本技术涉及不锈钢压延加工设备，尤其涉及一种不锈钢压延加工用定位装置。
背景技术：
1、不锈钢压延指部分民营厂家在从大型钢厂提供的不锈钢板材的基础上，根据市场需求，将材料冷轧压延至需要的宽度和厚度，便叫做不锈钢压延板，不锈钢的压延是压力和拉伸延展性的加工，压延加工实际是指锻压加工，目前对不锈钢压延加工时需要对其进行定位和固定，才能对不锈钢进行压延，由于定位和固定的操作不一体化，整体操作效率低，因此，本领域技术人员提供了一种不锈钢压延加工用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢压延加工用定位装置，对不锈钢压延加工处理的定位和固定的操作一体化，工作效率高。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
3、一种不锈钢压延加工用定位装置，包括工作架，所述工作架的顶部两侧均固定连接有固定板，所述工作架的内部两侧均设置有定位机构，右侧所述固定板的底部设置有调节固定机构；
4、所述定位机构包括第一凹槽，所述第一凹槽均设置在工作架的内部两侧，两侧所述第一凹槽内分别设置有第一螺纹杆和滑杆，所述第一螺纹杆与活动板的一侧螺纹连接，所述活动板的另一侧与滑杆滑动连接，所述活动板的底部卡合有第一夹板，所述第一螺纹杆的前侧贯穿工作架的前侧左端并与第一联动轮固定连接，所述第一联动轮与第一皮带相连，所述第一皮带与第二联动轮相连，所述第二联动轮与电机的输出端中部固定连接。
5、进一步地，所述调节固定机构包括第二凹槽，所述第二凹槽设置在固定板的底部，所述第二凹槽的内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上设置有限位块，所述第二螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的底部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端设置有第二夹板，所述第二螺纹杆的前侧贯穿工作架的前侧右端并固定连接有第三联动轮，所述第三联动轮与第二皮带相连，所述第二皮带与第四联动轮相连；
6、通过上述技术方案，通过电机的启动，带动着第二联动轮转动，第二联动轮的转动通过相连的第一皮带带动着第一联动轮转动，第一联动轮的转动带动着第一螺纹杆转动，第一螺纹杆的转动带动着连接的活动板和第一夹板在滑杆上移动，向着前侧移动，而电机的启动也会同时带动着连接杆转动，连接杆的转动带动着第四联动轮转动，第四联动轮的转动通过与之相连接的第二皮带带动着第三联动轮转动，第三联动轮的转动便会带动着第二螺纹杆转动，第二螺纹杆的转动通过限位块的限位带动着滑块以及底部固定的第一电动伸缩杆和第二夹板进行移动，第一夹板向着前侧移动，第二夹板向着后侧移动，对不锈钢杆进行前后侧夹住定位固定，再进行压延处理。
7、进一步地，所述电机的输出端右侧与连接杆的左侧固定连接，所述连接杆上设置有第一传送轮，所述第一传送轮与传送带的一侧相连，所述传送带的另一侧与第二传送轮相连，所述传送带上设置有不锈钢杆，所述连接杆的右侧与第四联动轮固定连接；
8、通过上述技术方案，通过电机带动着连接杆转动，通过连接杆的转动便会带动着第一传送轮转动，第一传送轮的转动通过相连的传送带带动着第二传送轮转动，对不锈钢进行从传送带上传送到工作架底部的工作台上。
9、进一步地，所述固定板相邻一侧中部设置有压块，所述压块的顶部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆上设置有连接架，所述连接架固定连接在固定板的顶部右侧；
10、通过上述技术方案，通过第二电动伸缩杆的输出端带动着压块进行下降对工作台上的不锈钢杆进行压延处理。
11、进一步地，所述活动板和第一夹板上两侧均设置有固定槽，所述固定槽均与固定螺栓螺纹连接；
12、通过上述技术方案，通过在活动板和第一夹板设置固定槽和固定螺栓，对活动板和第一夹板的卡合进行加固，并且好拆卸。
13、进一步地，所述工作架的两侧固定连接有支撑架，所述工作架的底部设置有工作台，所述工作台的底部四角均设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底部均设置在支撑架的底部；
14、通过上述技术方案，通过支撑架对工作架起到支撑固定的作用，通过气动伸缩杆的输出端可以带动着工作架底部的工作台进行降下，将压延加工的不锈钢跟着工作台降落到地面。
15、进一步地，所述第一联动轮上设置有第一撑架，所述第三联动轮上设置有第二撑架，所述第一撑架和第二撑架均固定连接在固定板的顶部前侧，所述电机和连接杆的底部设置有第一固定柱；
16、通过上述技术方案，通过第一撑架对第一联动轮支撑固定，通过第二撑架对第三联动轮支撑固定，通过第一固定柱的设置对电机和连接杆进行支撑。
17、进一步地，所述第二传送轮的两侧均设置有第二固定柱；
18、通过上述技术方案，通过第二固定柱的设置对第二传送轮进行支撑。
19、本实用新型具有如下有益效果：
20、1、本实用新型中，通过电机的驱动，并在第一凹槽、滑杆、第一螺纹杆、第一联动轮、第一皮带、第二联动轮、活动板、第一夹板、第二凹槽、第二螺纹杆、限位块、滑块、第一电动伸缩杆、第二夹板、第三联动轮、第二皮带和第四联动轮的配合下，由此使得对不锈钢压延加工处理的定位和固定的操作一体化，工作效率高。
21、2、本实用新型中，通过电机的驱动，并在连接杆、第一传送轮、传送带、第二传送轮和不锈钢杆的配合下，由此使得将不锈钢传送到压延工作台上进行压延加工处理。
1.一种不锈钢压延加工用定位装置，包括工作架(3)，其特征在于：所述工作架(3)的顶部两侧均固定连接有固定板(5)，所述工作架(3)的内部两侧均设置有定位机构(1)，右侧所述固定板(5)的底部设置有调节固定机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延加工用定位装置，其特征在于：所述调节固定机构(2)包括第二凹槽(201)，所述第二凹槽(201)设置在固定板(5)的底部，所述第二凹槽(201)的内部设置有第二螺纹杆(202)，所述第二螺纹杆(202)上设置有限位块(203)，所述第二螺纹杆(202)上螺纹连接有滑块(204)，所述滑块(204)的底部设置有第一电动伸缩杆(205)，所述第一电动伸缩杆(205)的输出端设置有第二夹板(206)，所述第二螺纹杆(202)的前侧贯穿工作架(3)的前侧右端并固定连接有第三联动轮(207)，所述第三联动轮(207)与第二皮带(208)相连，所述第二皮带(208)与第四联动轮(209)相连。
3.根据权利要求1或2所述的一种不锈钢压延加工用定位装置，其特征在于：所述电机(107)的输出端右侧与连接杆(108)的左侧固定连接，所述连接杆(108)上设置有第一传送轮(109)，所述第一传送轮(109)与传送带(110)的一侧相连，所述传送带(110)的另一侧与第二传送轮(111)相连，所述传送带(110)上设置有不锈钢杆(112)，所述连接杆(108)的右侧与第四联动轮(209)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延加工用定位装置，其特征在于：所述固定板(5)相邻一侧中部设置有压块(8)，所述压块(8)的顶部设置有第二电动伸缩杆(7)，所述第二电动伸缩杆(7)上设置有连接架(6)，所述连接架(6)固定连接在固定板(5)的顶部右侧。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延加工用定位装置，其特征在于：所述活动板(113)和第一夹板(114)上两侧均设置有固定槽(11)，所述固定槽(11)均与固定螺栓(12)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延加工用定位装置，其特征在于：所述工作架(3)的两侧固定连接有支撑架(4)，所述工作架(3)的底部设置有工作台(9)，所述工作台(9)的底部四角均设置有气动伸缩杆(10)，所述气动伸缩杆(10)的底部均设置在支撑架(4)的底部。
7.根据权利要求2所述的一种不锈钢压延加工用定位装置，其特征在于：所述第一联动轮(104)上设置有第一撑架(14)，所述第三联动轮(207)上设置有第二撑架(15)，所述第一撑架(14)和第二撑架(15)均固定连接在固定板(5)的顶部前侧，所述电机(107)和连接杆(108)的底部设置有第一固定柱(13)。
8.根据权利要求3所述的一种不锈钢压延加工用定位装置，其特征在于：所述第二传送轮(111)的两侧均设置有第二固定柱(16)。