油料截止机构及冷镦机的制作方法

本技术涉及冷镦机，特别涉及一种油料截止机构及冷镦机。

背景技术：

1、为保证冷镦机各个部件之间能够顺滑地运动以及减弱冷镦机工作过程中的装置磨损，在冷镦机作业过程中需要不间断地注入润滑油。但是在对某些部件进行调整时，需要停止喷油。目前一般通过电磁阀门控制油路的开关，但是电磁阀门易损坏。在使用电磁阀门后，油路支架将带有一定的弱电，操作人员在进行维修时容易接触到支架触电导致不适。

2、因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

1、本实用新型公开了一种油料截止机构及冷镦机，用以改善电磁阀门控制油路时阀门易损坏的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

3、油料截止机构，包括：

4、安装座；

5、油泵；

6、喷油管，转动连接在所述安装座上，所述油泵与所述喷油管之间设置有气动阀，所述油泵通过所述气动阀与所述喷油管连通；

7、微动开关，安装在所述安装座上，所述喷油管用于转动控制所述微动开关的开闭，所述微动开关用于控制所述气动阀的开闭；

8、控制器，分别与所述气动阀与所述微动开关电性连接。

9、优选地，所述喷油管上设置有若干喷嘴。

10、本实用新型还公开了一种冷镦机，包括：

11、床身；

12、切料机构，安装在所述床身上，用于切断棒料；

13、成型机构，安装在所述床身上，用于成型棒料；

14、物料传送机构，安装在所述床身上，用于将棒料从所述切料机构处传送至所述成型机构处；以及

15、如上述的油料截止机构。

16、优选地，所述物料传送机构包括：

17、机架；

18、摆板，所述摆板平行地设置在所述机架的旁侧；

19、若干夹持单元，安装在所述摆板上，所述夹持单元用于夹持工件；

20、两个夹心摆臂，分别设置在所述机架的两侧，所述夹心摆臂的一端与所述机架转动连接，所述夹心摆臂的另一端分别转动连接在所述摆板的两侧，所述摆板、所述机架与所述夹心摆臂组成平行四边形，所述摆板用于带动所述夹持单元左右运动。

21、优选地，所述摆板上设置有若干安装孔，所述安装孔用于安装所述夹持单元。

22、优选地，所述夹持单元包括:

23、夹臂座，其上下贯通形成有第一安装腔；

24、拉杆，从上往下穿过所述第一安装腔，用于在所述第一安装腔内上下运动；

25、第一连接板与第二连接板，所述第一连接板的一端与所述拉杆的下端转动连接，所述第二连接板的一端与所述拉杆的下端转动连接；

26、两个连接杆，插接在所述夹臂座上；以及

27、第一夹持件与第二夹持件，所述第一夹持件的一端与一个所述连接杆转动连接，所述第一夹持件的中间与所述第一连接板的另一端转动连接，所述第二夹持件的一端与另一个所述连接杆转动连接，所述第二夹持件的中间与所述第二连接板的另一端转动连接，所述第一夹持件与所述第二夹持件的底部间隔有一用于夹持工件的间隙，所述拉杆用于上下运动带动所述第一夹持件与所述第二夹持件夹持工件。

28、优选地，所述第一夹持件上设置有缺口。

29、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

30、本实用新型提供的一种油料截止机构，通过喷油管触发微动开关进而达到控制气动阀开关油路，当喷油管向下转动时，微动开关被触发，气动阀打开油路进行喷油。当喷油管向上运动时，微动开关不被触发而形成开路，气动阀关闭油路，此时喷油管竖起，不会阻碍检修人员的正常作业。

31、本实用新型还公开了一种冷镦机，带有上述的油料截止机构的冷镦机具备其所有优点。

技术特征：

1.油料截止机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的油料截止机构，其特征在于，所述喷油管上设置有若干喷嘴。

3.一种冷镦机，其特征在于，包括：

4.根据权利要求3所述的一种冷镦机，其特征在于，所述物料传送机构包括：

5.根据权利要求4所述的一种冷镦机，其特征在于，所述摆板上设置有若干安装孔，所述安装孔用于安装所述夹持单元。

6.根据权利要求4所述的一种冷镦机，其特征在于，所述夹持单元包括:

7.根据权利要求6所述的一种冷镦机，其特征在于，所述第一夹持件上设置有缺口。

技术总结
本技术涉及冷镦机技术领域，具体公开了一种油料截止机构及冷镦机。该油料截止机构通过气动阀来控制油路的开闭，并且通过喷油管的转动来触发微动开关，通过微动开关来控制气动阀的开闭。当操作人员工作时，向上转动喷油管，喷油管远离微动开关，此时微动开关处于开路，使得气动阀关闭油路。而在喷油管需要喷油时，向下转动喷油管，此时喷油管触发微动开关，微动开关控制气动阀打开油路管道，使得喷油管喷油对冷镦机各个部件进行润滑。包括该油料截止机构的冷镦机具备其所有优点。

技术研发人员：付胜刚,牟联满
受保护的技术使用者：广东泰基山科技有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/15