一种设有定位型侧边冲孔的冲压模具的制作方法

本技术涉及冲压模具，具体为一种设有定位型侧边冲孔的冲压模具。

背景技术：

1、冲压模具通过设置的型腔和型芯的挤压，对板材进行塑性的同时，通过型腔设置的凸起，并配合型芯设置的通孔进行相互交错挤压，对板材形成挤压生成相应的孔洞，但现有的冲压模具在进行冲压时还存在一些问题。

2、现有技术中，授权公开(公告)号：cn208019243u中“侧孔冲压模具”其中，侧孔冲压模具，包括上模座和下模座，上模座下面依次连接有连接板、上模板、垫板，上模板上固定连接有侧压楔块，在垫板上通过弹簧座和弹簧连接有压板，下模座上依次设有下模板、支撑板，在支撑板上设有与工件产品相吻合的模块，在模块的一侧设有与侧压块匹配的侧向冲孔机构，模块的另一侧位于下模板上固定有支块，支块上滑动连接有移动体，移动体的侧边与支撑板之间设有回位弹簧，移动体的另一侧支块上固定有限位块，在模块的侧边设有与移动体连接的挡块，移动体上端外侧有斜面，在垫板上固定有侧向推进块，侧向推进块的下端侧面有与斜面相吻合的斜面，下模板上通过安装螺栓固定有侧向支撑件。冲孔时模块受力可抵消，延长了模具的使用寿命；

3、在上述装置工作的过程中，将金属板制成的工件8扣合在模块12上，上模座1向下移动，压板5将被冲工件8压在模块12上，然后侧压楔块3压向侧向冲孔机构23……移动体10移动时，回位弹簧14被压缩。冲毕，各部件回位即可。具有侧向冲孔时模块12所受的侧向力可抵消、延长模具使用寿命的优点，但在使用时，不方便对工件板材进行定位，且容易造成工件板材侧冲时出现偏移，并且侧冲结构的弹性移动容易造成卡壳，并且不方便继续有效的排除废料使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种设有定位型侧边冲孔的冲压模具，以解决上述背景技术中提出不方便对工件板材进行定位，且容易造成工件板材侧冲时出现偏移，并且侧冲结构的弹性移动容易造成卡壳，并且不方便继续有效的排除废料使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有定位型侧边冲孔的冲压模具，设置有便于组装在冲压机床上的上支架，且上支架的下表面组装有上模架，并且上模架的下表面连接有下模架，同时下模架的下表面安装有下支架，进而上模架的内表面嵌套组装有型腔；

3、包括：定位锥，嵌套连接于所述型腔的内表面，且定位锥的下表面安装有型芯，并且型腔的内表面安装有定位块，同时定位块的下表面嵌套连接有第一冲压杆，并将第一冲压杆贯穿通过型腔的内表面；

4、支撑架，连接于所述型腔的外表面后侧，且支撑架的下表面滑动连接有移动架，并且移动架的下表面滑动连接有固定座，并将固定座安装在下模架的上表面后侧；

5、支撑板，安装于所述固定座的外表面前端，且支撑板的内表面嵌套连接有第二冲压杆，并且第二冲压杆的外表面右端贯穿通过有工件本体，同时卸料座嵌套连接于所述型腔的内表面，并在卸料座的内表面嵌套连接有挤压杆。

6、通过上述结构，在使用时进行稳定的组装冲压模具，并配合设置的定位结构，对预冲压工件本体进行限位，以及防止型芯和型腔出现倾斜冲压，并配合设置的挤压移动结构，进行稳定的侧向冲压使用。

7、优选的，所述型腔通过定位锥与型芯构成嵌套的限位结构，且型腔与定位块形成螺纹连接，并在定位块与型腔之间嵌套组装第一冲压杆，同时第一冲压杆与型腔构成贯穿结构。

8、通过上述结构，在使用时进行稳定的吸纳为组装，并配合设置的关窗就个，形成稳定的组装，便于后期控制冲压使用。

9、优选的，所述支撑架与上模架构成内置的嵌套结构，且支撑架通过移动架与固定座构成挤压性的滑动结构，并且支撑架的下表面形状呈倾斜状结构。

10、通过上述结构，在使用时进行稳定的支撑组装，并配合限位滑动结构，形成挤压滑动，控制移动架进行伸缩调节。

11、优选的，所述支撑板与移动架的外表面内侧嵌入式安装设置，且支撑板与第二冲压杆构成内置的嵌套结构，并且第二冲压杆与工件本体构成贯穿结构，同时型腔与卸料座形成螺纹组装，并且卸料座与挤压杆构成贯穿嵌套结构。

12、通过上述结构，在使用时进行有效的嵌套的组装，并进行贯穿冲压使用，进而设置的挤压杆形成废料排出。

13、优选的，所述挤压杆的外表面嵌套安装有剪切刀，并将剪切刀安装在型腔的外表面，并且剪切刀的下表面外侧连接有废料边，同时废料边的下表面设置有嵌套安装在下模架内侧的承料架。

14、通过上述结构，在使用时进行稳定的组装，并形成剪切，有效的去除废料。

15、优选的，所述剪切刀与挤压杆构成内置的嵌套结构，且剪切刀与型芯相贴合，并且剪切刀与挤压杆之间剪切废料边，同时承料架与下模架构成嵌套结构。

16、通过上述结构，在使用时提高连接的稳定性，并配合设置的剪切结构，提高剪切的稳定性，并对废料排出。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、1.该设有定位型侧边冲孔的冲压模具，设置有型腔，配合定位锥与型芯进行定位嵌套，提高装置连接的稳定性，进而组装的第一冲压杆可对工件本体形成冲压，并在型腔进行下压时，组装的支撑架进行挤压移动架在固定座上进行滑动，且通过设置的支撑板进行组装第二冲压杆，形成稳定的侧向挤压，以及对工件本体进行定位冲压，通过冲压模具的稳定性；

19、2.该设有定位型侧边冲孔的冲压模具，设置有可联动滑动的支撑架，配合其下表面形成的倾斜状结构，与移动架的上表面形成限位的滑动，可有效的控制移动架在固定座上进行限位的水平移动，进而可通过支撑板组装的第二冲压杆对工件本体形成挤压，从而设置的挤压杆分别与卸料座和剪切刀的内表面进行嵌套，并在冲压和剪切之后对废料边进行挤压下移，通过设置的承料架进行输送排出。

技术特征：

1.一种设有定位型侧边冲孔的冲压模具，设置有便于组装在冲压机床上的上支架(1)，且上支架(1)的下表面组装有上模架(2)，并且上模架(2)的下表面连接有下模架(3)，同时下模架(3)的下表面安装有下支架(4)，进而上模架(2)的内表面嵌套组装有型腔(5)；

2.根据权利要求1所述的一种设有定位型侧边冲孔的冲压模具，其特征在于：所述型腔(5)通过定位锥(6)与型芯(15)构成嵌套的限位结构，且型腔(5)与定位块(7)形成螺纹连接，并在定位块(7)与型腔(5)之间嵌套组装第一冲压杆(8)，同时第一冲压杆(8)与型腔(5)构成贯穿结构。

3.根据权利要求1所述的一种设有定位型侧边冲孔的冲压模具，其特征在于：所述支撑架(9)与上模架(2)构成内置的嵌套结构，且支撑架(9)通过移动架(10)与固定座(11)构成挤压性的滑动结构，并且支撑架(9)的下表面形状呈倾斜状结构。

4.根据权利要求1所述的一种设有定位型侧边冲孔的冲压模具，其特征在于：所述支撑板(12)与移动架(10)的外表面内侧嵌入式安装设置，且支撑板(12)与第二冲压杆(13)构成内置的嵌套结构，并且第二冲压杆(13)与工件本体(14)构成贯穿结构，同时型腔(5)与卸料座(16)形成螺纹组装，并且卸料座(16)与挤压杆(17)构成贯穿嵌套结构。

5.根据权利要求1所述的一种设有定位型侧边冲孔的冲压模具，其特征在于：所述挤压杆(17)的外表面嵌套安装有剪切刀(18)，并将剪切刀(18)安装在型腔(5)的外表面，并且剪切刀(18)的下表面外侧连接有废料边(19)，同时废料边(19)的下表面设置有嵌套安装在下模架(3)内侧的承料架(20)。

6.根据权利要求5所述的一种设有定位型侧边冲孔的冲压模具，其特征在于：所述剪切刀(18)与挤压杆(17)构成内置的嵌套结构，且剪切刀(18)与型芯(15)相贴合，并且剪切刀(18)与挤压杆(17)之间剪切废料边(19)，同时承料架(20)与下模架(3)构成嵌套结构。

技术总结
本技术公开了一种设有定位型侧边冲孔的冲压模具，设置有便于组装在冲压机床上的上支架，且上支架的下表面组装有上模架，并且上模架的下表面连接有下模架，同时下模架的下表面安装有下支架，进而上模架的内表面嵌套组装有型腔；包括：定位锥，嵌套连接于所述型腔的内表面，且定位锥的下表面安装有型芯。该设有定位型侧边冲孔的冲压模具，设置有型腔，配合定位锥与型芯定位嵌套，提高装置稳定性，进而组装的第一冲压杆可对工件本体冲压，在型腔下压时，组装的支撑架挤压移动架在固定座上滑动，且通过设置的支撑板进行组装第二冲压杆，形成稳定的侧向挤压，以及对工件本体进行定位冲压，通过冲压模具的稳定性。

技术研发人员：王武军,王国红,池飞龙,杨世江,齐永宝
受保护的技术使用者：浙江金奥汽车装备有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/15