本技术涉及数控卧式加工中心,尤其涉及一种数控卧式加工中心。
背景技术:
1、数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。随着科技的发展,数控技术得到广泛的应用,技术领域不断的提高,由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床成为目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。
2、经检索,授权公告号为cn215546904u的实用新型专利公开了一种数控卧式加工中心的工件夹具,包括基座和工作台,该实用新型通过设置一号滚珠丝杠、二号滚珠丝杠、第一螺母座、第二螺母座、第一铰链件、第二铰链件、第一连杆和第二连杆,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现便捷快速夹紧工件,大大缩短了夹紧工件所需要的时间,其次通过设置第一电动推杆和第二电动推杆,可以对工作台的使用高度进行调整,满足了不同使用高度的需求。
3、然而,上述设计中还存在不足之处,上述设计中需要通过依次旋动两个转盘,使其通过两个夹具实现对工件的夹紧固定,不方便实现对工件的对中夹紧定位。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决需要通过依次旋动两个转盘,使其通过两个夹具实现对工件的夹紧固定,不方便实现对工件的对中夹紧定位的缺点,而提出的一种数控卧式加工中心。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种数控卧式加工中心,包括:
4、数控卧式加工中心本体与夹持座,所述夹持座安装在所述数控卧式加工中心本体的主轴上;
5、所述夹持座内开设有内腔,所述内腔内固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定连接有主动齿轮,所述内腔内转动安装有三个从动齿轮,所述内腔内滑动设置有齿环,所述主动齿轮与三个所述从动齿轮均与所述齿环相啮合;
6、所述主动齿轮与三个所述从动齿轮上均固定设置有连接条,四个所述连接条内均滑动设置有圆轴,四个所述圆轴的外侧均活动套设有移动条,四个所述移动条上均固定设置有连接杆,四个所述连接杆均伸至所述夹持座外并固定安装有夹块。
7、在一个优选的实施方式中,所述夹持座上固定安装有安装盘,所述安装盘上开设有四个螺栓孔,所述夹持座通过所述安装盘安装在所述数控卧式加工中心本体的主轴上。
8、在一个优选的实施方式中,四个所述连接条上均开设有限位槽,四个所述圆轴滑动连接在相对应的所述限位槽内。
9、在一个优选的实施方式中,四个所述限位槽内均固定设置有限位轴,四个所述圆轴滑动套设在相对应的所述限位轴的外侧。
10、在一个优选的实施方式中,所述内腔内固定设置有四个l型杆,四个所述移动条滑动套设在相对应的所述l型杆的外侧。
11、在一个优选的实施方式中,所述夹持座上开设有四个与所述内腔相连通的开口,四个所述连接杆位于相对应的所述开口内。
12、本实用新型中,所述的一种数控卧式加工中心,通过安装盘以及安装盘上开设的四个螺栓孔,可以方便将夹持座安装在数控卧式加工中心本体的主轴上;
13、本实用新型中,所述的一种数控卧式加工中心,通过电机、主动齿轮以及三个从动齿轮与齿环的啮合传动、四个连接条、四个圆轴、四个移动条、四个连接杆以及四个夹块的共同配合,可以方便实现对工件的对中定位固定;
1.一种数控卧式加工中心,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种数控卧式加工中心,其特征在于:所述夹持座(2)上固定安装有安装盘(3),所述安装盘(3)上开设有四个螺栓孔,所述夹持座(2)通过所述安装盘(3)安装在所述数控卧式加工中心本体(1)的主轴上。
3.根据权利要求1所述的一种数控卧式加工中心,其特征在于:四个所述连接条(9)上均开设有限位槽(11),四个所述圆轴(10)滑动连接在相对应的所述限位槽(11)内。
4.根据权利要求3所述的一种数控卧式加工中心,其特征在于:四个所述限位槽(11)内均固定设置有限位轴(12),四个所述圆轴(10)滑动套设在相对应的所述限位轴(12)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种数控卧式加工中心,其特征在于:所述内腔(4)内固定设置有四个l型杆(14),四个所述移动条(13)滑动套设在相对应的所述l型杆(14)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种数控卧式加工中心,其特征在于:所述夹持座(2)上开设有四个与所述内腔(4)相连通的开口(17),四个所述连接杆(15)位于相对应的所述开口(17)内。