本技术涉及钢筋绑扎,具体为一种两桩承台钢筋笼快速绑扎设备。
背景技术:
1、钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形,包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
2、在建筑施工中需要用到钢筋笼进行混凝土浇灌形成地基,但现有的钢筋笼需用绑扎设备进行固定成型,而绑扎设备在使用过程中无法使钢丝输送平整,导致弯曲的钢丝磨损机械零件,降低了绑扎设备使用的安全性。
3、因此,需要对绑扎设备进行设计改造,有效的防止其钢筋笼需用绑扎设备进行固定成型,而绑扎设备在使用过程中无法使钢丝输送平整,导致弯曲的钢丝磨损机械零件的现象。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种两桩承台钢筋笼快速绑扎设备,具备整直物料的优点,解决了现有的钢筋笼需用绑扎设备进行固定成型,而绑扎设备在使用过程中无法使钢丝输送平整,导致弯曲的钢丝磨损机械零件的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种两桩承台钢筋笼快速绑扎设备,包括卷笼机,所述卷笼机的左侧固定连接有物料板,所述卷笼机顶部的左侧固定连接有固定箱,所述固定箱内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转盘,所述固定箱内腔的顶部和底部均横向固定连接有限位杆,所述限位杆表面的左侧和右侧均滑动套接有夹板,所述夹板的底部固定连接有连接杆,所述固定箱内腔的底部横向固定连接有矩形板,所述连接杆的底部贯穿矩形板的顶部并与转盘的顶部滑动连接。
3、作为本实用新型优选的,所述矩形板表面的左侧和右侧均开设有滑槽,所述滑槽的长度大于连接杆的移动距离。
4、作为本实用新型优选的,所述夹板的内侧开设有圆孔,所述圆孔与夹板配合使用。
5、作为本实用新型优选的,所述固定箱内壁的左侧和右侧均固定连接有止震板,所述止震板的内侧与电机的表面固定连接。
6、作为本实用新型优选的,所述转盘的表面开设有椭圆槽,所述椭圆槽与连接杆配合使用。
7、作为本实用新型优选的,所述夹板的材质为铝合金,所述夹板与连接杆配合使用。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
9、1、本实用新型通过电机、转盘、连接杆和夹板的设置,能够使电机工作带动转盘旋转,转盘旋转使连接杆往内侧移动,连接杆往内侧移动带动夹板往内侧靠近,然后钢丝穿过夹板输出提前整直,替代现有的钢筋笼需用绑扎设备进行固定成型,而绑扎设备在使用过程中无法使钢丝输送平整,导致弯曲的钢丝磨损机械零件,从而提高了绑扎设备使用的安全性。
10、2、本实用新型通过滑槽的设置,能够使连接杆在滑槽内部左右移动,同时起到限位的作用,避免了连接杆在移动的过程中出现偏移的现象。
1.一种两桩承台钢筋笼快速绑扎设备,包括卷笼机(1),其特征在于:所述卷笼机(1)的左侧固定连接有物料板(2),所述卷笼机(1)顶部的左侧固定连接有固定箱(3),所述固定箱(3)内壁的底部固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有转盘(5),所述固定箱(3)内腔的顶部和底部均横向固定连接有限位杆(6),所述限位杆(6)表面的左侧和右侧均滑动套接有夹板(7),所述夹板(7)的底部固定连接有连接杆(8),所述固定箱(3)内腔的底部横向固定连接有矩形板(9),所述连接杆(8)的底部贯穿矩形板(9)的顶部并与转盘(5)的顶部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种两桩承台钢筋笼快速绑扎设备,其特征在于:所述矩形板(9)表面的左侧和右侧均开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的长度大于连接杆(8)的移动距离。
3.根据权利要求1所述的一种两桩承台钢筋笼快速绑扎设备,其特征在于:所述夹板(7)的内侧开设有圆孔(11),所述圆孔(11)与夹板(7)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种两桩承台钢筋笼快速绑扎设备,其特征在于:所述固定箱(3)内壁的左侧和右侧均固定连接有止震板(12),所述止震板(12)的内侧与电机(4)的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种两桩承台钢筋笼快速绑扎设备,其特征在于:所述转盘(5)的表面开设有椭圆槽(13),所述椭圆槽(13)与连接杆(8)配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种两桩承台钢筋笼快速绑扎设备,其特征在于:所述夹板(7)的材质为铝合金,所述夹板(7)与连接杆(8)配合使用。