一种利用弹簧杆杠力夹紧的CNC夹具的制作方法

本技术属于cnc夹具，尤其涉及一种利用弹簧杆杠力夹紧的cnc夹具。

背景技术：

1、cnc件通用夹具是一种进行一种cnc件通用夹具的支撑设备，现如今，自动化设备大面积普及，数控自动化设备对于工件的加工更加精细化，加工效率更高，对于工件的夹具又较多种类，随着科技的不断发展，人们对于cnc件通用夹具的制造工艺要求也越来越高。

2、申请号为202222385865.7的中国专利公开了一种cnc夹具装置，包括工作台底板及设在所述工作台底板上的安装板及安装座，在所述安装板上设有第一气缸，在所述安装座上设有第二气缸，与所述第一气缸相连的是侧压板，设在所述侧压板上的是第一侧压块，在所述安装板上设有第二侧压块。

3、上述专利通过设计的旋转气缸对产品进行基准位置快速固定，然后通过薄型气缸带动侧压板对产品进行加固固定，采用两套气缸，能达到快速装夹产品，提升生产效率。但该夹具在对工件进行夹持过程中，对产品工件直接采用刚性抵压，会造成产品工件凹陷，变形，损坏产品工件，生产效率低，报废率高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种利用弹簧杆杠力夹紧的cnc夹具，旨在解决现有技术中cnc件夹具在使用时存在一定的弊端，在对工件进行夹持过程中，对产品工件直接采用刚性抵压，会造成产品工件凹陷，变形，损坏产品工件，生产效率低，报废率高的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种利用弹簧杆杠力夹紧的cnc夹具，包括底板，所述底板上竖直设置有安装座以及一组支撑座，所述安装座上设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴连接有用于对工件进行夹持的夹持件，所述支撑座上固定设置有安装板，所述安装板上设置有若干个弹簧抵接件，所述弹簧抵接件包括连接于所述安装板上的转轴以及安装于所述安装板底面的抵接座，所述转轴上转动连接有若干个抵接板，若干个所述抵接板具有一倾斜的角度，且所述抵接板用于抵接工件，且所述抵接板与所述抵接座之间设置有实现杠杆力夹紧的弹簧，所述驱动气缸驱动所述夹持件水平方向靠近或远离所述抵接板，以令工件在所述抵接板与所述夹持件之间实现杠杆力夹紧。

3、可选地，所述夹持板的横截面为l形，且所述夹持板的左侧面为半圆形；所述夹持板及所述驱动板的四个边角处均开设有第一固定孔，所述第一固定孔内连接有将所述驱动板及所述夹持板连为一体的锁紧螺丝。

4、可选地，所述抵接板设置有四组，且所述抵接板等间距排列分布于所述安装板上。

5、可选地，所述抵接板中下方均开设有活动孔，所述弹簧安装于所述活动孔内。

6、可选地，所述抵接座上开设有若干个抵接孔，所述弹簧远离所述抵接板一端延伸至所述抵接孔内与所述抵接座活动抵接。

7、可选地，所述活动孔与所述抵接孔的孔径一致，且所述活动孔与所述抵接孔同轴心。

8、可选地，所述安装板内侧面开有若干个第一卡接槽，所述转轴卡接于所述第一卡接槽内，且所述安装板内侧面连接有用于固定所述转轴在所述第一卡接槽内的固定板，所述固定板上设置有一组与所述安装板相连接的锁紧螺栓。

9、可选地，所述安装板上端面开设有若干个第二卡接槽，若干个所述第二卡接槽等间距的排布于所述安装板上，且若干个所述第二卡接槽内分别卡接有抵接块，所述抵接块的内侧面与所述抵接板的内侧面上端相抵接。

10、可选地，所述支撑座对称设置于所述底板上，所述支撑座及所述安装板的四个边角处均开设有第二固定孔，所述第二固定孔内设置有将所述支撑座与所述安装板固定连接的锁紧螺丝。

11、本实用新型实施例提供的利用弹簧杆杠力夹紧的cnc夹具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

12、所述驱动气缸驱动所述夹持件靠近所述抵接板，由于所述抵接板与所述抵接座之间设置有实现杠杆力夹紧的弹簧且所述抵接板具有一倾斜的角度，所述夹持件在伸出的过程中待夹持的工件与所述抵接板相接触并且所述抵接板挤压所述弹簧，所述弹簧在压缩的过程中使得所述抵接板与所述抵接座相贴合，进而实现所述夹持件与所述抵接板处于杠杆平衡的状态，从而有效的对所述夹持件与所述抵接板之间的工件进行夹紧，从而进一步提高了夹具的工作效率，且所述弹簧具有缓冲的效果，所述弹簧消减震动频率与振幅，减少工件受到的冲击，避免所述抵接板直接抵压产品工件时对产品工件造成的凹陷、变形等。

技术特征：

1.一种利用弹簧杆杠力夹紧的cnc夹具，包括底板，其特征在于，所述底板上竖直设置有安装座以及一组支撑座，所述安装座上设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴连接有用于对工件进行夹持的夹持件，所述支撑座上固定设置有安装板，所述安装板上设置有若干个弹簧抵接件，所述弹簧抵接件包括连接于所述安装板上的转轴以及安装于所述安装板底面的抵接座，所述转轴上转动连接有若干个抵接板，若干个所述抵接板具有一倾斜的角度，且所述抵接板用于抵接工件，且所述抵接板与所述抵接座之间设置有实现杠杆力夹紧的弹簧，所述驱动气缸驱动所述夹持件水平方向靠近或远离所述抵接板，以令工件在所述抵接板与所述夹持件之间实现杠杆力夹紧。

2.根据权利要求1所述的利用弹簧杆杠力夹紧的cnc夹具，其特征在于，所述夹持件包括与所述驱动气缸输出轴连接的驱动板，所述驱动板内侧固定连接有夹持板。

3.根据权利要求2所述的利用弹簧杆杠力夹紧的cnc夹具，其特征在于，所述夹持板的横截面为l形，且所述夹持板的左侧面为半圆形；所述夹持板及所述驱动板的四个边角处均开设有第一固定孔，所述第一固定孔内连接有将所述驱动板及所述夹持板连为一体的锁紧螺丝。

4.根据权利要求1所述的利用弹簧杆杠力夹紧的cnc夹具，其特征在于，所述抵接板设置有四组，且所述抵接板等间距排列分布于所述安装板上。

5.根据权利要求4所述的利用弹簧杆杠力夹紧的cnc夹具，其特征在于，所述抵接板中下方均开设有活动孔，所述弹簧安装于所述活动孔内。

6.根据权利要求5所述的利用弹簧杆杠力夹紧的cnc夹具，其特征在于，所述抵接座上开设有若干个抵接孔，所述弹簧远离所述抵接板一端延伸至所述抵接孔内与所述抵接座活动抵接。

7.根据权利要求6所述的利用弹簧杆杠力夹紧的cnc夹具，其特征在于，所述活动孔与所述抵接孔的孔径一致，且所述活动孔与所述抵接孔同轴心。

8.根据权利要求1或3所述的利用弹簧杆杠力夹紧的cnc夹具，其特征在于，所述安装板内侧面开有若干个第一卡接槽，所述转轴卡接于所述第一卡接槽内，且所述安装板内侧面连接有用于固定所述转轴在所述第一卡接槽内的固定板，所述固定板上设置有一组与所述安装板相连接的锁紧螺栓。

9.根据权利要求1或3所述的利用弹簧杆杠力夹紧的cnc夹具，其特征在于，所述安装板上端面开设有若干个第二卡接槽，若干个所述第二卡接槽等间距的排布于所述安装板上，且若干个所述第二卡接槽内分别卡接有抵接块，所述抵接块的内侧面与所述抵接板的内侧面上端相抵接。

10.根据权利要求1所述的利用弹簧杆杠力夹紧的cnc夹具，其特征在于，所述支撑座对称设置于所述底板上，所述支撑座及所述安装板的四个边角处均开设有第二固定孔，所述第二固定孔内设置有将所述支撑座与所述安装板固定连接的锁紧螺丝。

技术总结
本技术属于CNC夹具技术领域，尤其涉及一种利用弹簧杆杠力夹紧的CNC夹具，包括底板，所述底板上竖直设置有安装座以及一组支撑座，所述安装座上设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴连接有用于对工件进行夹持的夹持件，所述支撑座上固定设置有安装板，所述安装板上设置有若干个弹簧抵接件，所述弹簧抵接件包括连接于所述安装板上的转轴以及安装于所述安装板底面的抵接座，所述转轴上转动连接有若干个抵接板，若干个所述抵接板具有一倾斜的角度，且所述抵接板用于抵接工件，且所述抵接板与所述抵接座之间设置有实现杠杆力夹紧的弹簧，所述驱动气缸驱动所述夹持件水平方向靠近或远离所述抵接板，以令工件在所述抵接板与所述夹持件之间实现杠杆力夹紧。

技术研发人员：吕冠廷
受保护的技术使用者：东莞鑫三益五金制品有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/15