一种机械零部件加持翻边器的制作方法

本技术属于机械加工，具体是指一种机械零部件加持翻边器。

背景技术：

1、在机械零部件加工过程中，有些部件需要双面加工，但因为现在一般的翻边机由工作人员将工件套入翻边机中之后，需要手动的将工件拖入到翻边机的加工面，且在加工完成之后，也需要工作人员手动的将工件推出翻边机内部，这不仅增加了工作人员的工作负担，也影响了机器的工作效率，不能满足使用需要。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种机械零部件加持翻边器，有效解决了现有技术中机械加工翻边时需要人工将零部件推入设备内部，增加工作负担，影响设备工作效率的问题，是一种减少人工使用的翻边器。

2、为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种机械零部件加持翻边器，包括底板、传送结构、安装支架、翻转夹持组件和翻转辅助组件，所述传送结构设于底板上，所述安装支架设于底板上，所述翻转夹持组件设于安装支架上，所述翻转辅助组件设于安装支架上，所述翻转夹持组件包括伸缩桩、连接板、夹持臂、牵引夹持弹簧、翻转支点、伺服电机、连接拐和限位架，所述伸缩桩设于安装支架上，所述伸缩桩底部设有连接板，所述连接板两端设有夹持臂，所述牵引夹持弹簧连接两组夹持臂，所述夹持臂上设有翻转支点，一组夹持臂外侧设有限位架，所述伺服电机设于连接板上，所述伺服电机上设有连接拐。

3、进一步地，所述翻转辅助组件包括翻转挡台、滚轮、反转推动伸缩桩和辅助球，所述翻转挡台设于安装支架上，所述滚轮转动设于翻转挡台上，所述反转推动伸缩桩设于安装支架上，所述辅助球设于反转推动伸缩桩上。

4、进一步地，所述翻转挡台设于反转推动伸缩桩上方。

5、进一步地，一组夹持臂固定设于连接板上，另一组夹持臂铰接设于夹持臂另一端，所述伺服电机设于另一组夹持臂一侧。

6、进一步地，所述连接拐呈l形设置，所述限位架呈u形设置，所述连接拐贯穿限位架设置。

7、进一步地，所述滚轮采用橡胶材质设置，所述翻转支点采用橡胶材质设置。

8、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案通过设置传送结构传送机械部件，通过设置翻转夹持组件对部件进行夹持，通过设置翻转辅助组件配合翻转夹持组件对机械部件进行翻边，有效解决了现有技术中机械加工翻边时需要人工将零部件推入设备内部，增加工作负担，影响设备工作效率的问题，是一种减少人工使用的翻边器。

技术特征：

1.一种机械零部件加持翻边器，其特征在于：包括底板、传送结构、安装支架、翻转夹持组件和翻转辅助组件，所述传送结构设于底板上，所述安装支架设于底板上，所述翻转夹持组件设于安装支架上，所述翻转辅助组件设于安装支架上，所述翻转夹持组件包括伸缩桩、连接板、夹持臂、牵引夹持弹簧、翻转支点、伺服电机、连接拐和限位架，所述伸缩桩设于安装支架上，所述伸缩桩底部设有连接板，所述连接板两端设有夹持臂，所述牵引夹持弹簧连接两组夹持臂，所述夹持臂上设有翻转支点，一组夹持臂外侧设有限位架，所述伺服电机设于连接板上，所述伺服电机上设有连接拐。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加持翻边器，其特征在于：所述翻转辅助组件包括翻转挡台、滚轮、反转推动伸缩桩和辅助球，所述翻转挡台设于安装支架上，所述滚轮转动设于翻转挡台上，所述反转推动伸缩桩设于安装支架上，所述辅助球设于反转推动伸缩桩上。

3.根据权利要求2所述的一种机械零部件加持翻边器，其特征在于：所述翻转挡台设于反转推动伸缩桩上方。

4.根据权利要求3所述的一种机械零部件加持翻边器，其特征在于：一组夹持臂固定设于连接板上，另一组夹持臂铰接设于夹持臂另一端，所述伺服电机设于另一组夹持臂一侧。

5.根据权利要求4所述的一种机械零部件加持翻边器，其特征在于：所述连接拐呈l形设置，所述限位架呈u形设置，所述连接拐贯穿限位架设置。

6.根据权利要求5所述的一种机械零部件加持翻边器，其特征在于：所述滚轮采用橡胶材质设置，所述翻转支点采用橡胶材质设置。

技术总结
本技术公开了一种机械零部件加持翻边器，包括底板、传送结构、安装支架、翻转夹持组件和翻转辅助组件，所述翻转夹持组件包括伸缩桩、连接板、夹持臂、牵引夹持弹簧、翻转支点、伺服电机、连接拐和限位架，所述翻转辅助组件包括翻转挡台、滚轮、反转推动伸缩桩和辅助球。本技术属于机械加工技术领域，具体是一种机械零部件加持翻边器，有效解决了现有技术中机械加工翻边时需要人工将零部件推入设备内部，增加工作负担，影响设备工作效率的问题，是一种减少人工使用的翻边器。

技术研发人员：隋占锋
受保护的技术使用者：涿州市紫阳机械设备科技有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/12