一种打孔装置的制作方法

本技术涉及防护围栏加工设备，特别涉及一种打孔装置。

背景技术：

1、在公共交通工具上，乘客与驾驶员起争执的情况时有发生，导致公共交通工具失控，造成公共交通工具的损坏和人员伤亡，为防止乘客与驾驶员直接冲突，目前大多数公交车都安装了防护栏，将乘客与驾驶员直接隔离，降低驾驶员受伤害的风险。

2、现有的防护围栏在生产加工时，大多是在多个金属管的表面打孔，而后进行组装，而在对金属管打孔时，便需要借助打孔装置，而现有的打孔装置，在对金属管打孔时，金属管容易产生滑动或转动，进而便会影响打孔的精度，因此，为了解决以上缺陷，本发明人提出一种打孔装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种打孔装置，可以有效解决现有的打孔装置，在对金属管打孔时，金属管容易产生滑动或转动，进而便会影响打孔的精度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种打孔装置，包括工作台，所述工作台的内部固定安装有加工槽，所述加工槽的顶面两侧均设有用于移动的移动板，两个所述移动板的顶面两侧均固定安装有支撑块，所述工作台的顶面固定安装有驱动架；

4、所述驱动架的内部一侧活动安装有第一螺纹杆，且驱动架的内部另一侧固定安装有第一丝杆，所述第一螺纹杆的外表面活动连接有移动架，且移动架与第一丝杆活动连接，所述驱动架的外表面一侧固定安装有第一电机，且第一电机的输出端与第一螺纹杆固定连接，所述加工槽的内部活动连接有废料抽屉。

5、优选的，所述加工槽的内部一侧活动安装有第三螺纹杆，且加工槽的内部另一侧固定安装有第二丝杆，所述第三螺纹杆的外表面两侧均活动连接有移动块，且两个移动块均与第二丝杆活动连接，两个所述移动块的顶面分别与两个移动板固定连接，所述加工槽的外表面一侧固定安装有第二电机，且第二电机的输出端与第三螺纹杆固定连接；

6、四个所述支撑块的一侧均活动连接有第二螺纹杆，四个所述第二螺纹杆的一端均设有夹持板。

7、优选的，所述第三螺纹杆的外表面设有两段相反的螺纹凹槽。

8、优选的，所述第二螺纹杆的一端固定安装有转动板，所述夹持板的一侧固定安装有活动套，且活动套与转动板活动连接。

9、优选的，所述夹持板的一侧固定安装有防滑层。

10、优选的，所述移动架的顶面固定安装有电推杆，所述移动架的底面两侧均固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的底面共同固定安装有升降板，所述升降板的顶面固定安装有固定盒，且电推杆的输出端与固定盒固定连接，所述固定盒的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有转动头，所述转动头的内部固定连接有钻头。

11、优选的，所述转动头包括转动块与密封盖，所述钻头的一端固定安装有连接块。

12、优选的，所述转动块的内部与外表面均设有螺纹凹槽，所述连接块的外表面设有螺纹凹槽，所述密封盖的内部设有螺纹凹槽。

13、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

14、本实用新型公开了一种打孔装置，通过设置加工槽与支撑块，在实际工作中，第二电机带动第三螺纹杆进行旋转，随着第三螺纹杆的转动，便可对两个移动板的间隔进行调节，而转动第二螺纹杆，即可推动夹持板进行移动，当两个夹持板以相反的方向进行移动，即可将金属管夹持固定，配合移动板的间隔调节，即可对不同长度的金属管夹持固定，而电推杆能够推动升降板与固定盒下降，固定盒内部的第三电机能够带动钻头旋转，以对金属管进行打孔，通过夹持板与移动板即可在打孔过程有效地避免金属管滑动或转动，从而能够有效地提高打孔的精度。

技术特征：

1.一种打孔装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内部固定安装有加工槽（2），所述加工槽（2）的顶面两侧均设有用于移动的移动板（3），两个所述移动板（3）的顶面两侧均固定安装有支撑块（4），所述工作台（1）的顶面固定安装有驱动架（5）；

2.根据权利要求1所述的一种打孔装置，其特征在于：所述加工槽（2）的内部一侧活动安装有第三螺纹杆（201），且加工槽（2）的内部另一侧固定安装有第二丝杆（202），所述第三螺纹杆（201）的外表面两侧均活动连接有移动块（203），且两个移动块（203）均与第二丝杆（202）活动连接，两个所述移动块（203）的顶面分别与两个移动板（3）固定连接，所述加工槽（2）的外表面一侧固定安装有第二电机（204），且第二电机（204）的输出端与第三螺纹杆（201）固定连接；

3.根据权利要求2所述的一种打孔装置，其特征在于：所述第三螺纹杆（201）的外表面设有两段相反的螺纹凹槽。

4.根据权利要求2所述的一种打孔装置，其特征在于：所述第二螺纹杆（401）的一端固定安装有转动板（4011），所述夹持板（402）的一侧固定安装有活动套（4021），且活动套（4021）与转动板（4011）活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种打孔装置，其特征在于：所述夹持板（402）的一侧固定安装有防滑层。

6.根据权利要求1所述的一种打孔装置，其特征在于：所述移动架（8）的顶面固定安装有电推杆（801），所述移动架（8）的底面两侧均固定安装有伸缩杆（803），两个所述伸缩杆（803）的底面共同固定安装有升降板（804），所述升降板（804）的顶面固定安装有固定盒（805），且电推杆（801）的输出端与固定盒（805）固定连接，所述固定盒（805）的内部固定安装有第三电机（806），所述第三电机（806）的输出端固定安装有转动头（802），所述转动头（802）的内部固定连接有钻头（807）。

7.根据权利要求6所述的一种打孔装置，其特征在于：所述转动头（802）包括转动块（8021）与密封盖（8022），所述钻头（807）的一端固定安装有连接块（8071）。

8.根据权利要求7所述的一种打孔装置，其特征在于：所述转动块（8021）的内部与外表面均设有螺纹凹槽，所述连接块（8071）的外表面设有螺纹凹槽，所述密封盖（8022）的内部设有螺纹凹槽。

技术总结
本技术公开了一种打孔装置，具体涉及防护围栏加工设备技术领域，包括工作台，所述工作台的内部固定安装有加工槽，所述加工槽的顶面两侧均设有用于移动的移动板，两个所述移动板的顶面两侧均固定安装有支撑块，所述工作台的顶面固定安装有驱动架。本技术所述的一种打孔装置，在实际工作中，第二电机带动第三螺纹杆进行旋转，随着第三螺纹杆的转动，便可对两个移动板的间隔进行调节，转动第二螺纹杆，可推动夹持板进行移动，当两个夹持板以相反的方向进行移动，可将金属管夹持固定，配合移动板的间隔调节，即可对不同长度的金属管夹持固定，通过夹持板与移动板即可在打孔过程有效地避免金属管滑动或转动，从而能够有效地提高打孔的精度。

技术研发人员：陈光跃,荡逸飞
受保护的技术使用者：许昌跃丰工贸有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/15