽滑动连接的导向块。

4.根据权利要求1所述的一种弹性杆件折弯成形机，其特征在于，所述支架(1)内靠近两端位置处均开设有第一滑槽(11)，所述升降架(4)的外侧安装有与第一滑槽(11)滑动连接的滑块(12)，所述滑块(12)与第一滑槽(11)的底部之间安装有弹簧(16)。

5.根据权利要求1所述的一种弹性杆件折弯成形机，其特征在于，所述升降架(4)的上表面位于一端位置处固定有导向架(10)，所述导向架(10)上等间距开设有与限位槽(8)一一适配的定位槽。

6.根据权利要求1所述的一种弹性杆件折弯成形机，其特征在于，所述压块(13)与液压缸(3)的伸缩端通过螺栓紧密连接，且液压缸(3)的内部安装有电热板。

技术总结
本技术涉及折弯机技术领域，具体是一种弹性杆件折弯成形机，所述液压缸的伸缩端贯穿横梁并安装有压块，所述支架的内部位于横梁的下方对称转动安装有压辊，且支架的内部位于压辊的下方滑动安装有升降架，所述升降架的内部对称滑动安装有移动架，两个所述移动架的上方均转动连接有承载辊，所述承载辊与压辊的外侧均等间距开设有限位槽。本技术通过压辊与承载辊上的限位槽的设置，方便多个工件同步输入，从而完成多工件单次折弯成型；在升降件的设置下有利于承载辊与压辊对工件进行夹持，从而提高工件折弯过程中的稳定性；通过传动件调节相对两个承载辊的间距，进一步可以调节工件折弯区域的长度，提高设备的实用性。

技术研发人员：李世超
受保护的技术使用者：湖北科利汽车零部件股份有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/13