一种次品率低的冲压模具的制作方法

本技术涉及冲压模具领域，具体为一种次品率低的冲压模具。

背景技术：

1、冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在对产品冲压时，将整块产品原料板放置在下模的上端，通过驱动组件带动上模下降在凹槽内部进行冲压，现有的冲压模具在使用时，将整块产品原料板放置在下模的上端，人工放置时容易产生位置偏移，不方便对产品原料板进行限位，产生次品，影响成品率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种次品率低的冲压模具。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种次品率低的冲压模具，具备能够方便调节原料板放置位置，使其移动到所需冲压位置进行定位，避免工作人员放置时位置偏移产生次品，降低次品率，方便进行脱模，提高生产效率等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种次品率低的冲压模具，包括上模，所述上模的上端外表面设置有驱动组件，所述上模的下端设置有下模，所述下模的上端外表面开设有凹槽，所述下模上端外表面的两侧均开设有l型升降槽，所述l型升降槽的内部设置有防滑板，所述防滑板的下端外表面设置有顶板，所述顶板的下端外表面固定安装有l型板，所述l型板下端外表面的一侧设置有第一气缸，所述下模上端外表面后端的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有第一连接板，所述第一连接板上端外表面的前端固定安装有档杆，所述第一连接板上端外表面的后端设置有多组插槽，且所述插槽的数量不少于六组，所述下模后端外表面两侧的上端均固定安装有第二固定板，所述第二固定板的上端外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的上端外表面设置有螺纹插杆，所述活动槽后端外表面的下端开设有第一孔槽，所述下模的两侧外表面固定安装有l型固定架，所述l型固定架的下端设置有第一固定板，且所述第一气缸贯穿于第一固定板的中部，所述l型固定架一侧外表面的前、中、后端均开设有第二孔槽，所述第二孔槽的中部设置有连接杆，所述连接杆的一侧外表面固定安装有第二连接板，所述连接杆的另一侧外表面固定安装有推板，所述第二连接板一侧外表面的前后两端均设置有第二气缸，且所述第二气缸位于两组连接杆之间。

5、优选的，所述防滑板与顶板之间为粘接，所述l型板与l型升降槽之间为滑动连接，能够带动l型板进行限位升降。

6、优选的，所述第一连接板通过第一孔槽与下模滑动连接，方便调节第一连接板位置。

7、优选的，所述螺纹插杆与螺纹孔之间为螺纹连接，能够带动螺纹插杆进行升降。

8、优选的，所述螺纹插杆与插槽之间为插接，便于对第一连接板进行限位固定。

9、优选的，所述连接杆通过第二孔槽与l型固定架滑动连接，具有限位导向作用。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种次品率低的冲压模具，具备以下有益效果：

12、1、该一种次品率低的冲压模具，能够方便调节原料板放置位置，使其移动到所需冲压位置进行定位，避免工作人员放置时位置偏移产生次品，降低次品率。

13、2、该一种次品率低的冲压模具，方便进行脱模，提高生产效率。

技术特征：

1.一种次品率低的冲压模具，包括上模(1)，其特征在于：所述上模(1)的上端外表面设置有驱动组件(4)，所述上模(1)的下端设置有下模(2)，所述下模(2)的上端外表面开设有凹槽(3)，所述下模(2)上端外表面的两侧均开设有l型升降槽(6)，所述l型升降槽(6)的内部设置有防滑板(5)，所述防滑板(5)的下端外表面设置有顶板(8)，所述顶板(8)的下端外表面固定安装有l型板(9)，所述l型板(9)下端外表面的一侧设置有第一气缸(10)，所述下模(2)上端外表面后端的两侧均开设有活动槽(13)，所述活动槽(13)的内部设置有第一连接板(11)，所述第一连接板(11)上端外表面的前端固定安装有档杆(12)，所述第一连接板(11)上端外表面的后端设置有多组插槽(16)，且所述插槽(16)的数量不少于六组，所述下模(2)后端外表面两侧的上端均固定安装有第二固定板(15)，所述第二固定板(15)的上端外表面开设有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)的上端外表面设置有螺纹插杆(14)，所述活动槽(13)后端外表面的下端开设有第一孔槽(17)，所述下模(2)的两侧外表面固定安装有l型固定架(24)，所述l型固定架(24)的下端设置有第一固定板(7)，且所述第一气缸(10)贯穿于第一固定板(7)的中部，所述l型固定架(24)一侧外表面的前、中、后端均开设有第二孔槽(23)，所述第二孔槽(23)的中部设置有连接杆(22)，所述连接杆(22)的一侧外表面固定安装有第二连接板(20)，所述连接杆(22)的另一侧外表面固定安装有推板(19)，所述第二连接板(20)一侧外表面的前后两端均设置有第二气缸(21)，且所述第二气缸(21)位于两组连接杆(22)之间。

2.根据权利要求1所述的一种次品率低的冲压模具，其特征在于：所述防滑板(5)与顶板(8)之间为粘接，所述l型板(9)与l型升降槽(6)之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种次品率低的冲压模具，其特征在于：所述第一连接板(11)通过第一孔槽(17)与下模(2)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种次品率低的冲压模具，其特征在于：所述螺纹插杆(14)与螺纹孔(18)之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种次品率低的冲压模具，其特征在于：所述螺纹插杆(14)与插槽(16)之间为插接。

6.根据权利要求1所述的一种次品率低的冲压模具，其特征在于：所述连接杆(22)通过第二孔槽(23)与l型固定架(24)滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种次品率低的冲压模具，包括上模，所述上模的上端外表面设置有驱动组件，所述上模的下端设置有下模，所述下模的上端外表面开设有凹槽，所述下模上端外表面的两侧均开设有L型升降槽，所述L型升降槽的内部设置有防滑板，所述防滑板的下端外表面设置有顶板，所述顶板的下端外表面固定安装有L型板，所述L型板下端外表面的一侧设置有第一气缸，所述下模上端外表面后端的两侧均开设有活动槽。本技术所述的一种次品率低的冲压模具，能够方便调节原料板放置位置，使其移动到所需冲压位置进行定位，避免工作人员放置时位置偏移产生次品，降低次品率，方便进行脱模，提高生产效率，带来更好的使用前景。

技术研发人员：夏伟超
受保护的技术使用者：昆山柏宇涵电子科技有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/15